Motor para bomba de agua de líneas de corte y calibrado

Toda máquina que corta piedra con un disco de diamante o nivela una superficie con un cabezal de calibrado necesita un caudal de agua constante. La información general sobre las demás máquinas del taller está en nuestra página de motores para el procesamiento de mármol y piedra natural; aquí tratamos solo las bombas que mueven esta agua y el motor eléctrico que las acciona.

¿Qué funciones cumple el agua en un taller de piedra?

La primera función del agua es refrigerar. Los segmentos de diamante se calientan al desgastar la piedra; si el agua se corta, el segmento se quema en pocos segundos y el disco se deforma. La segunda es el transporte: el polvo fino de piedra que generan los discos y los cabezales de calibrado se convierte en lodo con el agua y se aleja de la zona de corte. La tercera es el control del polvo; una línea que trabaja en húmedo libera mucho menos polvo de piedra al aire.

Por eso en el taller hay un circuito de agua y no una sola bomba. Las bombas de suministro que impulsan agua limpia del depósito a las máquinas, las bombas de lodo que llevan el agua sucia de los canales bajo las máquinas a la balsa o al tanque de decantación y la bomba de alimentación que envía el lodo decantado al filtro prensa forman parte de este circuito. El agua tratada vuelve al depósito.

Bomba de agua limpia: necesidad de presión estable

Las boquillas de agua de cortadoras de puente, telares, máquinas de corte a medida y calibradoras requieren cierta presión y caudal. Este trabajo suele hacerse con bombas centrífugas horizontales de aspiración axial. La bomba y el motor forman una unidad monobloque con eje común o se unen mediante un acoplamiento elástico sobre una bancada. Los detalles de la selección del motor para estas bombas están en nuestra página de motor eléctrico para bomba centrífuga; para todos los tipos de bomba, consulte motores eléctricos para bombas.

En la línea de agua limpia la carga es bastante uniforme. Sin embargo, cuando una bomba alimenta varias máquinas, el caudal cambia al encenderlas y apagarlas, y el punto de funcionamiento se desplaza sobre la curva de la bomba. Con todas las válvulas totalmente abiertas el caudal crece y la corriente del motor aumenta. El motor de la bomba debe elegirse de modo que, incluso en esta situación de máxima apertura, no supere su corriente nominal.

Bomba de lodo: líquido abrasivo y menor velocidad

El agua que va a la balsa de decantación o al filtro prensa arrastra polvo de mármol, granito o travertino. Este polvo actúa como una lija: desgasta el rodete, la carcasa y el cierre. Por ello las bombas de lodo suelen llevar un motor de cuatro polos (unas 1450 rpm), que mantiene bajas la velocidad periférica del rodete y el desgaste. En el lado del agua limpia, un motor de dos polos (unas 2900 rpm) permite obtener presión suficiente de una bomba más pequeña. La curva del fabricante de la bomba decide qué velocidad es adecuada.

A medida que el lodo se vuelve más denso, la potencia absorbida por la bomba también aumenta. Una bomba que aspira la capa espesa del fondo de la balsa impone más carga al motor que la misma bomba impulsando agua clara. Medir de vez en cuando la corriente del motor es una forma práctica de detectar pronto el espesamiento.

El lado del filtro prensa y del tanque de decantación

En el filtro prensa, el lodo se filtra a través de las telas entre las placas y se convierte en torta. Al comienzo del llenado, la bomba de alimentación impulsa mucha agua con poca resistencia; a medida que las placas se llenan, la resistencia crece y el caudal baja. La carga del motor varía a lo largo de este ciclo. El mecanismo que cierra y abre las placas suele ser una central hidráulica; allí el motor solo hace girar la bomba hidráulica y la fuerza de cierre la aporta el sistema hidráulico. Para el motor de ese lado, consulte nuestra página de motores eléctricos para bombas hidráulicas.

En las plantas grandes, el tanque de decantación de fondo cónico tiene un rastrillo rascador que gira lentamente, accionado por un motorreductor. Una pequeña bomba dosificadora añade floculante al agua. Para estos auxiliares de baja potencia, si solo hay red monofásica, puede considerarse nuestra serie de motor eléctrico monofásico (0,18–5,5 kW).

Marcha en seco, suelo mojado y protección del motor

El peligro más frecuente para el motor de una bomba de agua es que la bomba trabaje con aire cuando baja el nivel del depósito. El cierre se calienta y el rodete se daña; mientras tanto el motor gira con poca corriente, lo que dificulta notar el problema. Por eso es habitual instalar un flotador de nivel en el depósito y un presostato o detector de caudal a la salida de la bomba.

En un taller de piedra el suelo está siempre mojado y los motores se encuentran cerca del lodo que salpica. Los motores HEM se fabrican con protección IP55, aislamiento clase F y para 50 Hz. Esta protección está pensada para salpicaduras, no para inmersión ni para lavado a presión con manguera. El motor debe colocarse sobre una base elevada y no debe dirigirse agua directamente hacia él al limpiar la zona. Si existe esa necesidad, se requiere una medida adicional del fabricante de la máquina o un motor especial; indíquelo en el pedido. Una resistencia anticondensación para paradas largas y un sensor PTC/PT100 para vigilar la temperatura del bobinado pueden añadirse con el pedido.

En cuanto al montaje, se usan carcasas con patas para bombas sobre bancada y carcasas con brida para bombas monobloque. Según el tamaño de carcasa son posibles disposiciones con patas, con brida, con patas y brida y verticales; las medidas de brida y eje se confirman en el pedido. Algunas plantas accionan la bomba de suministro con un variador controlado por un sensor de presión; para el uso de nuestros motores con convertidor de frecuencia, vea nuestra respuesta a la pregunta sobre uso con variador. Comuníquenos en el pedido condiciones como largos periodos a baja velocidad o un cable de motor largo.

Modelos HEM de ejemplo para el circuito de agua

Estos modelos son solo ejemplos; la elección final depende de la carga de la bomba, la velocidad necesaria, el tipo de montaje y las condiciones de trabajo.

Qué incluir en su solicitud de motor para bomba

Escríbanos qué máquina o circuito alimenta la bomba, la potencia y la velocidad del motor actual, la tensión de red, el tipo de montaje (sobre bancada, monobloque, vertical) y cuántos motores necesita. Si tiene el motor antiguo, enviar una foto de su placa acelera la búsqueda del modelo equivalente.

Todos los modelos figuran en nuestra tienda; el precio actual aparece en la página del producto. Nuestros datos de WhatsApp y teléfono están en la página de contacto.

Preguntas frecuentes

¿La bomba de agua de corte debe llevar motor de 2 o de 4 polos?

La bomba está diseñada para uno u otro. Las bombas de agua limpia suelen trabajar con motores de 2 polos; en las que impulsan lodo es más habitual la disposición de 4 polos para reducir el desgaste. Debe tomarse como base la velocidad de la placa o de la curva de la bomba.

¿Por qué el motor de la bomba de lodo consume más corriente con el tiempo?

Cuando el lodo del fondo de la balsa se espesa, aumentan la densidad del líquido y la potencia absorbida por la bomba. Un rodete desgastado también reduce el rendimiento. Limpiar la balsa y revisar el rodete suelen devolver la corriente a lo normal.

¿Qué ocurre si el motor de la bomba se moja al lavar la máquina?

Un motor IP55 resiste el agua que salpica, pero no está diseñado para el agua dirigida directamente con manguera. Conviene colocarlo sobre una base alta y cubrirlo durante el lavado. Para condiciones más duras, indique la situación en el pedido.

¿Hace falta red trifásica para una pequeña bomba de agua de una sola máquina?

No. Si la potencia de la bomba encaja, puede considerarse nuestra serie monofásica de 0,18 a 5,5 kW. En talleres con red trifásica se prefiere un motor trifásico.