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Al elegir el motor de la mesa giratoria de una enfardadora de palés, la compatibilidad real se establece entre el motor y el reductor: la velocidad del motor y la relación del reductor determinan la velocidad de la mesa, y el reductor y la cadena soportan el golpe de arranque del palé cargado. Por eso, en la sustitución deben mantenerse no solo la potencia, sino también el número de polos, la brida de entrada del reductor y el método de arranque. Que el motor sea simplemente "más potente" no hace que la mesa gire sin sacudidas.
Este artículo trata del accionamiento de la mesa en enfardadoras semiautomáticas y automáticas de mesa giratoria. El carro del film (movimiento arriba-abajo) y los motores de preestirado son accionamientos aparte; aquí solo hablamos del motor que hace girar la mesa.
La cadena de accionamiento de la mesa giratoria
En una mesa típica, el motor se une a un reductor (de sinfín o helicoidal). El piñón de la salida del reductor mueve la corona dentada o el piñón de cadena situado bajo la mesa; en algunas máquinas la mesa gira mediante una rueda de fricción. La mesa se apoya en un rodamiento giratorio de gran diámetro o sobre rodillos.
- Motor: Normalmente un motor trifásico de 4 polos y poca potencia, unido al reductor por brida.
- Reductor: Reduce la velocidad del motor a la baja velocidad que necesita la mesa y aumenta el par.
- Transmisión final: Piñón y corona, o cadena; aquí hay una segunda relación de reducción.
- Control: Normalmente un variador de frecuencia para arranque y parada suaves; un sensor de posición para que la mesa se detenga en su punto inicial.
Relación entre la relación del reductor y la velocidad de la mesa
La velocidad de la mesa se obtiene dividiendo la velocidad nominal del motor por el producto de la relación del reductor y la de la transmisión final. Un ejemplo hipotético: con un motor de 4 polos de 1445 rpm nominales, un reductor 1:30 y una transmisión por cadena 1:4, la mesa gira a unas 1445 / 120 ≈ 12 rpm.
De ahí se derivan dos conclusiones prácticas:
- Si cambia el número de polos, la velocidad de la mesa cambia en la misma proporción. Montar un motor de 6 polos en lugar de uno de 4 polos ralentiza la mesa aproximadamente un tercio; cambian el tiempo de enfardado y el número de capas de film.
- Si no conoce la relación del reductor, la velocidad de placa del motor antiguo y la velocidad medida de la mesa bastan para calcularla. Si el motor nuevo tiene el mismo número de polos, una diferencia de unas pocas rpm en la velocidad nominal no afecta en la práctica a la velocidad de la mesa.
¿Cómo se refleja en el motor la inercia del palé cargado?
Un palé lleno es una gran masa giratoria sobre la mesa. Poner en movimiento la mesa parada exige mucho más par que hacerla girar a velocidad constante. Sin embargo, esta inercia no llega directamente al motor: al pasar por el reductor y la transmisión final, se refleja dividida por el cuadrado de la relación total. En el ejemplo anterior, la relación total es 120, de modo que la inercia de la mesa llega al eje del motor reducida a una 14.400ª parte.
Por eso, en una mesa giratoria, los problemas de arranque suelen aparecer en la parte mecánica y no en el motor:
- Si el motor arranca en directo, la salida del reductor y la cadena reciben un golpe brusco; la holgura de la cadena y el desgaste de los dientes se aceleran.
- Los productos del palé pueden desplazarse en arranques y paradas bruscos.
- En los reductores de sinfín, una parada brusca genera una carga de retroceso elevada en el engranaje.
Aumentar la potencia del motor no reduce este golpe e incluso puede aumentarlo. La solución es suavizar el arranque y la parada; la resistencia del reductor a los golpes de arranque se comprueba en el catálogo del fabricante del reductor.
Para ver la lista de modelos estándar adecuados al accionamiento de la mesa y los precios actuales, eche un vistazo a la página comprar motores eléctricos.
Arranque suave: variador y conexión del motor
En la mayoría de las máquinas de mesa giratoria la velocidad de la mesa es regulable y la rampa de aceleración la da un variador de frecuencia. Como se indica en la pregunta sobre el variador de nuestra web, nuestras series trifásicas son aptas para el control de velocidad con variador de frecuencia. Como la mesa gira casi siempre cerca de la frecuencia nominal, rara vez hace falta un ventilador externo; aun así, la necesidad puede surgir si el motor va a trabajar mucho tiempo a baja velocidad con par pleno. Si el cable entre el variador y el motor es largo, se considera un filtro dv/dt o senoidal, y estos datos se comunican en el pedido.
La tensión y la conexión son los puntos que más se pasan por alto en la sustitución:
| Salida del variador | Motor con placa 230/400 V (0,25–3 kW) | Motor con placa 400/690 V (4 kW o más) |
|---|---|---|
| Trifásica 400 V | Estrella (Y) | Triángulo (Δ) |
| Trifásica 230 V (variadores pequeños con entrada monofásica) | Triángulo (Δ) | No adecuado |
Algunas máquinas pequeñas usan un variador con entrada monofásica de 230 V y salida trifásica de 230 V. En ese caso, el motor nuevo debe tener placa 230/400 V y conectarse en triángulo; una conexión errónea reduce claramente el par del motor y la mesa tiene dificultades para arrancar con el palé cargado.
Posición de parada y freno
Que la mesa se detenga al final del enfardado en el punto donde se corta el film suele lograrse con la rampa de deceleración del variador y un sensor de posición. Si su máquina para con un motor con freno mecánico, este no es el mismo producto que un motor estándar: el motor con freno pertenece a la clase de motores especiales; este tipo puede no estar incluido en la serie estándar de nuestro catálogo 2026. Si la placa del motor antiguo muestra datos de freno o hay una conexión de freno adicional, consúltenos con una foto de la placa. Las disposiciones de parada de seguridad y protección son responsabilidad del fabricante de la máquina.
