Motore elettrico per sfogliatrice

La sfogliatrice assottiglia l'impasto facendolo passare più volte nello spazio tra due rulli che ruotano in senso opposto; in questo modo si ottengono pasta sfoglia, fogli per baklava, basi per pizza e gli strati dei croissant. Questo articolo è una sottosezione della nostra pagina principale dedicata ai motori delle macchine per la lavorazione e la preparazione degli alimenti e si concentra esclusivamente sul motore elettrico che aziona questa macchina.

Rulli, nastri e configurazione a motore unico

In una sfogliatrice da pasticceria a pavimento si trovano al centro due rulli con distanza regolabile tramite leva e, ai lati, nastri trasportatori su tavoli ribaltabili. L'operatore appoggia l'impasto su un tavolo, il nastro lo spinge verso i rulli e la sfoglia che ne esce passa sul tavolo opposto. Poi il senso viene invertito e l'impasto ritorna attraverso uno spazio ridotto di un altro gradino; a ogni passaggio lo spessore diminuisce ancora un po'.

Nella maggior parte delle macchine un unico motore aziona insieme, tramite catena o cinghia, sia i rulli sia i due nastri. Nelle grandi configurazioni in linea rulli e nastri possono essere suddivisi su motori separati. La velocità del nastro deve corrispondere alla velocità periferica dei rulli; in caso contrario l'impasto si accumula all'ingresso oppure si tende e si strappa all'uscita. Questo accoppiamento è definito dai rapporti di ingranaggi e pulegge del costruttore della macchina e non va modificato quando si sostituisce il motore.

Il carico sul motore: resistenza allo schiacciamento e frequenti inversioni

Man mano che lo spazio tra i rulli si riduce, aumenta la forza necessaria per schiacciare l'impasto. Un impasto appena uscito dal frigorifero, sfogliato con burro o lavorato duro sollecita il motore in modo nettamente maggiore rispetto a un impasto morbido a temperatura ambiente. Se l'operatore stringe troppo lo spazio in un solo colpo, la corrente sale per breve tempo; la scelta della potenza tiene conto di questi picchi.

La seconda fonte di carico è l'inversione del senso di marcia. A ogni passaggio la macchina si ferma e riparte in senso opposto; in un turno ciò si ripete centinaia di volte. A ogni avviamento il motore asincrono assorbe per breve tempo una corrente pari a diverse volte quella nominale, e questa corrente riscalda l'avvolgimento. Sulle macchine con inversioni frequenti vanno valutati insieme il raffreddamento del motore, la durata del contattore e la taratura del relè termico. Per chi desidera monitorare direttamente la temperatura dell'avvolgimento, sono disponibili su richiesta sensori PTC o PT100.

Velocità, organi di trasmissione e regolazione della velocità

I rulli girano lentamente; la velocità del motore, della classe 1500 giri/min, viene ridotta tramite pignone e catena, cinghia e puleggia oppure un piccolo riduttore. Per questo nelle sfogliatrici il motore a 4 poli è la scelta più frequente; se il rapporto di trasmissione è dimensionato di conseguenza, si può usare anche un motore a 6 poli. Nelle configurazioni con riduttore, flangia e albero del motore devono adattarsi all'ingresso del riduttore; la nostra pagina sui motori elettrici per riduttori descrive questo accoppiamento.

In alcune macchine di nuova generazione velocità del nastro e inversione del senso sono gestite da un convertitore di frequenza. Rispetto all'inversione brusca con contattore, il convertitore tratta l'impasto in modo più delicato e riduce gli strappi sulla catena. I motori trifase HEM possono essere alimentati da convertitore; se il motore deve restare a lungo a bassa velocità e a pieno carico, la ventola propria può non bastare e si valuta una ventilazione indipendente; se il cavo tra convertitore e motore è lungo, entra in gioco un filtro dv/dt o sinusoidale. Indichi queste condizioni nell'ordine; i dettagli sono nella pagina dei motori elettrici compatibili con inverter.

Polvere di farina, umidità e pulizia: i limiti del motore IP55

Nell'aria di pasticcerie e panifici è sempre presente polvere di farina. Questa polvere si deposita sulla griglia del copriventola e sulle alette di raffreddamento della carcassa, ostacola lo smaltimento del calore e il motore lavora più caldo del normale. Pulire regolarmente copriventola e carcassa con una spazzola asciutta o aria a bassa pressione è particolarmente importante su una macchina che inverte spesso il senso di marcia.

I motori HEM hanno grado di protezione IP55: sono protetti contro la polvere e contro gli spruzzi d'acqua da qualsiasi direzione. Il motore IP55 standard, tuttavia, non è progettato per il lavaggio con acqua in pressione o schiuma, per il contatto diretto con gli alimenti né per requisiti di progettazione igienica. Se la macchina viene lavata con la lancia o il motore si trova vicino alla zona di passaggio dell'impasto, servono una protezione predisposta dal costruttore della macchina (vano motore chiuso, schermo) oppure un motore speciale; lo indichi nell'ordine. Negli angoli caldi e umidi accanto al forno, contro la condensa che si forma durante le soste notturne, si può richiedere come opzione una resistenza anticondensa.

Forma costruttiva e opzione monofase

Il motore è di solito installato nel vano inferiore del telaio della macchina, con piedi su una piastra di base oppure con flangia direttamente sul riduttore. I motori HEM sono disponibili, in base alla grandezza, nelle forme B3, B5, B14, B34, B35 e nelle verticali V1, V3, V5, V6 e V15; le misure di flangia e albero vengono confermate nell'ordine. Per il collegamento flangiato può consultare la pagina dei motori con flangia B5 e B14.

Nelle piccole pasticcerie e nei laboratori di sfoglia privi di rete trifase, la macchina deve funzionare con la rete a 230 V. In questo caso si valuta la serie di motori elettrici monofase HEM nel campo 0,18–5,5 kW. Il comportamento all'avviamento del motore monofase e la sua idoneità a inversioni frequenti vanno verificati insieme al commutatore di inversione della macchina.

Motori HEM di esempio per sfogliatrici

I modelli in tabella sono esempi; la scelta definitiva dipende dal carico della macchina, dalla velocità richiesta, dal montaggio e dalle condizioni di esercizio.

Sostituzione del motore o nuova macchina: quali dati inviarci?

Se deve sostituire il vecchio motore, la via più rapida è inviarci una foto nitida della targa dati; la procedura è descritta nella pagina trovare il motore equivalente dalla targa. Se la targa non è leggibile, bastano queste informazioni: tipo e marca della macchina, potenza del motore (kW), velocità (giri/min), tensione di alimentazione (230 V monofase o 400 V trifase), forma costruttiva (con piedi, flangiata, accoppiata a riduttore), diametro dell'albero e quantità richiesta. Se è un costruttore di macchine, indichi anche il fabbisogno annuo.

I prezzi aggiornati sono riportati nel negozio di motori elettrici e nelle pagine prodotto. Per domande tecniche e offerte può contattarci via WhatsApp o telefono dalla nostra pagina contatti.

Domande frequenti

Il motore della mia sfogliatrice si scalda molto: quale può essere la causa?

Le cause più comuni sono le inversioni frequenti, la polvere di farina accumulata sulle alette, una regolazione dei rulli troppo stretta e una tensione di alimentazione bassa. Pulisca prima la carcassa e misuri la tensione; se il problema persiste, ci consulti con i dati di targa per verificare se la potenza del motore è sufficiente per questo regime di lavoro.

Posso convertire una macchina monofase a motore trifase?

È possibile se in laboratorio è disponibile la rete trifase, ma oltre al motore cambia anche il circuito di comando (commutatore di inversione, contattori). La conversione deve essere eseguita da un elettricista che conosca lo schema elettrico della macchina.

Posso lavare il motore con acqua in pressione?

No. Il motore IP55 è protetto contro gli spruzzi d'acqua, ma non è progettato per il lavaggio con acqua in pressione. Durante la pulizia copra il motore o utilizzi metodi a secco; se il lavaggio è indispensabile, lo indichi nell'ordine.

Il mio vecchio motore è a 6 poli: posso montarne uno a 4 poli?

In tal caso la velocità di rulli e nastri aumenta di circa una volta e mezza; ciò incide sia sulla qualità dell'impasto sia sulla sicurezza dell'operatore. Se il rapporto di trasmissione non viene modificato, scelga un motore con lo stesso numero di poli.