Motore elettrico per blocchiere e macchine per autobloccanti

Le macchine che pressano blocchi, blocchi in pomice, autobloccanti e cordoli sono il ramo a base di calcestruzzo del gruppo descritto a grandi linee nella nostra pagina motori per linee di produzione di laterizi, tegole e ceramica. Qui ci concentriamo solo su questa macchina: esaminiamo quale lavoro svolga realmente il motore elettrico nel sistema che riempie lo stampo, vibra e comprime il calcestruzzo, sforma il prodotto e lo porta fuori sul pallet, e come questo si rifletta sulla scelta del motore.

Cosa ruota all'interno della macchina durante un ciclo di pressatura?

Il calcestruzzo semisecco, con consistenza a umidità di terra, arriva dal miscelatore. Il carrello di alimentazione scorre sopra lo stampo e ne riempie le cavità. Poi la tavola inferiore vibra e dall'alto scende la testa di pressatura; vibrazione e pressione insieme compattano il calcestruzzo. Lo stampo si solleva, il prodotto resta sul pallet di base, il pallet viene spinto avanti e al suo posto arriva quello vuoto.

Questo ciclo si conclude in pochi secondi e si ripete senza sosta per tutto il turno. Il motore elettrico non esegue direttamente la maggior parte di questi movimenti. Nelle macchine attuali il movimento di stampo, testa di pressatura e carrello di alimentazione è generato da cilindri idraulici; la vibrazione proviene da azionamenti separati; miscelatore, nastri del materiale e movimentazione pallet funzionano con i propri motori. Per scegliere il motore giusto bisogna prima distinguere di quale movimento si tratta.

Motore della centralina idraulica: la forza la generano pompa e cilindri

In una blocchiera idraulica la forza di pressatura non è prodotta dal motore, ma dalla catena formata da pompa, blocco valvole e cilindri. Il compito del motore è far ruotare la pompa; la sua potenza si valuta in base a portata della pompa, pressione di esercizio e tempo ciclo, prendendo come riferimento i dati del costruttore della pompa. La logica di questo calcolo è spiegata a parte nella nostra pagina motori elettrici per pompe idrauliche.

Il motore della centralina gira di solito per tutto il turno, mentre il carico oscilla all'interno del ciclo: durante l'avvicinamento rapido del cilindro la portata è alta e la pressione bassa; al momento della pressatura la pressione raggiunge il picco. Le pompe sono collegate per lo più a un motore a 4 poli della classe 1500 giri/min, tramite giunto elastico e lanterna portapompa. Per questo su queste macchine si incontrano spesso carcasse B35 con piedi e flangia o B5 flangiate.

Vecchie macchine ad azionamento meccanico: volano ed eccentrico

In alcune macchine più vecchie o di costruzione semplice la pressatura avviene tramite un albero eccentrico e un volano azionati dal motore con una cinghia. In questa configurazione il motore deve prima accelerare un pesante volano; l'avviamento si allunga e per tutto quel tempo la corrente resta elevata. La taratura del relè termico e il metodo di avviamento vanno pianificati in base all'inerzia del volano, altrimenti la protezione può intervenire prima della fine dell'avviamento.

Se su una macchina di questo tipo si deve sostituire il motore, potenza e velocità indicate nella targa del vecchio motore sono il punto di partenza più affidabile. Il diametro della puleggia va mantenuto; se cambia la classe di velocità, cambia anche il numero di pressate.

Azionamento della vibrazione, miscelatore e linea pallet

La tavola vibrante è scossa dalla rapida rotazione di alberi con masse eccentriche. Questi alberi possono essere azionati da un motore standard tramite cinghia o cardano; su alcune macchine si usano invece motovibratori fissati direttamente alla tavola, che sono un tipo di prodotto diverso. Nella configurazione con motore standard il motore si avvia e si ferma a ogni ciclo e parte delle vibrazioni raggiunge i suoi cuscinetti; basamento del motore, tensione della cinghia e bulloni di fissaggio vanno controllati a intervalli ravvicinati.

Il miscelatore, sia planetario sia ad asse orizzontale, deve potersi avviare con la vasca piena; si tratta di un avviamento gravoso e l'azionamento avviene per lo più tramite riduttore (motori elettrici per riduttori). La parte di dosaggio degli inerti e la coclea del cemento somigliano a una centrale di betonaggio; quei motori si trovano nella pagina motori elettrici per centrali di betonaggio. Alimentatore pallet, nastro di uscita prodotto e impilatore a cubi sono invece azionamenti di piccola potenza con riduttore.

Avviamento, regolazione della velocità e protezione dell'avvolgimento

Il motore della centralina idraulica si avvia spesso con la pompa a vuoto e la pressione in scarico; per questo è diffuso l'avviamento stella-triangolo. Per il miscelatore che parte a pieno carico e per gli azionamenti con volano si valuta un avviatore statico o un convertitore; la decisione dipende anche dalle condizioni della rete dello stabilimento.

Nelle macchine con frequenza di vibrazione regolabile il motore è comandato da un convertitore di frequenza. Le serie trifase HEM sono adatte a questo tipo di regolazione della velocità (motori elettrici compatibili con inverter). Se il motore deve girare a lungo a bassa velocità con coppia piena può servire una ventilazione esterna; se il cavo tra azionamento e motore è lungo, si valuta un filtro dv/dt o sinusoidale. Ci comunichi queste condizioni nell'ordine. Il sensore PTC o PT100 inserito nell'avvolgimento e la resistenza anticondensa, che evita l'accumulo di umidità durante i fermi, possono essere aggiunti come opzioni d'ordine.

Montaggio, polvere di cemento e acqua

I nostri motori sono disponibili, in base alla grandezza, nelle forme costruttive B3, B5, B14, B34, B35 e verticali V1/V3/V5/V6/V15; le quote di flangia e albero vengono confermate nell'ordine. Per i dettagli può consultare la domanda sulle forme costruttive.

Tutti i modelli hanno grado di protezione IP55, classe di isolamento F e sono progettati per rete a 50 Hz. Nel piazzale delle blocchiere la polvere di cemento e i vapori dell'olio disarmante aderiscono alle alette di raffreddamento del motore; se gli spazi tra le alette non vengono tenuti puliti, il motore si surriscalda. Se stampo e tavola vengono lavati con la manichetta, tenga il motore lontano dal getto d'acqua diretto: il motore standard IP55 non è progettato per il lavaggio con acqua in pressione. In tal caso servono misure di protezione del costruttore della macchina o un motore speciale; lo indichi nell'ordine.

Modelli HEM di esempio per blocchiere

I modelli in tabella sono solo esempi; la scelta effettiva si fa quando sono definiti carico della macchina, velocità richiesta, forma costruttiva e condizioni di esercizio. Per altre potenze può consultare i modelli con carcassa in ghisa.

Quali informazioni inviare per un'offerta?

Tipo e marca della macchina, movimento azionato dal motore (centralina idraulica, miscelatore, vibrazione, nastro), potenza (kW) e velocità (giri/min) richieste, tensione di rete, forma costruttiva e quantità sono la base dell'offerta. Se invia la foto della targa del vecchio motore seguendo i passaggi della pagina invia la targa del motore, la ricerca dell'equivalente è più rapida.

Può esaminare i modelli disponibili nel nostro negozio e contattarci tramite WhatsApp o telefono ai numeri della pagina contatti. Il prezzo aggiornato è riportato in ogni pagina prodotto.

Domande frequenti

Sostituire il motore della centralina idraulica con uno più potente accelera il ciclo della blocchiera?

Da solo no. La velocità del ciclo è determinata dalla portata della pompa e dalla configurazione delle valvole; a parità di pompa un motore più grande risulta solo meno caricato. Se si vuole aumentare la portata, pompa e motore vanno valutati insieme.

Sulla tavola vibrante si può usare un motore trifase standard al posto del motovibratore?

Dipende dal progetto della macchina. Nelle macchine che ricavano la vibrazione da alberi eccentrici collegati tramite cinghia o cardano, il motore standard fa ruotare questi alberi. Il motovibratore imbullonato direttamente alla tavola è invece un prodotto di costruzione diversa; i motori di questa pagina non lo sostituiscono.

Perché nelle centraline idrauliche si vedono per lo più motori a 4 poli?

La maggior parte delle pompe idrauliche delle blocchiere è progettata per funzionare intorno a 1500 giri/min. Resta comunque determinante il campo di velocità ammesso dal costruttore della pompa; mantenere la classe di velocità indicata nella targa del motore esistente è la scelta più sicura.

Se il motore della blocchiera si surriscalda spesso, cosa controllare per prima cosa?

Verifichi prima se le alette di raffreddamento sono intasate dalla polvere di cemento, poi la taratura dello scarico di pressione della centralina; se la centralina resta ad alta pressione anche a vuoto, il motore gira costantemente a pieno carico. Vanno controllati anche lo squilibrio tra le tensioni di fase e se la corrente misurata supera il valore di targa.