Motores eléctricos para máquinas de pienso

En una fábrica de piensos decenas de máquinas trabajan en secuencia desde la recepción de materias primas hasta el saco: el grano y la harina de soja suben al silo por elevador, se trituran en el molino, se pesan con sinfines dosificadores, se mezclan en la mezcladora, se prensan en la granuladora y se enfrían si hace falta, y finalmente se envasan. La carga que encuentra el motor es distinta en cada una de estas máquinas. Esta página traza el mapa de motores de la línea de pienso; el detalle de cada máquina queda para las subpáginas.

Máquinas de la línea de pienso

Trituración y molienda: El molino de martillos o la trituradora de rodillos llevan el grano a la finura deseada. La alta velocidad, la gran inercia del rotor y la corriente que oscila con la alimentación son propias de esta sección; el detalle está en la página Motor para trituradora y molino de pienso.

Dosificación y alimentación: Las materias primas pasan a la báscula según la fórmula mediante pequeños sinfines y alimentadores rotativos. Los arranques frecuentes y el ajuste de velocidad son decisivos; la página Motor para dosificación y alimentación de pienso trata este tema.

Mezclado: Las mezcladoras horizontales de cinta, de paletas o de sinfín vertical homogeneizan la amasada. El arranque con la cuba llena y el aumento de par al añadir líquido se explican en la página Motor para mezcladora de pienso.

Granulado: La granuladora lleva el motor más grande de la línea. La carga que crece a medida que se llena la matriz y la fuerte inercia se tratan en la página Motor para granuladora de pienso.

Transporte: Elevadores y sinfines mueven el material entre secciones; la secuencia de enclavamiento y la limpieza de la línea se abordan en la página Motor para elevador y sinfín de pienso.

Además, el ventilador del enfriador, el ventilador de aspiración, la criba y los accionamientos de envasado son motores pequeños pero en marcha continua dentro de la línea.

Motores grandes y motores pequeños

En una fábrica de piensos el reparto de potencia es desigual. La granuladora y el molino consumen por sí solos la mayor parte de la potencia instalada; elevadores, sinfines y alimentadores son numerosos pero de poca potencia cada uno. Conviene pensar estos dos grupos por separado. En los motores grandes priman la corriente de arranque, la capacidad del transformador y el método de arranque; en los pequeños, la sencillez para tener repuestos. Usar motores de la misma carcasa y brida agiliza la sustitución en caso de avería.

En pequeñas trituradoras y mezcladoras de tipo granja sin alimentación trifásica pueden valorarse los motores eléctricos monofásicos de 220 V (0,18–5,5 kW).

Carácter de la carga: oscilante, constante o variable

El molino de martillos aporta una carga oscilante: al aumentar la alimentación sube la corriente, y los cuerpos extraños o el grano húmedo crean picos repentinos. La mezcladora y el sinfín son cargas de par constante; aunque vayan más despacio, la carga no baja. La granuladora absorbe una carga alta que cambia continuamente según la humedad y la temperatura del material entre matriz y rodillo. En los ventiladores la potencia cae rápidamente con la velocidad, por lo que el ajuste con variador es donde más rinde.

La automatización que regula la alimentación según la corriente del motor principal es la forma más práctica de proteger el motor frente a sobrecargas en molinos y granuladoras. Para ello se usa un variador de frecuencia en el lado del alimentador.

Arranque, transmisión y montaje

El rotor pesado del molino y el conjunto matriz-rodillo de la granuladora alargan el arranque. Si la protección térmica no se elige para ese tiempo, el motor puede dispararse antes de alcanzar su velocidad. En accionamientos de gran potencia se usa la conexión estrella-triángulo, un arrancador suave o un variador para reducir el pico de corriente; cuál conviene lo determinan los datos de arranque del fabricante de la máquina.

Los molinos suelen acoplarse directamente al motor y piden un motor de dos polos de la clase de 3000 rpm. Las granuladoras usan caja de engranajes o correa; los motores de cuatro polos son habituales. Mezcladoras, elevadores y sinfines trabajan a baja velocidad con reductor. La forma de montaje puede ser B3, B5, B14, B34, B35 o vertical según la carcasa; brida y eje los confirmamos juntos en el pedido. Los detalles sobre el acoplamiento del motor al reductor están en nuestra página de motores eléctricos para reductores.

Polvo, vapor y calor

En una fábrica de piensos hay polvo orgánico con aspecto de harina, y en la sección de granulado, vapor y calor procedentes del acondicionador. La protección IP55 es adecuada para polvo y humedad habituales; sin embargo, la capa de polvo que se acumula sobre el motor reduce la refrigeración y debe limpiarse con regularidad. Los motores estándar no están diseñados para zonas en las que el polvo orgánico forma una atmósfera explosiva; si la planta tiene clasificación de zonas, indíquelo en el pedido. En el aire caliente y húmedo de la sección de granulado puede añadirse con el pedido una resistencia anticondensación, y en el motor del molino sometido a carga continua, un sensor de devanado PTC.

Motores de ejemplo según la máquina de pienso

Los motores de la tabla son ejemplos; la elección final depende de la carga de la máquina, la velocidad necesaria, la forma de montaje y las condiciones de trabajo.

Datos necesarios para la oferta

Indíquenos para qué máquina de pienso busca el motor, la potencia y la velocidad necesarias, la tensión de red, la forma de montaje, el método de arranque y la cantidad. Si busca un motor de repuesto, puede usar la vía de encontrar un equivalente enviando una foto de la placa.

Encontrará los modelos con precios en la página para comprar motores eléctricos y puede ir a nuestra página de contacto para WhatsApp y teléfono. Para plantas donde el grano se convierte en harina puede ser útil nuestra página de motores eléctricos para molinos harineros, y para máquinas de granja la de motores eléctricos para maquinaria agrícola.

Preguntas frecuentes

¿Por qué salta a menudo la protección térmica del motor de un molino de pienso?

Cuando la alimentación supera la capacidad del molino o se obstruye la criba, la corriente sube. Regular la alimentación según la corriente del motor y vigilar la criba suele resolver el problema; el ajuste térmico también debe adaptarse al tiempo de arranque.

¿Debe ser de 1500 rpm el motor de una granuladora?

La mayoría de las granuladoras usan un motor de cuatro polos con caja de engranajes o correa, pero la velocidad de la matriz la fija el fabricante de la máquina. Debe partirse de la potencia y la velocidad que indique el fabricante.

¿Puede usarse un motor monofásico en una pequeña máquina de pienso de granja?

Sí, nuestra serie monofásica abarca de 0,18 a 5,5 kW. Compruebe con el fabricante de la máquina que el par de arranque es suficiente.

¿Daña el polvo de una fábrica de piensos al motor?

La carcasa IP55 impide la entrada de polvo; aun así, el polvo acumulado sobre ella reduce la refrigeración. Basta con una limpieza periódica y mantener despejada la tapa del ventilador.

¿Se pueden combinar motores de distintas marcas en la misma planta?

Sí; lo importante es que la potencia, la velocidad, la carcasa, la brida y el eje encajen con la máquina. Podemos hacer esta comprobación juntos a partir de los datos de la placa.