Motori elettrici per macchine di trattamento e recupero rifiuti

In un impianto di riciclaggio il materiale che il motore elettrico deve affrontare cambia ogni giorno: al mattino pallet e casse di legno, nel pomeriggio balle di bottiglie in PET, la sera rottami di cavi in rame. Un pezzo di metallo incastrato nelle lame del trituratore o un accumulo di film bagnato nel frantumatore può portare il motore in pochi secondi molto oltre il carico nominale. Di seguito esaminiamo, macchina per macchina, il lavoro del motore in trituratori, frantumatori, linee di granulazione, separazione cavi e presse imballatrici, insieme ai valori da verificare prima dell'ordine.

Tre situazioni che mettono sotto sforzo il motore nella linea di recupero

La prima è l'avviamento con tramoggia piena: quando la linea si ferma, nella camera di frantumazione resta del materiale e alla ripartenza successiva il rotore deve iniziare a girare con questo carico.

La seconda è il carico a urto. Quando la lama incontra un pezzo duro, la corrente ha un picco di breve durata e sull'albero si produce un'improvvisa oscillazione di coppia. La terza è il turno lungo: finché il nastro di alimentazione arriva pieno, il motore lavora per ore vicino al pieno carico e il calore si accumula.

Azionamento di trituratori monoalbero e bialbero

Nei trituratori monoalbero un unico rotore taglia su una griglia fissa il materiale spinto contro le lame da un pressore idraulico. Il rotore è azionato per lo più tramite cinghia e pulegge o riduttore; con un motore della classe 1500 giri/min la bassa velocità del rotore si ottiene dal rapporto di trasmissione.

Nei trituratori bialbero due alberi ruotano lentamente l'uno verso l'altro e riducono il materiale lacerandolo. Poiché qui serve una coppia elevata a bassa velocità, l'azionamento avviene di norma tramite un riduttore. Per la compatibilità di flangia e albero consulti la pagina motori elettrici per riduttori.

In alcuni modelli ciascun albero riceve potenza da un motore separato, in altri un'unica unità di azionamento alimenta entrambi tramite ingranaggi sincronizzati; il motore di ricambio si sceglie in base a questa configurazione.

Mulino per plastica e macchine ausiliarie della linea di granulazione

Il mulino per plastica (granulatore) riduce i pezzi alla dimensione che passa attraverso i fori della griglia, grazie alle lame del rotore che lavorano contro lame fisse. Poiché il rotore gira veloce e l'effetto volano è elevato, l'avviamento si allunga; il motore deve sopportare questo tempo di accelerazione senza surriscaldarsi.

Nella linea di granulazione il mulino è seguito da vasca di lavaggio, lavaggio a frizione, essiccatore centrifugo, coclee di alimentazione e ventilatori di trasporto; ogni motore lavora con un carico diverso.

Il lato di fusione della linea (estrusore e azionamento della vite) non è oggetto di questa pagina; lo trova nella pagina motori per il settore della lavorazione di plastica e gomma. Per i nastri che trasportano il materiale tra le stazioni consulti invece la pagina motori elettrici per nastri trasportatori.

Spelacavi e macchine per la granulazione dei cavi

Le spelacavi aprono la guaina esterna dei cavi di grande sezione con una lama e rulli di alimentazione. Il motore è di piccola potenza, ma si ferma e riparte spesso, perché l'operatore riavvia la macchina per ogni cavo.

Negli impianti di granulazione dei cavi, invece, il cavo viene prima frantumato, poi macinato finemente, e rame e plastica vengono separati con un tavolo ad aria o ad acqua. Frantumatore e macinatore subiscono urti violenti; il tavolo di separazione e il ventilatore di aspirazione lavorano con un carico più regolare.

Accanto al tavolo ad acqua il motore può essere esposto a spruzzi. Il motore standard IP55 non è progettato per il lavaggio con acqua in pressione né per il funzionamento sott'acqua; se l'installazione lo prevede, servono misure di protezione del costruttore della macchina o un motore speciale: lo indichi nell'ordine.

Nella pressa imballatrice il motore aziona la pompa

La pressa imballatrice per cartone, PET o metallo è una macchina idraulica. La forza di pressatura è prodotta dal cilindro e dal sistema idraulico; il compito del motore elettrico è azionare la pompa idraulica.

Per questo la potenza del motore della pressa imballatrice si determina in base alla portata della pompa, alla pressione di esercizio del sistema e alla durata di un ciclo di pressatura. Quando la pressione sale il motore si carica, quando il cilindro rientra il carico scende: a ogni balla il motore attraversa un ciclo di carico variabile.

Per la compatibilità di giunto, lanterna e albero consulti la pagina motori elettrici per pompe idrauliche.

Avviamento, urti e durata di servizio: come leggere la targhetta

In caso di sostituzione la prima fonte è la targhetta del vecchio motore; si valuta poi il reale modo di funzionamento della macchina.

• Avviamento: la macchina parte con la tramoggia piena? Con l'avviamento stella-triangolo la coppia di spunto si riduce; con un frantumatore pieno questo può rendere difficile la partenza.

• Urti: se gli inceppamenti sono frequenti, vanno riesaminati insieme le tarature delle protezioni e gli organi di trasmissione (cinghia, giunto).

• Durata di servizio: un solo turno o funzionamento continuo? Per un motore che lavora a lungo a pieno carico può richiedere nell'ordine un sensore PTC o PT100 nell'avvolgimento.

• Ambiente: negli impianti in cui si accumulano polvere e fibre, la pulizia regolare del copriventola e delle alette riduce il riscaldamento. Per motori in attesa in magazzini umidi la resistenza anticondensa è un'opzione d'ordine.

Inverter, inversione di marcia e rilevamento degli inceppamenti

Molti trituratori, quando si inceppano, invertono brevemente il rotore e poi riprovano in avanti. La logica di inversione, il monitoraggio della corrente e il rilevamento degli inceppamenti appartengono al sistema di controllo della macchina; il motore esegue soltanto il comando di direzione e velocità che riceve.

Le nostre serie trifase possono essere alimentate da inverter per regolarne la velocità. Se il motore deve girare per ore a bassa velocità con coppia piena può servire una ventilazione assistita indipendente; se il cavo tra inverter e motore è lungo si valuta un filtro dv/dt o sinusoidale. Indichi queste due situazioni nell'ordine. Dettagli: domanda sull'inverter.

Quale modello di esempio per quale macchina per rifiuti

Si tratta solo di esempi; la decisione finale dipende dal carico della macchina, dalla velocità richiesta, dal tipo di collegamento e dalle condizioni di esercizio. Le potenze indicano la fascia frequente in questo tipo di macchine; faccia riferimento alla targhetta del motore esistente.

I modelli di esempio hanno carcassa in ghisa, grado di protezione IP55 e classe di isolamento F. Come forma costruttiva sono disponibili, in base alla grandezza, B3 con piedi, B5 e B14 flangiate, B34 e B35 con piedi e flangia e, in verticale, V1, V3, V5, V6 e V15; verifichiamo insieme flangia e dimensione dell'albero al momento dell'ordine. Le opzioni per i grandi trituratori sono nell'elenco motori con carcassa in ghisa, con limite superiore di 355 kW.

Cosa comunicarci per l'ordine

Per poter preparare l'offerta in un'unica volta, ci scriva in un solo messaggio: tipo di macchina (trituratore, frantumatore, macchina per cavi, pressa imballatrice), potenza del motore in kW, velocità, tensione dell'impianto, forma costruttiva e numero di pezzi. Aggiunga se sono previsti inverter o inversione di marcia.

Se la targhetta è leggibile basta inviarne una foto; tramite la pagina di invio della targhetta definiremo insieme il modello equivalente. Per l'elenco dei modelli e i prezzi aggiornati visiti il negozio acquista motori elettrici; per offerte e domande tecniche ci contatti dalla pagina contatti. I modelli elencati sono consegnati da magazzino.

Domande frequenti

Scegliere un motore più potente del precedente risolve gli inceppamenti del trituratore?

Non sempre. La causa dell'inceppamento è spesso una lama usurata, un'alimentazione eccessiva o una griglia non adatta. Prima di aumentare la potenza chieda al costruttore della macchina se gli organi di trasmissione possono sopportare tale coppia.

Per scegliere il motore della pressa imballatrice basta il tonnellaggio della pressa?

No. I valori che determinano il motore sono la portata della pompa, la pressione di esercizio del sistema e la durata del ciclo. La forza della pressa deriva dal diametro del cilindro e dalla pressione; per il motore si fa riferimento a portata e pressione indicate sulla targhetta della pompa.

Il motore del mulino deve essere a 1000 o a 1500 giri/min?

Dipende dalla velocità del rotore e dal rapporto di trasmissione. Se il rapporto di cinghia o riduttore non cambia, va scelto un motore con la stessa velocità del precedente; altrimenti cambiano la velocità delle lame e il comportamento di taglio.

In un trituratore con inversione di marcia si può usare un motore standard?

Sì, il comando di inversione è dato dall'inverter o dalla configurazione dei contattori. Poiché inversioni frequenti possono aumentare il riscaldamento del motore, indichi nell'ordine il ciclo di lavoro ed eventualmente l'uso dell'inverter; se necessario si può aggiungere un sensore PTC nell'avvolgimento.

Ha senso acquistare tutti i motori dell'impianto di granulazione cavi dello stesso modello?

Frantumatore, macinatore, ventilatore e tavolo di separazione lavorano con carichi diversi, quindi potenze e velocità sono di norma diverse. Restare nella stessa famiglia di grandezze semplifica la gestione dei ricambi, ma i valori si definiscono macchina per macchina.