Una formula per mangimi è composta da decine di ingredienti: accanto a tonnellate di mais e farine di estrazione, anche piccole quantità di premiscela vitaminica, sale, carbonato di calcio ed enzimi devono entrare nella miscela nella giusta dose. Il sistema che invia questi ingredienti dai silos e dalle piccole tramogge alla bilancia di pesatura si chiama sistema di dosaggio e alimentazione. Questa pagina descrive i motori che azionano coclee dosatrici, rotovalvole e piccoli dosatori di additivi; per le altre macchine del mangimificio può tornare alla pagina motori elettrici per macchine per mangimi.

Il compito della macchina di dosaggio e alimentazione
Nel mangimificio il dosaggio avviene per pesata a lotti (discontinua). Il sistema di comando avvia, per ogni ingrediente della formula, l'alimentatore sotto il relativo silo; quando il valore indicato dalla bilancia si avvicina al target l'alimentatore rallenta, e al raggiungimento si ferma. Entra quindi in funzione l'alimentatore dell'ingrediente successivo. Quando la bilancia è piena, il contenuto viene scaricato nel miscelatore.
Per questo il motore dell'alimentatore dosatore ha un compito diverso da quello della coclea di trasporto. Non deve portare il materiale lontano, ma rilasciare la quantità richiesta nel momento richiesto e fermarsi subito. In ogni lotto ciascun alimentatore si avvia, rallenta e si ferma più volte; in una giornata il motore compie centinaia di avviamenti. Anche la precisione di dosaggio dipende in larga misura dal controllo della velocità negli ultimi secondi.
Tipi di alimentatore e carico sul motore
Coclea dosatrice
È una vite corta collegata all'uscita del silo o della tramoggia. Spesso lavora a due velocità: con l'alimentazione rapida si dosa la maggior parte dell'ingrediente, con quella lenta la parte finale. Il carico del motore dipende dalla pressione della colonna di materiale sopra la vite e dalla scorrevolezza del materiale. Sotto un silo pieno la vite ruota sostenendo il carico del materiale, nettamente superiore a quello che la stessa vite incontra sotto una tramoggia vuota.
Rotovalvola (alimentatore rotativo a celle)
Un rotore a celle che ruota nel corpo scarica a ogni giro un volume costante di materiale. Svolge sia la funzione di dosaggio sia quella di tenuta all'aria; montata su una linea di trasporto pneumatico o sotto un filtro impedisce le fughe d'aria. Il motore è piccolo e ruota a bassi giri/min tramite riduttore. Un granello o un corpo estraneo incastrato tra rotore e corpo provoca un improvviso aumento di coppia.
Microdosatori
Per additivi in piccola quantità come vitamine, minerali e farmaci si usano dosatori a vite molto piccoli o vibranti. Lavorano di solito su una piccola bilancia separata e dosano con una precisione di poche centinaia di grammi. I motori sono al livello delle grandezze più piccole di HEM.
Avviamenti frequenti, rallentamento e inverter
Per il motore dell'alimentatore dosatore la vera sollecitazione non è la potenza, ma i frequenti avvii e arresti. A ogni avviamento il motore assorbe per breve tempo un multiplo della corrente nominale e questo calore si accumula nell'avvolgimento. L'alimentazione rapida-lenta si ottiene con un motore a due velocità o con un azionamento a velocità regolabile. Oggi la soluzione più diffusa è l'inverter: addolcisce l'avviamento, limita la corrente di spunto e nella fase finale porta la vite ai bassi giri/min richiesti.
In una vite che ruota a lungo lentamente con l'inverter anche la ventola calettata sull'albero del motore gira piano e il raffreddamento diminuisce. Se l'alimentazione lenta dura solo pochi secondi per lotto di solito non è un problema; se invece c'è una vite dosatrice che lavora sempre a bassa velocità può servire una ventilazione assistita indipendente. Se il cavo tra inverter e motore è lungo può essere necessario un filtro. I nostri motori trifase sono adatti al funzionamento con inverter; è sufficiente indicare il tipo di servizio insieme all'ordine. Per i dettagli può consultare la pagina motori elettrici compatibili con inverter.
Fattori meccanici che compromettono la precisione di dosaggio
Quando l'alimentatore si ferma, la vite o il rotore devono arrestarsi subito; altrimenti altro materiale scende nella bilancia e la pesata del lotto supera il valore impostato. Poiché l'inerzia è ridotta, nella maggior parte degli alimentatori il motore si ferma in breve tempo, ma il materiale può continuare a cadere dall'estremità della vite. Per evitarlo, alcuni impianti montano all'uscita dell'alimentatore una serranda a chiusura rapida; in altri progetti si aggiunge un freno al motore. Se serve un motore autofrenante, va indicato chiaramente nell'ordine.
Anche la formazione di ponti del materiale nel silo è un problema frequente. Quando il flusso si interrompe la vite gira a vuoto, la bilancia non si riempie e il sistema costringe l'alimentatore a lavorare a lungo. Un vibratore o un braccio agitatore collegato all'uscita del silo fa ripartire il flusso. Il monitoraggio della corrente, mostrando se la vite gira vuota o piena, può segnalare questa situazione al sistema di comando.
Montaggio e ambiente
Gli alimentatori dosatori sono allineati sotto i silos, su un piano stretto e affollato. Il motore è per lo più flangiato al riduttore; per mancanza di spazio si usano spesso riduttori ortogonali e motori con flangia piccola (B14). I motori HEM sono offerti, a seconda della grandezza, nelle forme costruttive B3, B5, B14, B34, B35 e verticali V1/V3/V5/V6/V15; flangia e dimensione dell'albero vengono confermate nell'ordine in base al riduttore. Per le versioni flangiate può consultare la pagina motori flangiati B5 e B14.
Il piano sotto i silos è polveroso e alcuni additivi come vitamine e minerali possono essere abrasivi o igroscopici. La protezione IP55 limita l'ingresso di polvere; la pulizia di copriventola e carcassa è importante per il raffreddamento. Nei piccoli motori soggetti ad avviamenti frequenti, un sensore PTC inserito nell'avvolgimento è un modo pratico per monitorare il riscaldamento ed è un'opzione d'ordine. Se esiste una zona classificata per rischio di esplosione delle polveri, il motore standard IP55 non è progettato per questa condizione; lo indichi nell'ordine.
Modelli HEM di esempio e tabella di scelta
I sistemi di dosaggio impiegano i motori più piccoli dell'impianto. Per un microdosatore di additivi il 0,55 kW in alluminio 80M1-4 eroga 3,75 Nm a 1400 giri/min. Se nelle rotovalvole servono bassi giri/min, il 6 poli 0,75 kW in alluminio 90S-6 (935 giri/min, 7,66 Nm) riduce il rapporto del riduttore. Per una coclea dosatrice di media grandezza si può citare il 1,1 kW in alluminio 90S-4 (1445 giri/min, 7,27 Nm), per le grandi viti dosatrici sotto silo il 3 kW in alluminio 100L2-4 (1450 giri/min, 19,8 Nm). Per piccoli impianti con rete monofase la serie motore elettrico monofase copre la gamma 0,18–5,5 kW.
| Alimentatore | Modo di funzionamento | Aspetto chiave nella scelta | Modello HEM di esempio |
|---|---|---|---|
| Microdosatore di additivi | Piccole quantità, arresto preciso | Freno o serranda, inverter | 80M1-4, 0,55 kW |
| Rotovalvola | Volume costante, bassi giri/min | Rapporto di riduzione, protezione da bloccaggio | 90S-6, 0,75 kW |
| Coclea dosatrice sotto tramoggia | Alimentazione rapida-lenta | Numero di avviamenti/ora, PTC | 90S-4, 1,1 kW |
| Vite dosatrice sotto silo pieno | Pressione della colonna di materiale | Coppia di spunto, formazione di ponti | 100L2-4, 3 kW |
Questi abbinamenti sono indicativi; il motore adatto si definisce in base a portata e precisione dell'alimentatore, giri/min richiesti per vite o rotore, tipo di collegamento e condizioni del piano sotto i silos.
Cosa comunicarci per il motore di dosaggio
Ci indichi il tipo di alimentatore (coclea, rotovalvola, microdosatore), sotto quale macchina o silo lavora e quale ingrediente dosa. Aggiunga potenza del motore (kW), giri/min, tensione di rete, forma costruttiva e collegamento al riduttore, se lavora con inverter, l'eventuale richiesta di freno e la quantità. Poiché un sistema di dosaggio comprende molti alimentatori uguali, la quantità è importante per l'offerta. Inviarci la foto della targa del motore da sostituire accelera l'abbinamento di grandezza e flangia.
I modelli di piccola potenza sono nell'elenco motori con carcassa in alluminio, i prezzi aggiornati di tutti i modelli nella pagina acquista motore elettrico. I nostri recapiti WhatsApp e telefono sono nella pagina contatti.
Domande frequenti
Perché il motore della coclea dosatrice si scalda spesso?
L'alimentatore dosatore compie molti avviamenti al giorno e ogni avviamento riscalda l'avvolgimento. Avviamento dolce con inverter, revisione del numero di avviamenti/ora e monitoraggio della temperatura dell'avvolgimento con PTC di solito risolvono il problema.
Perché il target della bilancia viene superato di continuo?
Dopo l'arresto dell'alimentatore il materiale può continuare a cadere dall'estremità della vite, oppure la velocità di alimentazione lenta è rimasta troppo alta. Ridurre la velocità lenta, aggiungere una serranda di chiusura all'uscita o usare un motore autofrenante migliora la precisione di dosaggio.
Perché il motore della rotovalvola si ferma improvvisamente e interviene il termico?
Tra rotore e corpo può essersi incastrato un pezzo grosso o un corpo estraneo. In quel momento la protezione del motore apre il circuito. La valvola non va riavviata senza averla pulita, e occorre verificare che sopra il silo ci siano un setaccio o un magnete.
In un piccolo impianto agricolo si può usare un motore monofase per l'alimentatore dosatore?
Poiché la serie monofase copre la gamma 0,18–5,5 kW, è un'opzione per piccoli alimentatori. In un dosaggio che richiede avviamenti frequenti e regolazione della velocità, però, motore trifase e inverter offrono una soluzione più flessibile.




