La elección del motor de un transportador inclinado se diferencia de la de una banda horizontal en dos puntos: se añade al cálculo la potencia necesaria para elevar el material y se necesita una disposición que impida que la banda cargada retroceda cuando se corta la energía. Un motor asíncrono estándar no retiene la banda por sí solo; el retroceso lo resuelve un antirretorno (backstop) en el reductor o en el eje de accionamiento, o un accionamiento con freno. El arranque en carga es además más pesado que en una banda horizontal por la carga de la pendiente, y el método de arranque debe elegirse en consecuencia.

¿Cómo cambia la pendiente la carga del motor?
En una banda horizontal, el motor vence sobre todo el rozamiento. En una banda inclinada se suma el trabajo necesario para elevar el material a cierta altura. Esta potencia de elevación es directamente proporcional al caudal horario y a la altura total; depende menos de la longitud de la banda que de la diferencia vertical entre el tambor de cabeza y el de cola.
El cálculo siguiente es un ejemplo hipotético. En una banda que lleva 100 toneladas por hora a 6 m de altura, la potencia necesaria solo para elevar es de aproximadamente (100 000 ÷ 3600) × 9,81 × 6 ≈ 1,6 kW. A este valor se añaden el rozamiento de la banda, los rodillos y los tambores, la carga del material sobre la banda y las pérdidas del reductor. La potencia total debe obtenerse con el método de cálculo del fabricante de la banda; aquí el objetivo es hacer visible la parte de la pendiente.
- Al aumentar la pendiente, en una banda de la misma longitud aumentan la altura y la potencia de elevación.
- Si el material empieza a rodar hacia atrás en la pendiente, la capacidad baja; no es un problema del motor, sino del diseño de la banda y de la pendiente.
- Al aumentar la capacidad, la potencia de elevación aumenta en la misma proporción; en una banda inclinada, un cambio de capacidad afecta a la potencia del motor más que en una horizontal.
Retroceso: ¿qué ocurre cuando se corta la energía?
Si se corta la corriente o se para el motor mientras funciona una banda inclinada cargada, el peso del material tira de la banda hacia atrás. La banda puede acelerar en sentido inverso, el material se vierte de nuevo en el punto de alimentación inferior, la tolva de alimentación rebosa y los elementos de accionamiento se fuerzan en sentido inverso. En las bandas inclinadas esto supone un riesgo serio tanto para la explotación como para la seguridad laboral.
Un motor asíncrono sin tensión no produce ningún par de retención. Aunque la relación del reductor sea alta, la mayoría de los reductores helicoidales y cónicos pueden girar en sentido inverso. Se sabe que los reductores de tornillo sin fin se bloquean por sí solos en algunas relaciones; sin embargo, como este comportamiento puede cambiar con la vibración y el desgaste, no se acepta como medida de seguridad por sí solo.
Disposiciones que impiden el retroceso
| Disposición | ¿Cómo funciona? | Punto a vigilar |
|---|---|---|
| Antirretorno (backstop) | Se monta en el reductor o en el eje del tambor motriz; gira libre en un sentido y se bloquea en el inverso. | El sentido de montaje y el sentido de giro del motor deben coincidir. |
| Motor con freno | El freno electromecánico de la parte trasera del motor se cierra al cortarse la energía y retiene la banda. | Es un motor especial; no equivale a un motor estándar. |
| Freno en el lado del reductor o del tambor | El freno se añade a la cadena de accionamiento independientemente del motor. | Su dimensionado corresponde al diseñador de la máquina. |
Las aplicaciones que requieren motor con freno necesitan un motor especial para esta tarea; puede quedar fuera del alcance de la serie estándar del catálogo 2026 de HEM Motor. Consúltenos con la placa y los datos de la aplicación. El motor estándar puede usarse como motor de accionamiento en disposiciones donde el retroceso se resuelve con un antirretorno. La selección y el dimensionado de los dispositivos de seguridad son responsabilidad del fabricante de la máquina.
El paso crítico al cambiar el motor en un accionamiento con antirretorno: el sentido de giro
En un accionamiento con antirretorno, si el motor se conecta en el sentido equivocado intenta arrancar contra el bloqueo. En ese caso el motor no gira y absorbe una corriente alta; el antirretorno, el reductor o el acoplamiento pueden dañarse. Por eso el primer arranque tras la sustitución requiere especial atención:
- Antes de la sustitución, fotografíe la secuencia de fases y la conexión de bornes del motor antiguo.
- Si es posible, compruebe el sentido de giro del motor nuevo sin conectar el acoplamiento ni la correa, en vacío y con un arranque muy corto.
- Si el sentido es correcto, complete la unión; si es incorrecto, intercambie dos fases en la placa de bornes.
- Si el sentido se va a probar con el acoplamiento conectado, el arranque debe ser muy corto y cortarse de inmediato si el motor zumba.











