Motor de transferencia para horno de rodillos

Durante la cocción, las baldosas y las placas de porcelánico avanzan sobre cientos de rodillos cerámicos horizontales que forman el suelo del horno. Los motores que mantienen esos rodillos girando todo el día y que mueven las cintas de transferencia a la entrada y la salida del horno son de las piezas más silenciosas, pero más críticas, de la línea. La distribución de motores de toda la línea se resume en la página de motores para líneas de ladrillo, teja y cerámica; este artículo trata solo el accionamiento del horno de rodillos.

Cómo giran los rodillos: un accionamiento dividido en secciones

Un horno de rodillos largo se compone de zonas de precalentamiento, cocción y enfriamiento, y cada zona se divide en varios grupos de accionamiento. En la cabeza de cada grupo hay un motorreductor; su salida se reparte a todos los rodillos del grupo mediante cadena, engranajes o correas. Los extremos de los rodillos sobresalen de la pared del horno, por lo que los motores se alinean en el costado del horno, fuera del aislamiento y no dentro de la zona caliente.

Tener un motor por grupo aporta dos ventajas: una avería afecta solo a esa sección y la velocidad de cada sección se ajusta por separado. Algunos hornos usan además una oscilación rápida de vaivén de los rodillos; aunque la baldosa espere en un punto, los rodillos siguen moviéndose. Este esquema obliga al motor a invertir el giro constantemente y aumenta el número de arranques.

La carga del motor: ligera pero ininterrumpida

Hacer girar un grupo de rodillos no requiere mucha potencia; la masa en rotación son los rodillos cerámicos y las baldosas que llevan encima. La verdadera dificultad es la continuidad. Un horno suele funcionar semanas o incluso meses sin enfriarse, y el motor de accionamiento no se detiene en todo ese tiempo. Por eso, al elegir el motor, pesan más el equilibrio térmico, la vida de los rodamientos y la temperatura ambiente que la potencia de pico.

Con el calor, los rodillos se flexionan ligeramente, las cadenas se alargan y la tensión cambia. Cuando un rodillo se rompe o se atasca, el par del grupo sube de golpe. Ajustar la protección del motor para que detecte esos atascos protege tanto al motor como a los piñones de la cadena.

¿Qué ocurre si se corta la electricidad?

Un rodillo cerámico que deja de girar en la zona de cocción se curva por su propio peso o se agrieta; es lo que más temen los operadores de horno. Por eso el accionamiento de un horno de rodillos suele estar respaldado por un SAI, un generador o un sistema de giro manual. Ese respaldo es diseño del fabricante del horno; en el lado del motor, lo que necesitamos es que la tensión y la conexión compatibles con la alimentación de respaldo se indiquen correctamente en el pedido. Tener motores de repuesto preparados también acorta las paradas; los modelos estándar de HEM Motor se envían desde el almacén en Turquía.

Regulación de velocidad y transmisión

El tiempo que la baldosa pasa en el horno depende de su espesor y de su esmalte, y se ajusta con la velocidad de los rodillos. Por ello los grupos de rodillos se accionan casi siempre con variador de frecuencia. Si el motor va a trabajar mucho tiempo a baja frecuencia, el ventilador montado en su propio eje puede no bastar; en ese caso se estudia un ventilador de refrigeración independiente. Si el cable entre variador y motor recorre una gran distancia a lo largo del horno, conviene valorar un filtro de salida (dv/dt o senoidal). Indíquenos estos datos en el pedido; hay información general en la página de motores eléctricos compatibles con variador.

Como los rodillos giran a pocas revoluciones por minuto, entre motor y rodillo hay un reductor de relación elevada. El motor se une a este reductor normalmente por brida; el tipo de brida y el diámetro del eje se eligen según la entrada del reductor. Para este acoplamiento, consulte la página de motores eléctricos para reductores.

Calor y polvo junto al horno

Aunque los motores estén fuera del aislamiento, el aire junto al horno es claramente más caliente que en el resto de la nave. Los modelos HEM tienen aislamiento clase F y protección IP55; no obstante, si la temperatura ambiente en el punto donde está el motor es alta, indique ese valor en el pedido para que la selección lo tenga en cuenta. El aire de refrigeración del motor no debe tomarse directamente de la corriente caliente que sube del cuerpo del horno.

El polvo de esmalte y los trozos de baldosa se acumulan en la tapa del ventilador; una limpieza en seco periódica mantiene la refrigeración. Las sondas PTC o PT100 para quien quiera vigilar la temperatura del bobinado, y la resistencia anticondensación para que no se acumule humedad cuando el horno se para por mantenimiento, son opciones de pedido. Según el tamaño de carcasa, son posibles el montaje con patas (B3), con brida (B5, B14), combinado (B34, B35) y vertical (V1, V3, V5, V6, V15); las medidas de brida y eje se confirman al hacer el pedido.

Modelos HEM de ejemplo para una línea de horno de rodillos

La tabla es solo orientativa; el motor adecuado se elige valorando conjuntamente la carga real del horno, la velocidad necesaria, la forma de montaje y el entorno de trabajo. Para más detalles sobre los ventiladores del horno, consulte la página de motor para ventiladores de proceso y horno.

Qué necesitamos para pedir un motor de repuesto o nuevo

Para preparar la oferta, envíenos: la máquina o sección a la que va el motor (grupo de rodillos, cinta de transferencia, ventilador), la potencia y la velocidad requeridas, la tensión de su planta, la forma de montaje y la unión al reductor, y cuántas unidades necesita. Si el horno tiene muchos motores del mismo tipo, indique también la cantidad total y cuántos quiere guardar como repuesto. Una foto de la placa del motor actual suele bastar por sí sola.

Para ver el precio, abra la página del modelo en nuestra tienda de motores eléctricos. Puede enviarnos sus preguntas por WhatsApp o por teléfono con los datos de nuestra página de contacto.

Preguntas frecuentes

¿Por qué el motor de accionamiento de un horno de rodillos no se detiene nunca?

Si los rodillos cerámicos de la zona de cocción dejan de girar, pueden curvarse y romperse con el calor. Por eso el accionamiento sigue girando mientras el horno está caliente; al elegir el motor importa más la resistencia al servicio continuo que la potencia de pico.

¿Puedo hacer funcionar el motor de un grupo de rodillos sin variador?

Técnicamente sí, pero entonces la velocidad de los rodillos queda fijada solo por el reductor y la relación de engranajes, y no podrá ajustar el tiempo de cocción. Si necesita regular la velocidad, indique en el pedido el funcionamiento con variador y el tiempo a baja velocidad.

El motor junto al horno se calienta mucho, ¿qué debo hacer?

Revise primero el polvo en la tapa del ventilador y si el aire de refrigeración del motor se toma de la corriente caliente que sale del cuerpo del horno. Si trabaja mucho tiempo a baja velocidad con variador, puede hacer falta un ventilador independiente; mida la temperatura ambiente y envíenosla.

¿Debo elegir el mismo modelo para todos los motores de rodillos del horno?

Si es posible, sí; los motores con igual potencia, velocidad y brida simplifican el stock de repuestos y permiten un cambio rápido tras una avería. Aun así, las secciones más largas o más cargadas pueden requerir otra potencia; compárelo con los datos del fabricante del horno.