İade edilen cam şişeleri yeniden dolduran içecek, süt ve bira tesislerinde dolum makinesinin önünde genellikle büyük bir şişe yıkama makinesi durur. Bu sayfa, o makinenin içindeki zincir tahrikini, pompaları ve yardımcı hareketleri döndüren trifaze motorlara odaklanır; sektörün öteki makineleri gıda işleme ve hazırlama makineleri elektrik motorları sayfasında toplanmıştır.

Şişe Yıkama Makinesi Nasıl Çalışır?
Büyük tip şişe yıkayıcıda şişeler, iki uzun zincir arasına dizilmiş cep sıraları içine ağzı aşağı bakacak şekilde yerleştirilir. Zincir bu cepleri sıcak kostik çözelti dolu ıslatma tanklarının içinden, ardından sıcak ve ılık su püskürtme bölgelerinden geçirir ve şişeleri temiz tarafta tekrar banda bırakır. Şişenin giriş ve çıkışı aynı uçta ise tek uçlu, karşı uçlarda ise çift uçlu makine söz konusudur; çift uçlu düzen kirli ve temiz tarafı birbirinden ayırır.
Daha küçük tesislerde, özellikle zeytinyağı, sirke ve butik bira üretiminde, şişeyi dönen fırçalarla içten ve dıştan temizleyen yarı otomatik makineler ya da yeni PET şişeyi ters çevirip hava veya suyla çalkalayan döner çalkalayıcılar kullanılır. Her iki grupta da motorların sayısı ve yükü büyük yıkayıcıdan çok farklıdır.
Ana Zincir Tahriki: Yavaş, Ağır ve Senkron
Büyük yıkayıcının en önemli motoru, cep zincirini yürüten ana tahriktir. Zincir yavaş ilerler ama üzerinde yüzlerce dolu cep, tanklardan geçerken sıvının direnci ve kılavuzlardaki sürtünme vardır. Motor bu yükü yüksek oranlı bir redüktör üzerinden karşılar. Makine dolu durduktan sonra yeniden kalkarken bütün bu kütleyi bir anda harekete geçirmek gerekir; kalkış momenti bu yüzden önemlidir.
Ana tahrik ayrıca giriş masasındaki şişe ayırıcı, çıkış mekanizması ve bazen etiket ayırma düzeniyle mekanik ya da elektriksel olarak senkron çalışır. Hızın dolum makinesine göre ayarlanabilmesi için tahrik çoğunlukla frekans konvertörüyle sürülür. Yavaş devirde uzun süre tam momentle dönülecekse motorun kendi fanı soğutmaya yetmeyebilir ve ayrı bir fan eklenmesi gerekebilir; motor ile konvertör arasındaki kablo uzunsa çıkış filtresi değerlendirilir. Bu ayrıntıları siparişle birlikte yazın, genel bilgi inverter uyumlu motorlar sayfasında bulunur.
Püskürtme ve Sirkülasyon Pompaları
Yıkayıcıda motor sayısının çoğu pompalara aittir. Her ıslatma tankının çözeltisi ısıtıcıdan ve filtreden geçirilerek döndürülür; her püskürtme bölgesinin kendi pompası şişelerin içine ve dışına jet verir. Bu pompalar genellikle santrifüj tiptir ve vardiya boyunca sabit yükte çalışır. Pompa motorunun gücü ve devri pompanın çalışma noktasından gelir; motor tarafının seçimi için santrifüj pompa elektrik motoru ve pompa elektrik motorları sayfalarına bakabilirsiniz.
Çözelti sıcak olduğu için pompa gövdesi ve flanşı da ısınır; bu ısı monoblok pompalarda doğrudan motorun ön kapağına geçer. Pompa üreticisinin izin verdiği sıvı sıcaklığı ve motorun bulunduğu bölmenin havalandırması birlikte düşünülmelidir.
Etiket Ayırma, Buhar Emme ve Yardımcı Tahrikler
Islatma tankında şişeden ayrılan kâğıt etiketler, çözeltiden bir elek bandı ya da etiket presi ile alınır. Bu bant düşük güçlü, sürekli dönen bir redüktörlü tahriktir; ıslak ve lifli yük taşıdığı için tıkanma anında motor akımı yükselir. Makinenin üstündeki buhar emme fanı tanklardan çıkan sıcak ve nemli havayı dışarı atar; bu fan sürekli çalışır ve motoru nemli hava akışının dışında tutulmalıdır.
Giriş ve çıkış masalarındaki şişe taşıma zincirleri ise hattın geri kalanıyla birlikte sürülen küçük tahriklerdir. Hepsinde ortak nokta, motorun ıslak bölgenin çevresinde ama ondan ayrı tutulmasıdır.
Sıcak Kostik Buhar, Yoğuşma ve Koruma
Şişe yıkama makinesinin çevresi bir gıda tesisinin en nemli bölgelerinden biridir. Sıcak kostik çözeltiden çıkan buhar soğuk yüzeylerde yoğuşur, motorların kanatçıklarında ve klemens kutusunda nem bırakır. HEM motorlarının IP55 koruması toz ve sıçrayan suya karşıdır; basınçlı suyla yıkama, kimyasal çözeltiye doğrudan maruz kalma ya da hijyenik tasarım gerektiren yerler için öngörülmemiştir. Bu tür koşullarda makine üreticisinin koruma kapağı, ayrı motor bölmesi gibi önlemleri ya da özel bir motor gerekir; durumu siparişte belirtin.
Duruş sürelerinde gövde içinde biriken neme karşı yoğuşma ısıtıcısı, ana tahrik ve sık kalkan yardımcı tahrikler için sargı sıcaklığını izleyen PTC veya PT100 sensörü sipariş seçeneğidir. Boya RAL 7012 ve RAL 7024 olarak sunulur; daha ağır kimyasal ortam için ek koruma isteniyorsa bunu teklif aşamasında konuşalım.
Montaj ve Redüktör Bağlantısı
Ana zincir tahrikinde motor çoğu zaman mile takma bir redüktörün giriş flanşına oturur; pompalarda ise ya monoblok yapıda pompa motorun milini doğrudan kullanır ya da pompa ile motor ayaklı olarak bir kaide üzerinde kaplinle birleştirilir. Bu yüzden aynı makinede hem flanşlı hem ayaklı motor bulunabilir. HEM Motor gövde büyüklüğüne göre B3, B5, B14, B34, B35 ve V1, V3, V5, V6, V15 konumlarını sunar; flanş ve mil ölçüsü siparişte karşılıklı teyit edilir. Redüktör tarafı için redüktör için elektrik motorları sayfası yardımcı olur.
Şişe Yıkama Makinesi İçin Örnek HEM Modelleri
| Tahrik | Motorun yükü | Siparişte bakılacak değer | Örnek HEM modeli |
|---|---|---|---|
| Etiket ayırma elek bandı | Islak, lifli, düşük güç | Redüktör flanşı, tıkanma akımı | 0,75 kW 80M2-4 pik döküm (1.420 d/d) |
| Fırçalı küçük şişe yıkayıcı | Fırça dönüşü, sürekli | Besleme gerilimi, fırça devri | 1,1 kW 90S-4 pik döküm (1.445 d/d) |
| Püskürtme bölgesi pompası | Sabit debi, sürekli | Pompa çalışma noktası, sıvı sıcaklığı | 4 kW 112M-2 pik döküm (2.905 d/d) |
| Islatma tankı sirkülasyon pompası | Sıcak çözelti, sürekli | Monoblok mu kaplinli mi | 5,5 kW 132S1-2 pik döküm (2.930 d/d) |
| Büyük yıkayıcının ana zincir tahriki | Yavaş, ağır, dolu kalkış | Konvertör, en düşük hız, PTC | 7,5 kW 132M-4 pik döküm (1.460 d/d) |
Modeller fikir vermek amacıyla seçilmiştir. Makinedeki her tahrikin doğru motoru, yıkayıcı üreticisinin verdiği güç ve devir ile pompa veya redüktör verisine göre kesinleşir; çalışma ortamı da bu karara dahildir.
Teklif İçin Hazırlamanız Gereken Bilgiler
Hangi makine ve hangi tahrik için motor istediğinizi (ana zincir, püskürtme pompası, sirkülasyon pompası, etiket bandı, buhar fanı), etiketteki güç (kW) ve devir (d/d) değerlerini, şebeke gerilimini, montaj şeklini (flanşlı, ayaklı ya da monoblok pompa) ve kaç adet gerektiğini bize yazın. Motorun yıkama ya da buhar bölgesinde olup olmadığını da belirtin. Mevcut motorun etiketini fotoğraflayıp göndermek muadil seçimini kolaylaştırır.
Modellerin güncel fiyatları elektrik motoru mağazası sayfalarında yer alır; WhatsApp ve telefonla ulaşmak için iletişim sayfasını kullanın.
Sık Sorulan Sorular
Şişe yıkayıcının ana tahrik motoru neden sık arıza verir?
En yaygın nedenler dolu makinenin tekrar tekrar kalkması, konvertörle uzun süre çok düşük hızda çalışma ve motora ulaşan buhar ile yoğuşmadır. Kalkış sayısı, çekilen akım ve motor bölmesinin havalandırması birlikte kontrol edilmelidir.
Yıkayıcıdaki tüm pompa motorları aynı devirde mi olmalı?
Hayır. Her pompanın devri kendi çalışma noktasından gelir; püskürtme pompaları ile sirkülasyon pompaları farklı devirde olabilir. Değişimde eski motorun etiket devrini koruyun.
Motoru buhar emme fanının yanına koymak sakıncalı mı?
Fanın attığı sıcak ve nemli hava motorun üzerinden geçmemelidir. Motor bu akışın dışında, temiz hava alabileceği bir yerde durmalıdır; gerekiyorsa yoğuşma ısıtıcısı isteyin.
Küçük bir fırçalı şişe yıkama makinesinde monofaze motor olur mu?
Üç fazlı beslemenin olmadığı küçük işletmelerde 0,18–5,5 kW monofaze seri değerlendirilebilir; ayrıntılar monofaze 220 V motor sayfasındadır.



















