Motore elettrico per spennatrice per polli

Nella linea di macellazione, il pollo che esce dalla vasca di scottatura viene liberato dalle piume in pochi secondi tra le dita di gomma rotanti della spennatrice. Le attrezzature per la macellazione rientrano nella pagina principale in cui raccogliamo i motori elettrici utilizzati nelle macchine alimentari; qui trattiamo solo la spennatrice e gli azionamenti attorno alla vasca di scottatura.

Come funzionano la spennatrice a tamburo e la linea a dischi?

Nella spennatrice a tamburo (a vasca), usata nei piccoli macelli, sul fondo di un contenitore cilindrico ruota un disco con dita di gomma e altre dita si trovano sulla parete interna. I polli scottati vengono inseriti; il piatto rotante li fa roteare e le dita strappano le piume per sfregamento. Si lavorano più polli contemporaneamente e ogni ciclo è breve. Una linea di spruzzatura d'acqua allontana le piume attraverso l'uscita sul fondo.

Nelle linee industriali, invece, i polli passano appesi per le zampe a un trasportatore aereo. Ai due lati della linea si trovano numerose file di dischi disposti ad angolo; ogni disco porta sulla faccia dita di gomma e i dischi ruotano in senso opposto l'uno all'altro. Ciascun gruppo di dischi è in genere azionato dal proprio motore, tramite cinghia o scatola ingranaggi. All'inizio della linea c'è la vasca di scottatura, alla fine le unità di taglio di testa e zampe.

Il carico che le dita impongono al motore

Il carico di spennatura varia in base a quanto le dita premono sul pollo e a quante piume incontrano. Nella spennatrice a tamburo il carico sale nel momento in cui vengono inseriti i polli e diminuisce man mano che le piume si staccano. Caricare il contenitore oltre la capacità sollecita il motore del piatto e può danneggiare la pelle degli animali. Nella linea a dischi il carico dipende invece dalla velocità della linea e dalla distanza tra i polli; a linea piena il carico è piuttosto uniforme.

Anche temperatura e durata della scottatura influiscono indirettamente sul motore. Con una scottatura insufficiente le piume restano ben ancorate, le dita incontrano più resistenza e la corrente aumenta. Con una scottatura eccessiva la pelle si lacera. Invece di installare un motore più grande, una corretta regolazione della scottatura preserva sia la qualità del prodotto sia la durata dell'azionamento.

Giri, senso di rotazione e trasmissione

Nelle spennatrici a dischi la velocità con cui le dita colpiscono il pollo determina il risultato della spennatura. Per questo i giri dei dischi sono regolati in genere con il rapporto delle pulegge o con un inverter. I motori trifase HEM possono essere alimentati da un azionamento; se è previsto che i dischi girino per ore lentamente e sotto carico gravoso, la ventola del motore può non fornire aria sufficiente e si valuta una ventola di raffreddamento indipendente. Se il quadro è lontano dal motore, nell'offerta si considera anche il filtro d'uscita; questi temi sono descritti in dettaglio nella pagina motori elettrici compatibili con inverter.

I gruppi di dischi contrapposti devono ruotare in senso opposto; nel motore asincrono il senso di rotazione si inverte facilmente scambiando due fasi. Nelle spennatrici a tamburo il piatto ruota per lo più tramite una cinghia, talvolta con un riduttore collegato direttamente dal basso; per l'abbinamento di riduttore e flangia nella configurazione ad albero verticale può consultare la pagina motori elettrici per riduttori.

La vasca di scottatura e gli altri motori della linea

Nella vasca di scottatura lavora una pompa di circolazione o un soffiante d'aria, affinché l'acqua resti alla stessa temperatura in ogni punto. L'azionamento che traina la catena del trasportatore aereo porta i polli in uscita dalla vasca alla velocità della linea; si tratta in genere di un motore con riduttore in servizio continuo. Anche il canale o la coclea per piume e acqua e le macchine spennatrici per zampe e di estrazione della testa ruotano con motori separati.

Nel motore del trasportatore aereo il carico varia con il numero di polli sulla linea e con l'attrito della catena; quando l'avviamento avviene a linea carica, la coppia necessaria aumenta. Negli azionamenti di soffiante e pompa il carico è continuo ed è determinato dalla portata richiesta.

Acqua calda, vapore e condizioni di lavaggio

Il reparto spennatura è la zona più umida del macello. Si spruzza acqua calda, l'ambiente si riempie di vapore, residui di piume e sangue si diffondono intorno; a fine turno l'area viene lavata a fondo. Il marchio IP55 dei motori HEM protegge il motore, entro certi limiti, dalla polvere che penetra e dagli spruzzi d'acqua dall'esterno. La pulizia con manichetta o schiuma, il contatto con il prodotto e l'esigenza di una carcassa igienica esulano invece dall'ambito di progetto di questo motore; il motore va protetto nel vano chiuso del costruttore della macchina e, se serve un'altra soluzione, va indicato nell'ordine.

In un ambiente costantemente umido, durante le fermate il motore che si raffredda può assorbire umidità. Per prevenirlo si può richiedere insieme al motore una scaldiglia per l'avvolgimento e, per monitorare quanto si riscalda l'avvolgimento, un termistore (PTC) o un elemento PT100. Anche il controllo regolare dei carter delle cinghie e della guarnizione della morsettiera deve far parte della manutenzione.

Montaggio e piccoli macelli

Nelle spennatrici a tamburo il motore è collocato per lo più sotto il contenitore con albero verticale; nelle linee a dischi è fissato al telaio con piedi o flangia. In HEM le forme con piedi, flangiate, con piedi e flangia e verticali (B3, B5, B14, B34, B35, V1, V15 e altre forme verticali) si scelgono in base alla grandezza; dimensioni di flangia e albero del vecchio motore vengono confrontate prima dell'ordine.

Le spennatrici a tamburo usate in aziende agricole e piccole attività sono spesso collegate a una presa monofase. In questo caso la nostra famiglia di motori elettrici monofase, da 0,18 kW a 5,5 kW, è un'opzione; la capacità di mettere in moto il contenitore pieno di polli va verificata in base al carico della macchina.

Esempi di modelli HEM per la linea di spennatura

La tabella è indicativa; la scelta definitiva si fa valutando insieme carico della macchina, velocità della linea, giri necessari, montaggio e condizioni dell'ambiente umido.

Informazioni necessarie per la richiesta del motore

Ci indichi il tipo di spennatrice (a tamburo o linea a dischi) e la parte azionata dal motore. Aggiunga potenza e giri del motore esistente, la tensione del macello (230 V monofase o 400 V trifase), la forma costruttiva, l'eventuale uso di inverter e il numero di motori necessari. Condividere la foto della targa del motore da sostituire facilita la ricerca dell'equivalente.

Per i prezzi dei modelli può consultare il nostro negozio di motori elettrici. Per richiedere un'offerta può scrivere alla linea WhatsApp indicata nella nostra pagina contatti o chiamare i nostri numeri.

Domande frequenti

Se il motore della spennatrice fa scattare spesso il termico, quale può essere la causa?

Le cause più frequenti sono il carico eccessivo di polli nel contenitore, le piume ben ancorate per scottatura insufficiente o una cinghia troppo tesa. Verifichi anche se la carcassa del motore è ricoperta di piume e sporco: anche questo ostacola il raffreddamento.

Come cambio il senso di rotazione della spennatrice a dischi?

Nel motore asincrono trifase il senso di rotazione si inverte scambiando di posto due cavi di fase nella morsettiera. L'operazione va eseguita da un elettricista abilitato, dopo aver tolto tensione.

Posso lavare il motore con la manichetta nel reparto spennatura?

No; il motore standard IP55 non è progettato per il lavaggio con manichetta. Durante la pulizia il motore va coperto o deve restare in un vano protetto; se serve una protezione diversa, la indichi nell'ordine.

Regolare i giri dei dischi con l'inverter influisce sulla qualità della spennatura?

Sì. Al variare della taglia dei polli e del grado di scottatura cambia anche la velocità ottimale dei dischi. Regolare i giri con l'inverter facilita la ricerca dell'equilibrio tra danni alla pelle e residui di piume.