Moteur de pompe à eau pour lignes de découpe et de calibrage

Toute machine qui coupe la pierre avec un disque diamanté ou qui dresse une surface avec une tête de calibrage a besoin d'un débit d'eau constant. Les informations générales sur les autres machines de l'atelier se trouvent sur notre page moteurs pour le travail du marbre et de la pierre naturelle ; ici, nous traitons uniquement des pompes qui font circuler cette eau et du moteur électrique qui les entraîne.

Quels rôles l'eau joue-t-elle dans un atelier de pierre ?

Le premier rôle de l'eau est le refroidissement. Les segments diamantés chauffent en usant la pierre ; si l'eau s'arrête, un segment brûle en quelques secondes et le disque se voile. Le deuxième rôle est le transport : la fine poussière de pierre produite par les disques et les têtes de calibrage devient une boue avec l'eau et est évacuée de la zone de coupe. Le troisième est la maîtrise de la poussière ; une ligne qui travaille à l'eau rejette beaucoup moins de poussière de pierre dans l'air.

C'est pourquoi l'atelier possède un circuit d'eau plutôt qu'une seule pompe. Les pompes d'alimentation qui envoient l'eau propre du réservoir vers les machines, les pompes à boue qui conduisent l'eau sale des caniveaux sous les machines vers le bassin ou la cuve de décantation, et la pompe de gavage qui envoie la boue décantée au filtre-presse font toutes partie de ce circuit. L'eau traitée retourne au réservoir.

Pompe d'eau propre : le besoin d'une pression stable

Les buses d'eau des scies à pont, des châssis, des machines de débit et des calibreuses demandent une certaine pression et un certain débit. Ce travail est généralement assuré par des pompes centrifuges horizontales à aspiration axiale. La pompe et le moteur forment soit un groupe monobloc à arbre commun, soit sont reliés par un accouplement élastique sur un châssis. Les détails du choix du moteur pour ces pompes sont sur notre page moteur électrique pour pompe centrifuge ; pour tous les types de pompes, voir moteurs électriques pour pompes.

Sur la ligne d'eau propre, la charge est plutôt régulière. Cependant, lorsqu'une pompe alimente plusieurs machines, le débit change à mesure qu'elles sont mises en marche ou arrêtées, et le point de fonctionnement se déplace sur la courbe de la pompe. Avec toutes les vannes grandes ouvertes, le débit augmente et le courant du moteur aussi. Le moteur de la pompe doit être dimensionné pour ne pas dépasser son courant nominal même dans ce cas d'ouverture maximale.

Pompe à boue : liquide abrasif et vitesse réduite

L'eau dirigée vers le bassin de décantation ou le filtre-presse contient de la poussière de marbre, de granit ou de travertin. Cette poussière agit comme du papier de verre : elle use la roue, le corps et la garniture. Pour cette raison, les pompes à boue reçoivent souvent un moteur à quatre pôles (environ 1 450 tr/min), ce qui limite la vitesse périphérique de la roue et l'usure. Côté eau propre, un moteur à deux pôles (environ 2 900 tr/min) permet d'obtenir une pression suffisante avec une pompe plus petite. C'est la courbe du fabricant de la pompe qui détermine la vitesse appropriée.

Plus la boue devient dense, plus la puissance absorbée par la pompe augmente. Une pompe qui aspire la couche épaisse au fond du bassin charge davantage le moteur que la même pompe refoulant une eau claire. Mesurer de temps en temps le courant du moteur est un moyen pratique de repérer tôt cet épaississement.

Côté filtre-presse et cuve de décantation

Dans le filtre-presse, la boue est filtrée à travers les toiles entre les plateaux et devient un gâteau. Au début du remplissage, la pompe de gavage refoule beaucoup d'eau contre une faible résistance ; à mesure que les plateaux se remplissent, la résistance augmente et le débit diminue. La charge du moteur varie tout au long de ce cycle. Le mécanisme qui serre et ouvre les plateaux est le plus souvent une centrale hydraulique ; le moteur n'y fait tourner que la pompe hydraulique, la force de serrage étant fournie par le système hydraulique. Pour le moteur de ce côté, consultez notre page moteurs électriques pour pompes hydrauliques.

Dans les grandes installations, la cuve de décantation à fond conique comporte un râteau racleur tournant lentement, entraîné par un motoréducteur. Une petite pompe doseuse ajoute un floculant à l'eau. Pour ces auxiliaires de faible puissance, lorsque seul un réseau monophasé est disponible, notre gamme de moteur électrique monophasé (0,18–5,5 kW) peut être envisagée.

Marche à sec, sol mouillé et protection du moteur

Le danger le plus fréquent pour un moteur de pompe à eau est que la pompe tourne à l'air lorsque le niveau du réservoir baisse. La garniture chauffe et la roue s'abîme ; pendant ce temps, le moteur tourne avec un faible courant, ce qui rend le problème difficile à remarquer. Un flotteur de niveau dans le réservoir et un pressostat ou un contrôleur de débit à la sortie de la pompe sont donc des précautions courantes.

Dans un atelier de pierre, le sol est toujours mouillé et les moteurs sont proches des projections de boue. Les moteurs HEM sont fabriqués avec une protection IP55, une isolation classe F et pour 50 Hz. Cette protection vise les projections d'eau, non l'immersion ni le lavage au jet sous pression. Le moteur doit être posé sur un socle surélevé, et l'eau ne doit pas être dirigée directement sur lui lors du nettoyage de la zone. Si un tel besoin existe, une mesure complémentaire du constructeur de la machine ou un moteur spécial est nécessaire ; précisez-le à la commande. Une résistance anti-condensation pour les longs arrêts et une sonde PTC/PT100 pour surveiller la température du bobinage peuvent être ajoutées à la commande.

Pour le montage, on utilise une carcasse à pattes pour les pompes sur châssis et une carcasse à bride pour les pompes monobloc. Selon la hauteur d'axe, des montages à pattes, à bride, à pattes et bride ainsi que verticaux sont possibles ; les dimensions de bride et d'arbre sont confirmées à la commande. Certaines installations pilotent la pompe d'alimentation par un variateur asservi à un capteur de pression ; pour l'utilisation de nos moteurs avec un convertisseur de fréquence, voir notre réponse à la question sur le fonctionnement avec variateur. Signalez-nous à la commande des conditions comme de longues périodes à basse vitesse ou un câble moteur long.

Exemples de modèles HEM pour le circuit d'eau

Ces modèles ne sont que des exemples ; le choix définitif dépend de la charge de la pompe, de la vitesse requise, du type de montage et des conditions de fonctionnement.

Ce que doit contenir votre demande de moteur de pompe

Indiquez-nous quelle machine ou quel circuit la pompe alimente, la puissance et la vitesse du moteur actuel, la tension du réseau, le type de montage (sur châssis, monobloc, vertical) et le nombre de moteurs souhaités. Si vous avez l'ancien moteur, envoyer une photo de sa plaque signalétique accélère la recherche du modèle équivalent.

Tous les modèles figurent dans notre boutique ; le prix actuel apparaît sur la page du produit. Nos coordonnées WhatsApp et téléphone sont sur la page contact.

Questions fréquentes

Une pompe d'eau de découpe doit-elle avoir un moteur à 2 ou à 4 pôles ?

La pompe est conçue pour l'un ou l'autre. Les pompes d'eau propre tournent le plus souvent avec des moteurs à 2 pôles ; pour les pompes à boue, la version à 4 pôles est plus fréquente afin de limiter l'usure. Il faut se baser sur la vitesse indiquée sur la plaque ou la courbe de la pompe.

Pourquoi le moteur de la pompe à boue consomme-t-il plus de courant avec le temps ?

Lorsque la boue s'épaissit au fond du bassin, la densité du liquide et la puissance absorbée par la pompe augmentent. Une roue usée réduit aussi le rendement. Nettoyer le bassin et contrôler la roue ramènent généralement le courant à la normale.

Que se passe-t-il si le moteur de la pompe est mouillé pendant le lavage de la machine ?

Un moteur IP55 supporte les projections d'eau, mais il n'est pas conçu pour un jet dirigé directement au tuyau. Il faut le placer sur un socle haut et le couvrir pendant le lavage. Pour des conditions plus sévères, précisez la situation à la commande.

Un réseau triphasé est-il indispensable pour une petite pompe à eau desservant une machine ?

Non. Si la puissance de la pompe convient, notre gamme monophasée de 0,18 à 5,5 kW peut être envisagée. Dans les ateliers disposant du triphasé, on préfère un moteur triphasé.