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Una fórmula de pienso se compone de decenas de ingredientes: junto a toneladas de maíz y harinas, también deben entrar en la mezcla en la cantidad justa unos pocos kilos de corrector vitamínico, sal, carbonato cálcico y enzimas. El conjunto que envía estos ingredientes desde los silos y las pequeñas tolvas a la báscula se llama sistema de dosificación y alimentación. Esta página trata de los motores que hacen girar los sinfines dosificadores, las válvulas rotativas de celdas y los pequeños dosificadores de aditivos; para las demás máquinas de la fábrica de piensos, vuelva a la página de motores eléctricos para máquinas de pienso.
La función de la máquina de dosificación y alimentación
En una planta de piensos la dosificación se hace por pesaje en lotes. Para cada ingrediente de la fórmula, el sistema de mando pone en marcha el alimentador situado bajo el silo correspondiente; cuando el peso de la báscula se acerca al objetivo, el alimentador frena, y al alcanzarlo se detiene. Luego entra el alimentador del siguiente ingrediente. Cuando la báscula está llena, su contenido se descarga en la mezcladora.
Por eso el motor de un alimentador dosificador tiene un trabajo distinto al de un sinfín de transporte. Su tarea no es llevar el material lejos, sino soltar la cantidad necesaria en el momento necesario y pararse enseguida. En un lote cada alimentador arranca, frena y se para varias veces; en un día el motor arranca cientos de veces. La precisión de la dosificación depende además en gran medida del control de velocidad en los últimos segundos.
Tipos de alimentador y carga del motor
Sinfín dosificador
Es un tornillo corto conectado a la salida de un silo o tolva. A menudo trabaja a dos velocidades: la alimentación rápida aporta la mayor parte del ingrediente y la lenta, la parte final. La carga del motor depende de la presión de la columna de material sobre el tornillo y de la fluidez del material. Bajo un silo lleno el tornillo gira soportando el peso del material; esto es claramente más que la carga del mismo tornillo bajo una tolva vacía.
Válvula rotativa de celdas
Un rotor de celdas que gira dentro de una carcasa suelta un volumen fijo de material en cada vuelta. Sirve a la vez para dosificar y como esclusa de aire; colocada en una línea de transporte neumático o bajo un filtro, impide que se escape el aire. Su motor es pequeño y gira a baja velocidad con reductor. Un grano o cuerpo extraño atrapado entre rotor y carcasa provoca un aumento brusco de par.
Microdosificadores
Para aditivos en pequeña cantidad, como vitaminas, minerales y medicamentos, se usan dosificadores de tornillo o vibratorios muy pequeños. Suelen trabajar sobre una pequeña báscula aparte y dosifican con una precisión de unos cientos de gramos. Sus motores están al nivel de las carcasas más pequeñas de HEM.
Arranques frecuentes, desaceleración y variador de frecuencia
El verdadero esfuerzo para el motor de un alimentador dosificador no es la potencia, sino los arranques y paradas frecuentes. En cada arranque el motor absorbe brevemente varias veces su corriente nominal, y ese calor se acumula en el bobinado. La alimentación rápida-lenta se hace con un motor de dos velocidades o con un accionamiento de velocidad regulable. Hoy la solución más común es el variador de frecuencia: suaviza el arranque, limita la corriente de arranque y lleva el tornillo a la baja velocidad necesaria en la fase final.
En un tornillo que gira despacio con variador durante mucho tiempo, el ventilador del eje del motor también gira despacio y la refrigeración disminuye. Si la alimentación lenta dura solo unos segundos por lote, no suele ser un problema; pero si hay un sinfín dosificador que trabaja siempre a baja velocidad, puede hacer falta un ventilador de refrigeración independiente. Si el cable entre variador y motor es largo, puede necesitarse un filtro. Nuestros motores trifásicos son aptos para variador; basta con indicar su modo de trabajo en el pedido. Para más detalles, consulte la página de motores eléctricos compatibles con variador.
Factores mecánicos que empeoran la precisión de dosificación
Cuando el alimentador se detiene, el tornillo o el rotor debe pararse de inmediato; de lo contrario entra material de más en la báscula y el peso del lote supera el objetivo. Como la inercia es pequeña, en la mayoría de alimentadores el motor se para rápido, pero el material puede seguir cayendo por el extremo del tornillo. Para evitarlo, algunas plantas montan una compuerta de cierre rápido en la salida del alimentador; en algunos diseños se añade un freno al motor. Si se necesita motor con freno, debe indicarse claramente en el pedido.
La formación de bóvedas en el silo es otro problema frecuente. Al cortarse el flujo, el tornillo gira en vacío, la báscula no se llena y el sistema obliga al alimentador a funcionar mucho tiempo. Un vibrador o un brazo agitador en la salida del silo restablece el flujo. El control de corriente puede comunicarlo al mando mostrando si el tornillo gira vacío o lleno.
Montaje y ambiente
Los alimentadores dosificadores se alinean bajo los silos en una planta estrecha y concurrida. El motor suele ir embridado al reductor; por falta de espacio son habituales los reductores de ángulo recto y los motores con brida pequeña (B14). Según la carcasa, los motores HEM se ofrecen en versiones B3, B5, B14, B34, B35 y verticales V1/V3/V5/V6/V15; confirmamos la medida de brida y eje frente al reductor en el pedido. Para opciones con brida, consulte la página de motores con brida B5 y B14.
La planta bajo silos es polvorienta, y algunos aditivos como vitaminas y minerales pueden ser abrasivos o higroscópicos. La protección IP55 limita la entrada de polvo; la limpieza de la tapa del ventilador y de la carcasa es importante para la refrigeración. En motores pequeños que arrancan a menudo, un sensor PTC en el bobinado es una forma práctica de vigilar el calentamiento y es una opción de pedido. Si hay una zona clasificada por riesgo de explosión de polvo, un motor IP55 estándar no está diseñado para esa condición; indíquelo en el pedido.
Modelos HEM de ejemplo y tabla de selección
Los sistemas de dosificación usan los motores más pequeños de la planta. Para un microdosificador de aditivos, el 80M1-4 de aluminio de 0,55 kW da 3,75 Nm a 1400 rpm. Si se busca baja velocidad en válvulas rotativas, el 90S-6 de aluminio de 0,75 kW, de 6 polos (935 rpm, 7,66 Nm), reduce la relación del reductor. En un sinfín dosificador mediano puede servir de ejemplo el 90S-4 de aluminio de 1,1 kW (1445 rpm, 7,27 Nm), y en grandes sinfines dosificadores bajo silo, el 100L2-4 de aluminio de 3 kW (1450 rpm, 19,8 Nm). Para plantas pequeñas con red monofásica, la serie de motor eléctrico monofásico abarca de 0,18 a 5,5 kW.
| Alimentador | Modo de trabajo | Punto clave de selección | Modelo HEM de ejemplo |
|---|---|---|---|
| Microdosificador de aditivos | Poca cantidad, parada precisa | Freno o compuerta, variador | 80M1-4, 0,55 kW |
| Válvula rotativa de celdas | Volumen fijo, baja velocidad | Relación de reducción, protección contra atascos | 90S-6, 0,75 kW |
| Sinfín dosificador bajo tolva | Alimentación rápida-lenta | Arranques por hora, PTC | 90S-4, 1,1 kW |
| Sinfín dosificador bajo silo lleno | Presión de la columna de material | Par de arranque, bóvedas | 100L2-4, 3 kW |
Estas combinaciones son ejemplos; el motor adecuado se determina considerando el caudal y la precisión del alimentador, la velocidad necesaria del tornillo o rotor, la forma de conexión y las condiciones de la planta bajo silos.
Qué debe enviarnos para un motor dosificador
Indíquenos el tipo de alimentador (sinfín, válvula rotativa, microdosificador), bajo qué máquina o silo trabaja y qué ingrediente aporta. Añada la potencia del motor (kW), la velocidad (rpm), la tensión de red, la forma de montaje y la conexión al reductor, si funciona con variador, si necesita freno y la cantidad. Como un sistema de dosificación tiene muchos alimentadores iguales, la cantidad es importante para la oferta. Enviar una foto de la placa del motor que se va a sustituir agiliza la correspondencia de carcasa y brida.
Encontrará los modelos de poca potencia en la lista de motores con carcasa de aluminio y los precios actualizados de todos los modelos en la página comprar motores eléctricos. Nuestros datos de WhatsApp y teléfono están en la página de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Por qué se calienta a menudo el motor del sinfín dosificador?
Un alimentador dosificador arranca muchas veces al día y cada arranque calienta el bobinado. El arranque suave con variador, la revisión del número de arranques por hora y la vigilancia de la temperatura del bobinado con PTC suelen resolver el problema.
¿Por qué se supera siempre el objetivo de la báscula?
Puede que el material siga cayendo por el extremo del tornillo tras parar el alimentador, o que la velocidad lenta sea demasiado alta. Bajar la velocidad lenta, añadir una compuerta de cierre en la salida o usar un motor con freno mejora la precisión de dosificación.
¿Por qué el motor de la válvula rotativa se para de golpe y salta el térmico?
Puede haberse atascado una partícula grande o un cuerpo extraño entre rotor y carcasa. La protección del motor abre el circuito en ese momento. La válvula no debe volver a arrancarse sin limpiarla, y hay que comprobar si existe criba o imán sobre el silo.
¿Se puede usar un motor monofásico para un alimentador dosificador en una pequeña planta de granja?
Como la serie monofásica abarca de 0,18 a 5,5 kW, es una opción para alimentadores pequeños. Sin embargo, en un sistema de dosificación que necesita arranques frecuentes y ajuste de velocidad, un motor trifásico con variador ofrece una solución más flexible.
