Motores eléctricos para el sector minero

En una explotación minera, el mineral o la materia prima recorre un largo camino desde que sale de la cantera hasta que se expide como producto: se tritura, se muele, se clasifica, se cuece, se seca, se transporta y se almacena. En casi todas las paradas de este recorrido trabajan motores asíncronos trifásicos; algunos son accionamientos principales de cientos de kilovatios y otros, pequeños motores de tareas auxiliares como la lubricación, la aspiración de polvo o la toma de muestras. Esta página analiza las máquinas de las plantas mineras y de procesamiento de minerales desde el punto de vista del motor. Los molinos, hornos y plantas no figuran en el catálogo 2026 de HEM Motor; lo que suministramos son los motores estándar de jaula de ardilla que ponen en marcha estas máquinas.

De la cantera al producto: dónde trabajan los motores en una planta minera

En una mina a cielo abierto, las máquinas de perforación y carga llegan con su propio equipo diésel o eléctrico; el mundo de los motores fijos empieza en la primera trituradora. La etapa de trituración y cribado se detalla en la página de trituradoras y plantas de trituración de piedra. El material triturado va por cinta al edificio de molienda y de allí a los clasificadores, a los silos o a la línea de cocción.

Lo que distingue una planta mineral de una cantera son las etapas de procesamiento fino que siguen a la trituración. El molino de bolas y las bombas de hidrociclones en una planta de concentración, el molino de crudo y el horno rotatorio en una cementera, el horno de calcinación en una planta de cal y yeso, el tambor secador y el ventilador del quemador en una planta de asfalto son ejemplos de estas etapas. Cada una impone al motor una carga y un entorno distintos.

Molienda y cocción: gran inercia, arranques largos

La subpágina del motor para molino de bolas explica cómo un tambor lleno de bolas de acero y mineral se hace girar mediante piñón y corona o mediante reductor. Arrancar un tambor cargado es duro para el motor; al empezar a girar, la carga se amontona a un lado y la demanda de par de arranque es alta.

La página del motor de accionamiento para horno rotatorio trata el accionamiento principal de la larga virola inclinada que gira muy despacio y el accionamiento auxiliar que la hace girar lentamente durante el mantenimiento. Como la virola puede deformarse si el horno se detiene en caliente, el accionamiento auxiliar cumple aquí también una función de seguridad.

Ambas máquinas comparten una carga de alta inercia. Los motores de rotor bobinado o de corriente continua no figuran en el catálogo 2026 de HEM Motor; con los motores de jaula de ardilla que ofrecemos se emplea un arrancador suave o un convertidor de frecuencia para acelerar la gran masa sin esfuerzo. Qué método conviene lo deciden la condición de arranque del fabricante de la máquina y la potencia del transformador de la planta. Para disposiciones con reductor, la información de acoplamiento de la página de motores eléctricos para reductores resulta útil.

Plantas de cemento y de asfalto: muchos accionamientos bajo un mismo techo

La subpágina de motores para fábricas de cemento recoge la lista de motores de una cementera: molinos de crudo y de harina, ventiladores del enfriador de clínker, elevadores de cangilones, aerodeslizadores y línea de ensacado. En una planta así puede haber cientos de motores alimentados desde el mismo cuadro, por lo que la planificación de motores de repuesto y equivalentes cobra importancia.

La página de motores para plantas de asfalto trata las cintas de alimentación de áridos en frío, el tambor secador, el elevador en caliente, la criba vibratoria, el mezclador y el ventilador de captación de polvo. La planta trabaja por temporadas, arranca muchas veces en poco tiempo y tiene motores cerca de zonas calientes. La información general sobre ventiladores de quemador y de extracción está también en la página de motores para ventiladores y extractores.

Polvo, temperatura y altitud: el motor en el entorno minero

Lo que más desgasta a un motor en una planta mineral es la combinación de polvo fino y calor. El polvo de cemento o de mineral que se acumula entre las aletas corta la refrigeración y la temperatura del bobinado sube poco a poco. Por eso la limpieza periódica de la carcasa y de la tapa del ventilador, la colocación del motor lejos de superficies calientes como hornos o secadores y, si hace falta, la toma de aire por conducto desde un punto más fresco son partidas básicas del plan de mantenimiento.

Los motores que vendemos tienen carcasa IP55 y aislamiento clase F; la temperatura ambiente de referencia del catálogo va de −15 a +40 °C y las instalaciones por encima de 1000 metros requieren reducción de potencia. Muchas minas están a gran altitud o en climas cálidos; ambos datos deben indicarse en el pedido. Los motores antideflagrantes (Ex) no figuran en nuestro catálogo; zonas como las minas subterráneas de carbón necesitan un motor distinto según el pliego propio del emplazamiento.

Un sensor PTC o PT100 para vigilar la temperatura del bobinado y una resistencia anticondensación para motores que permanecen parados mucho tiempo pueden añadirse como opciones de pedido. Nuestros motores de fundición de 75 kW o más llevan un factor de servicio de 1,15; ese margen sirve para absorber subidas bruscas de carga y no se suma al dimensionar el motor. Según la carcasa pueden elegirse los montajes B3, B5, B14, B34, B35 y verticales V1/V3/V5/V6/V15; las medidas de brida y eje se confirman en el pedido.

Control de velocidad y línea eléctrica

En molinos, hornos y grandes ventiladores se usan cada vez más variadores para ajustar la velocidad a las necesidades de la explotación. Nuestros motores trifásicos se prestan bien a ser accionados por convertidor de frecuencia. Si el motor va a girar mucho tiempo a baja velocidad con par pleno, su propio ventilador de eje puede no bastar y se añade un ventilador de refrigeración independiente; si el cable entre variador y motor va a ser largo, puede necesitarse un filtro, de tipo dv/dt o senoidal. Si estas dos condiciones se indican en el pedido, el motor se prepara en consecuencia. Más detalle en la página de motores eléctricos compatibles con variador.

En los emplazamientos mineros la línea eléctrica suele ser larga y el arranque de un motor grande puede afectar a otros consumidores de la misma línea. Al elegir el método de arranque deben considerarse juntos la potencia del transformador, la sección del cable y el número de motores que arrancan a la vez.

Tabla de motores de ejemplo por máquina de planta mineral

Estos ejemplos sirven de orientación; la elección final depende de la carga de la máquina, la velocidad necesaria, el montaje y las condiciones de trabajo. La placa del motor que se va a sustituir es siempre lo primero que hay que mirar.

Qué indicar al pedir una oferta

Al consultar un motor para una planta mineral, envíe el tipo y el fabricante de la máquina, la potencia y la velocidad necesarias, la tensión de red (400 V o 690 V), el tipo de montaje, la transmisión, el método de arranque, la altitud de instalación y la cantidad. Si se busca un sustituto para un motor existente, enviar una foto de la placa es la vía más rápida.

Los modelos de gran potencia están en la lista de motores eléctricos con carcasa de fundición, y todos los modelos con sus precios actuales, en nuestra tienda. Para WhatsApp y teléfono, vaya a la página de contacto.

Preguntas frecuentes

¿Qué hay que tener en cuenta al elegir un motor para una mina a gran altitud?

Los valores del catálogo valen hasta 1000 metros; más arriba el aire es menos denso, la refrigeración empeora y se necesita reducir la potencia. Si indica en el pedido la altitud de instalación y la temperatura ambiente, el motor se evalúa para esas condiciones.

¿Basta el arranque estrella-triángulo para una máquina de arranque pesado como un molino de bolas?

Normalmente no, porque en estrella también baja el par de arranque y puede no acelerar un tambor cargado. Se elige con más frecuencia un arrancador suave o un convertidor de frecuencia; la decisión final sigue la condición de arranque que da el fabricante del molino.

¿Se pueden elegir de esta serie motores para una mina subterránea?

Las zonas con riesgo de gas o polvo explosivo requieren motores Ex, que no figuran en nuestro catálogo 2026. Para molinos, cintas, ventiladores y bombas de plantas de superficie sin ese riesgo puede considerarse nuestra serie estándar.

¿Cómo afecta el polvo de cemento a la vida del motor?

El polvo adherido a las aletas y a la tapa del ventilador reduce la disipación de calor, el bobinado trabaja más caliente y la vida del aislamiento se acorta. La limpieza regular y la vigilancia de la temperatura con sensores PTC limitan en gran medida este efecto.