Motores eléctricos para el procesamiento de mármol y piedra natural

Desde que un bloque de mármol entra en la fábrica hasta que sale como tabla pulida, pasa por al menos cuatro máquinas distintas: la cortadora que divide el bloque, la cortadora de puente que lleva la tabla a medida, la línea de calibrado y apomazado que nivela la superficie y, por último, la máquina que da forma al canto. En todas ellas trabaja un motor asíncrono trifásico, pero cada una espera de él un trabajo diferente. Esta página analiza el motor según la tarea de la máquina y explica qué datos deben confirmarse al sustituir un motor o comprar uno de repuesto.

El lado del corte: la carga del motor en las máquinas que cortan el bloque

En las máquinas de corte el motor debe mantener los segmentos de diamante avanzando dentro de la piedra a la misma velocidad durante horas. La carga no llega en golpes cortos, sino de forma larga y continua. Por eso, en el corte lo decisivo es que el motor pueda permanecer a su potencia nominal durante mucho tiempo sin calentarse en exceso.

Cortadora de puente

En la cortadora de puente el motor principal hace girar un único disco grande; en la mayoría de las máquinas el disco se acciona mediante correa y poleas. Como la relación de poleas fija la velocidad periférica del disco, si cambia la velocidad del motor también cambia la velocidad de corte. Mantener el mismo número de polos que el motor antiguo es la forma más sencilla de conservar la disposición de poleas. El desplazamiento del puente, la subida y bajada del cabezal y el giro de la mesa se realizan con accionamientos separados y más pequeños.

Cortadora de bloques multidisco

En las cortadoras de bloques varios discos montados en el mismo eje entran a la vez en la piedra. Cuantos más discos, mayor es el par necesario en el arranque y durante el corte; en estas máquinas el motor principal pasa a ser uno de los mayores consumidores de la planta. El método de arranque, los arrancadores suaves o el uso de variador se eligen según el proyecto eléctrico del fabricante de la máquina.

Corte con hilo diamantado

En la máquina de hilo el motor hace girar el gran volante que lleva el hilo con perlas de diamante. El bucle de hilo se acorta a medida que avanza el corte, y el tensado y el avance se realizan con un mecanismo aparte. Como la velocidad del hilo suele ajustarse con variador, las condiciones de trabajo con convertidor de frecuencia deben tratarse desde el principio al elegir el motor.

El lado de la superficie: calibrado, apomazado, pulido y línea de cepillado

Una vez cortada la tabla, el trabajo pasa a la superficie. En lugar de un gran motor hay muchos cabezales uno junto a otro, y cada cabezal tiene su propio motor. El motor del cabezal suele montarse en vertical, con el eje hacia abajo, y hace girar el abrasivo directamente o mediante una transmisión corta.

La calibradora lleva la tabla a un espesor determinado; aquí los cabezales retiran la mayor cantidad de material. La apomazadora elimina las marcas que deja el calibrado. En la línea de pulido la carga baja a medida que los abrasivos se vuelven más finos, pero aumenta el número de cabezales. El motor de la cinta hace pasar la tabla por la línea a una velocidad fija, y el motor del puente o de la viga hace oscilar los cabezales a lo ancho de la tabla.

La máquina «este» es una máquina de superficie que da a la tabla un aspecto texturizado y envejecido mediante cepillado. También aquí es habitual un motor independiente en cada cabezal, y la lógica de selección es similar a la de los cabezales de apomazado. Como el tipo de cabezal y la disposición de los cepillos varían según el fabricante, las medidas del motor deben tomarse siempre del motor existente.

Procesamiento de cantos y accionamientos auxiliares

Las máquinas de cantos dan al borde de la tabla un chaflán, un medio bocel o un perfil recto. Pequeños cabezales de husillo dispuestos en serie giran cada uno con su propio motor; estos motores son más pequeños que los de corte, pero hay más. La cinta de alimentación de la máquina funciona con un accionamiento con reductor aparte.

No hay que olvidar otros puntos de la fábrica con motor: las bombas que mueven el agua de corte y los lodos, el equipo de alimentación del filtro prensa de lodos, las grúas y los sistemas de manipulación de tablas. La página de motores eléctricos para bombas cubre las bombas de agua y lodos, y la de motores para plantas de trituración de piedra trata las máquinas de cantera y trituración.

Agua, lodo y humedad: el entorno real de trabajo del motor

El trabajo de la piedra es un trabajo húmedo. Discos, hilos y cabezales se refrigeran con agua constantemente; el lodo fino de piedra salpica los motores y, al secarse, tapa la tapa del ventilador y las aletas de refrigeración. Las aletas obstruidas impiden que el motor evacúe su calor.

Las series de HEM Motor tienen protección IP55. IP55 significa protección contra salpicaduras de agua desde cualquier dirección y contra el polvo; el motor no está diseñado para funcionar bajo el agua, dentro de un chorro de agua continuo ni para lavarse con agua a presión. Si la máquina presenta estas condiciones, se necesita la tapa de protección del fabricante, una cortina contra salpicaduras o una solución de motor especial; indíquelo en el pedido.

En un motor que se enfría durante las paradas nocturnas puede condensarse humedad. La resistencia anticondensación y el sensor de devanado PTC/PT100 pueden añadirse como opciones de pedido. En los motores verticales de cabezal también deben revisarse las piezas de estanqueidad de la máquina para que el agua no baje por el eje hacia el motor.

Tabla de selección de motor por máquina

Los modelos de la tabla son ejemplos; la elección definitiva depende de la carga de la máquina, la velocidad necesaria, el montaje y las condiciones de trabajo. El punto de partida más fiable es la placa del motor existente.

Confirmar medidas al cambiar un motor de cabezal

Los motores de cabezal de las líneas de superficie se fabrican a menudo con longitud de eje, chaveta y brida propias de la máquina. Aunque la potencia y la velocidad de la placa coincidan, si el extremo del eje o la brida son distintos el motor no encajará en el cabezal. Por eso no debe suponerse que un motor estándar encaja directamente en cualquier máquina de piedra.

Los modelos de HEM Motor se ofrecen en B3, B5, B14, B34, B35 y en vertical V1/V3/V5/V6/V15 según la carcasa; la medida de brida y eje se confirma en el pedido. Para las opciones de montaje consulte la pregunta sobre formas de montaje.

En las máquinas de hilo y en algunas cortadoras de puente el motor se alimenta con variador. Nuestras series trifásicas son aptas para el control de velocidad con convertidor de frecuencia; en trabajo prolongado a baja velocidad con par pleno puede necesitarse un ventilador externo y, si el cable es largo, se valora un filtro dv/dt o senoidal; estas condiciones se indican en el pedido. Detalles: uso con variador.

¿Qué datos debe enviar para pedir una oferta?

Para que podamos determinar rápido el motor adecuado, envíe: tipo de máquina (cortadora de puente, cortadora de bloques, calibradora, apomazadora, cepilladora, de cantos), potencia del motor (kW), velocidad (rpm), tensión de red, tipo de montaje (patas, brida, vertical) y la cantidad necesaria. Para los motores de cabezal añada también el diámetro y la longitud del eje y la medida de la brida.

El camino más corto es enviar una foto de la placa del motor actual: encontrar un motor equivalente según la placa. Puede ver los modelos y los precios actuales en la tienda comprar motores eléctricos y contactarnos desde la página de contacto. Los modelos disponibles para entrega desde stock se envían desde nuestro almacén en Turquía.

Preguntas frecuentes

¿Puede un motor estándar con brida del catálogo sustituir al motor de un cabezal de apomazado?

Solo si el diámetro y la longitud del eje, la chaveta y las medidas de la brida coinciden exactamente con el cabezal. Algunos motores de cabezal se fabrican específicamente para la máquina, por lo que primero deben compararse las medidas y la placa del motor antiguo.

¿Cambiar el motor de una cortadora de puente por uno de mayor velocidad acelera el corte?

Si cambia la velocidad, la velocidad periférica del disco cambia junto con la relación de poleas. Puede superarse la velocidad recomendada por el fabricante del disco, por lo que se aconseja mantener el mismo número de polos que el motor antiguo.

¿Se puede usar el motor en un cabezal expuesto constantemente al agua?

Un motor IP55 está protegido contra salpicaduras, pero no está diseñado para trabajar bajo el agua ni dentro de un chorro de agua continuo. En esa posición se necesita una medida de protección en la máquina o un motor especial.

¿Qué se puede hacer contra la humedad en motores parados durante la noche?

Puede pedirse una resistencia anticondensación con el pedido. También puede añadirse como opción un sensor PTC o PT100 para vigilar la temperatura del devanado.

¿Es adecuada la carcasa de aluminio para los motores pequeños de una máquina de cantos?

Los modelos con carcasa de aluminio abarcan de 0,25 a 11 kW y se eligen a menudo para motores de cabezal pequeños. En puntos con vibraciones y golpes puede valorarse la carcasa de fundición; la decisión depende de las medidas de montaje de la máquina.