Motori elettrici per macchine per mangimi

In un mangimificio decine di macchine lavorano in sequenza, dal ricevimento delle materie prime fino all'insacco: cereali e farine di estrazione salgono al silo tramite elevatore, vengono frantumati nel mulino, pesati dalle coclee dosatrici, miscelati nel miscelatore e, se necessario, compressi nella pellettatrice, raffreddati e confezionati. In ognuna di queste macchine il motore affronta un carico diverso. Questa pagina traccia la mappa dei motori della linea mangimi; i dettagli delle singole macchine sono rimandati alle sottopagine.

Le macchine della linea mangimi

Frantumazione e macinazione: il mulino a martelli o il frantoio a rulli porta il cereale alla finezza desiderata. Velocità elevata, grande inerzia del rotore e corrente che oscilla in base all'alimentazione caratterizzano questa sezione; i dettagli si trovano nella pagina Motore per mulini e frantoi per mangimi.

Dosaggio e alimentazione: le materie prime vengono trasferite alla tramoggia di pesatura secondo la formula tramite piccole coclee e alimentatori rotativi. Avviamenti frequenti e regolazione della velocità sono decisivi; l'argomento è trattato nella pagina Motore per dosaggio e alimentazione mangimi.

Miscelazione: miscelatori orizzontali a nastro, a pale o a coclea verticale rendono omogeneo il lotto. L'avviamento a vasca piena e l'aumento di coppia al momento dell'aggiunta di liquidi sono descritti nella pagina Motore per miscelatori di mangimi.

Pellettatura: la pellettatrice monta il motore più grande della linea. Il carico che cresce man mano che la filiera si riempie e la forte inerzia sono trattati nella pagina Motore per pellettatrici di mangimi.

Trasporto: elevatori e coclee movimentano il materiale tra le sezioni; la sequenza di interblocco e la pulizia della linea sono affrontate nella pagina Motore per elevatori e coclee di mangimi.

A questi si aggiungono il ventilatore del raffreddatore, il ventilatore di aspirazione, i vagli e gli azionamenti di confezionamento: motori piccoli, ma in funzione continua.

Motori grandi, motori piccoli

In un mangimificio la distribuzione della potenza è squilibrata. Pellettatrice e mulino assorbono da soli gran parte della potenza installata; elevatori, coclee e alimentatori sono numerosi ma singolarmente di piccola potenza. I due gruppi vanno considerati separatamente. Nei motori grandi contano soprattutto la corrente di spunto, la capacità del trasformatore e il metodo di avviamento; nei motori piccoli prevale la semplicità della gestione dei ricambi. Utilizzare motori con la stessa grandezza e la stessa flangia accelera la sostituzione in caso di guasto.

Per piccoli mulini e miscelatori di tipo aziendale, in assenza di alimentazione trifase, si possono valutare i motori elettrici monofase 220 V (0,18–5,5 kW).

Natura del carico: variabile, costante o regolabile

Il mulino a martelli genera un carico oscillante: la corrente sale con l'aumento dell'alimentazione, mentre corpi estranei o cereale umido provocano picchi improvvisi. Miscelatore e coclea sono carichi a coppia costante: anche se rallentano, il carico non diminuisce. La pellettatrice assorbe invece un carico elevato e in continua variazione, che dipende dall'umidità e dalla temperatura del materiale tra filiera e rulli. Nei ventilatori la potenza cala rapidamente con la velocità, perciò la regolazione con inverter è lì più vantaggiosa.

Un'automazione che regola la velocità di alimentazione in base alla corrente del motore principale è il modo più pratico per proteggere il motore dal sovraccarico nel mulino e nella pellettatrice. A tale scopo si impiega un inverter sul lato alimentatore.

Avviamento, trasmissione e montaggio

Il rotore pesante del mulino e il gruppo filiera-rulli della pellettatrice allungano l'avviamento. Se la protezione termica non è scelta in base a questa durata, il motore può scattare prima di raggiungere la velocità. Negli azionamenti di elevata potenza, per ridurre il picco di corrente si utilizzano avviamento stella-triangolo, soft starter o inverter; la soluzione adatta è determinata dai dati di avviamento forniti dal costruttore della macchina.

I mulini sono spesso collegati direttamente al motore tramite giunto e richiedono un motore a due poli della classe 3000 giri/min. Nelle pellettatrici si usano scatola ingranaggi o cinghie; il motore a quattro poli è il più diffuso. Miscelatori, elevatori e coclee lavorano a bassa velocità con riduttore. La forma costruttiva può essere scelta in base alla grandezza tra B3, B5, B14, B34, B35 o verticale; flangia e dimensioni dell'albero vengono confermate insieme al momento dell'ordine. I dettagli sull'accoppiamento del motore con il riduttore si trovano nella nostra pagina motori elettrici per riduttori.

Polvere, vapore e calore

Nel mangimificio è presente polvere organica fine come farina, mentre nel reparto pellettatura ci sono vapore e calore provenienti dal condizionatore. La protezione IP55 è adatta alla normale presenza di polvere e umidità; tuttavia lo strato di polvere che si deposita sul motore riduce il raffreddamento e va rimosso regolarmente. Il motore standard non è progettato per le zone in cui la polvere organica crea un'atmosfera esplosiva; se l'impianto dispone di una classificazione delle zone, la indichi nell'ordine. Per l'aria calda e umida del reparto pellettatura si può aggiungere su ordinazione una resistenza anticondensa, per il motore del mulino sottoposto a sforzo continuo un sensore PTC nell'avvolgimento.

Motori di esempio per macchina

I motori in tabella sono esempi; la scelta definitiva dipende dal carico della macchina, dalla velocità richiesta, dalla forma costruttiva e dalle condizioni di esercizio.

Informazioni necessarie per l'offerta

Ci indichi per quale macchina per mangimi cerca il motore, la potenza e la velocità richieste, la tensione di rete, la forma costruttiva, il metodo di avviamento e la quantità. Se cerca un motore di ricambio, può inviarci una foto della targhetta dati per trovare l'equivalente.

Trova i modelli con i prezzi nella pagina acquista motore elettrico; per WhatsApp e telefono può passare alla pagina contatti. Per gli impianti in cui il cereale diventa farina possono esserle utili anche le pagine motori elettrici per mulini e, per le macchine aziendali, motori elettrici per macchine agricole.

Domande frequenti

Perché il motore del mulino per mangimi fa scattare spesso la protezione termica?

Quando l'alimentazione supera la capacità del mulino o il vaglio si intasa, la corrente aumenta. Regolare l'alimentazione in base alla corrente del motore e controllare lo stato del vaglio risolve di solito il problema; anche la taratura della protezione termica deve essere adeguata alla durata dell'avviamento.

Il motore della pellettatrice deve essere da 1500 giri/min?

Nella maggior parte delle pellettatrici si usa un motore a quattro poli con scatola ingranaggi o cinghia, ma la velocità della filiera è stabilita dal costruttore della macchina. Occorre basarsi sulla potenza e sulla velocità indicate dal costruttore.

Si può usare un motore monofase su una piccola macchina per mangimi di tipo aziendale?

Sì, la nostra serie monofase copre l'intervallo 0,18–5,5 kW. Verifichi con il costruttore della macchina che la coppia di avviamento sia sufficiente.

La polvere del mangimificio danneggia il motore?

La carcassa IP55 è protetta contro l'ingresso della polvere; tuttavia la polvere accumulata sulla carcassa riduce il raffreddamento. Sono sufficienti una pulizia regolare e il copriventola libero.

Si possono usare motori di marche diverse nello stesso impianto?

Sì; l'importante è che potenza, velocità, grandezza, flangia e dimensioni dell'albero siano compatibili con la macchina. Possiamo effettuare insieme questo abbinamento partendo dai dati di targa.