English
Français
Türkçe
Español
Русский
En una planta que procesa leche, zumo de fruta, ayran o huevo líquido, el pasteurizador obtiene el calor de un intercambiador de placas y el homogeneizador obtiene de sus pistones la presión que rompe las gotas de grasa; el movimiento de ambos procede de un motor eléctrico. Esta página es un subapartado de nuestra guía de motores para máquinas alimentarias y explica qué bomba gira el motor, y de qué manera, en las unidades de tratamiento térmico y homogeneización, y cómo el arranque y el funcionamiento continuo condicionan la elección.
Unidad de pasteurización: todos los motores giran bombas
En un pasteurizador de placas el producto pasa entre finas placas de acero inoxidable: primero se calienta en la sección de recuperación de calor, luego alcanza la temperatura de pasteurización en la sección de agua caliente, permanece un tiempo fijado en el tubo de mantenimiento y se enfría en la sección de enfriamiento. Todo lo que gira en este ciclo es una bomba:
- Bomba de alimentación (de producto): Toma el producto del tanque de equilibrio y lo hace pasar por las placas. Suele ser una bomba centrífuga higiénica acoplada directamente a un motor de 2 polos. Es importante que el caudal sea constante para que no varíe el tiempo de mantenimiento; por eso es habitual el accionamiento con convertidor de frecuencia.
- Bomba booster: Algunas líneas usan una segunda bomba para mantener la presión del lado pasteurizado por encima de la del lado crudo.
- Bomba de circulación de agua caliente: Hace circular por la sección de calentamiento el agua calentada con vapor o caldera; no toca el producto y la carga del motor es estable.
- Bomba de agua fría o helada: Alimenta la sección de enfriamiento; el grupo frigorífico que prepara esa agua queda fuera del alcance de esta página.
Los pasos generales de selección de motores de bomba están en nuestra página de motores eléctricos para bombas, y los temas propios de las bombas de aspiración axial en la de motor para bomba centrífuga.
Homogeneizador: una bomba de pistones de alta presión
El homogeneizador es en realidad una bomba de alta presión de varios pistones (normalmente tres). El motor gira un cigüeñal mediante correas trapezoidales; el cigüeñal mueve los pistones adelante y atrás y el producto se fuerza a alta presión a través de una estrecha válvula de homogeneización. Las gotas de grasa se reducen en este paso y la leche no forma nata.
Desde el punto de vista del motor, tres rasgos del homogeneizador son decisivos. Primero, la carga es de par constante: mientras no cambie el ajuste de presión, el motor pide un par similar a cualquier velocidad. Segundo, el par pulsante que genera el cigüeñal en cada pistón, aunque lo suavicen la correa y el volante, deja una carga vibratoria en rodamientos y correa. Tercero, el motor más potente de la línea suele estar en el homogeneizador, por lo que el modo de arranque afecta también a la red.
Los homogeneizadores se arrancan normalmente con la válvula de homogeneización abierta, es decir, sin presión; cuando el motor llega a plena velocidad, el operador o el sistema automático sube la presión. Así el arranque es más ligero. En potencias mayores se usa estrella-triángulo, arrancador suave o convertidor de frecuencia; la elección depende del diseño de mando del fabricante y de la capacidad de la red.
Servicio continuo, temperatura y vapor
En la mayoría de las centrales lecheras las líneas de pasteurización trabajan dos turnos al día o sin parar; cuando se acaba el producto, la línea pasa al ciclo de limpieza in situ (CIP) y las bombas hacen circular entonces solución cáustica y ácida caliente. Para los motores esto significa carga estable durante muchas horas. Para las plantas que quieren vigilar la temperatura del bobinado, se pueden añadir sensores PTC o PT100 en la fase de pedido.
El entorno de la unidad es caliente y húmedo: la sección de agua caliente, las válvulas de vapor y los tanques abiertos durante el CIP desprenden vapor. En plantas que paran de noche puede formarse condensación en el bobinado; la resistencia anticondensación también es una opción de pedido. La protección IP55 de los motores HEM está pensada para polvo y salpicaduras de agua. El lavado con agua a presión, la espuma química, el contacto con el producto o las exigencias de superficie higiénica no están entre las condiciones para las que se fabrica este motor. En posiciones cercanas a la zona alimentaria hace falta una medida de protección del fabricante de la máquina o un motor especial; indique esta condición en el pedido.
Control de velocidad y disposición de correas
En la bomba de alimentación, el convertidor sirve para fijar el caudal según el tiempo de mantenimiento. Los motores trifásicos de HEM son aptos para accionamiento con convertidor; como la bomba no trabaja mucho tiempo a baja velocidad, a menudo no hace falta un ventilador adicional, pero si la distancia entre motor y cuadro es larga hablemos de la necesidad de un filtro en la fase de pedido. Los detalles están en la página de motores compatibles con variador.
En el homogeneizador, la relación entre la polea del motor y la del cigüeñal se ha calculado para la velocidad de pistón que fija el fabricante. Al sustituir el motor hay que mantener el mismo número de polos; de lo contrario cambian la velocidad de los pistones y, con ella, el caudal y la presión. Como la tensión de la correa afecta directamente al rodamiento delantero del motor, debe ajustarse según las instrucciones.
Montaje y elección de carcasa
En las bombas centrífugas de producto el motor suele unirse a la bomba con una disposición de patas y brida (B34 o B35); algunas bombas monobloque usan un motor solo con brida (B5). El motor del homogeneizador va con patas (B3) dentro o junto al bastidor de la máquina, sobre una base deslizante que permite tensar la correa. HEM suministra todas estas formas de montaje (B3, B5, B14, B34, B35) y disposiciones verticales como V1 según el tamaño de carcasa; las medidas de brida y eje se concretan al hablar del pedido. Para cargas pesadas, continuas y con vibración como un homogeneizador se prefieren los motores con carcasa de fundición.
Modelos HEM de ejemplo para pasteurización y homogeneización
| Unidad | Lo que gira el motor | Punto clave de selección | Modelo HEM de ejemplo |
|---|---|---|---|
| Circuito de agua caliente del pasteurizador | Bomba de circulación | Carga estable, entorno caliente | 1,5 kW 90S-2 (2895 rpm) |
| Alimentación de producto del pasteurizador | Bomba centrífuga higiénica | Caudal constante con convertidor | 4 kW 112M-2 (2905 rpm) |
| Homogeneizador de pequeña capacidad | Bomba de tres pistones, por correa | Arranque sin presión, número de polos | 11 kW 160M-4 fundición (1465 rpm) |
| Homogeneizador de capacidad media | Bomba de tres pistones, por correa | Método de arranque, tensión de correa | 15 kW 160L-4 fundición (1465 rpm) |
Estos modelos se dan como orientación; la decisión final se toma mirando la carga de la unidad, la velocidad requerida, la forma de montaje y las condiciones de servicio. Como la potencia del homogeneizador varía en un rango amplio según capacidad y presión, la placa del motor actual es el punto de partida más fiable.
Qué preparar para un presupuesto
Enviar una foto de la placa del motor actual suele bastar para elegir un equivalente; nuestro artículo sobre el motor equivalente a partir de la foto de la placa explica el proceso. Si no hay placa, anote: qué máquina (bomba del pasteurizador, booster, bomba de agua caliente u homogeneizador), la potencia del motor en kW, su velocidad en rpm, la tensión de la planta, la forma de montaje (patas, brida, base deslizante para correa), cómo se arranca el motor, si se usa convertidor y cuántas unidades se necesitan.
Los modelos y precios están en nuestra tienda. Para pedir un presupuesto o hacer una consulta use nuestra línea de WhatsApp o el teléfono; encontrará los números en la página de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Por qué salta el térmico del motor del homogeneizador al arrancar?
Si se arranca con la válvula de homogeneización bajo presión, el motor necesita un par alto en el arranque. Asegúrese de que la válvula esté abierta; si el problema continúa, hay que revisar el método de arranque y la tensión de la correa.
¿Puedo aumentar la capacidad montando un motor de 2 polos en el homogeneizador?
No. La velocidad de los pistones está fijada por el límite de diseño de la máquina; un motor más rápido sobrecarga el cigüeñal, las válvulas y las juntas. Cualquier aumento de capacidad debe valorarse con el fabricante de la máquina.
¿Es imprescindible un convertidor en la bomba de alimentación del pasteurizador?
No es imprescindible, pero es habitual. El convertidor ayuda a conservar el tiempo de mantenimiento manteniendo el caudal constante frente a la resistencia que cambia a medida que se ensucian las placas.
¿Los motores soportan carga adicional durante el CIP?
La solución de limpieza tiene densidad y temperatura algo distintas de las del agua, pero la carga de los motores de bomba suele ser parecida a la de producción. Lo que de verdad requiere atención es el vapor y las salpicaduras de químicos alrededor del motor.
