Motore elettrico per pompa dell'acqua di linee di taglio e levigatura

Ogni macchina che taglia la pietra con una sega diamantata o ne spiana la superficie con una testa levigatrice ha bisogno di un flusso d'acqua continuo. Le informazioni generali sulle altre macchine del laboratorio sono nella nostra pagina motori per la lavorazione di marmo e pietra naturale; qui trattiamo solo le pompe che movimentano quest'acqua e il motore elettrico che le aziona.

Quali compiti svolge l'acqua nel laboratorio della pietra?

Il primo compito dell'acqua è il raffreddamento. I segmenti diamantati si scaldano mentre abradono la pietra; se l'acqua manca, il segmento brucia in pochi secondi e il disco si deforma. Il secondo compito è il trasporto: la polvere fine prodotta dalla sega e dalle mole di levigatura si trasforma in fango con l'acqua e viene allontanata dalla zona di taglio. Il terzo è il controllo della polvere: una linea che lavora a umido immette nell'aria molta meno polvere di pietra.

Per questo nel laboratorio non c'è una sola pompa, ma un circuito dell'acqua. Ne fanno parte le pompe di alimentazione che mandano l'acqua dal serbatoio di acqua pulita alle macchine, le pompe fanghi che portano l'acqua fangosa dalle canalette sotto le macchine alla vasca di decantazione o al serbatoio, e la pompa di alimentazione che invia il fango decantato alla filtropressa. L'acqua depurata torna nel serbatoio.

Pompa di alimentazione dell'acqua pulita: pressione costante

Gli ugelli dell'acqua di tagliablocchi a ponte, telai, rifilatrici e levigatrici richiedono una determinata pressione e portata. Di solito il compito è affidato a pompe centrifughe orizzontali ad aspirazione assiale. Pompa e motore formano un gruppo monoblocco ad albero comune oppure sono collegati su un basamento tramite giunto elastico. I dettagli sulla scelta del motore per questo tipo di pompe sono illustrati nella nostra pagina motore elettrico per pompa centrifuga; per tutti i tipi di pompe può consultare la pagina motori elettrici per pompe.

Sulla linea dell'acqua pulita il carico è piuttosto regolare. Quando però la stessa pompa alimenta più macchine, la portata cambia man mano che le macchine si accendono e si spengono e il punto di lavoro si sposta sulla curva della pompa. Con le valvole completamente aperte la portata cresce e la corrente del motore aumenta. La potenza del motore della pompa va scelta in modo da non superare la corrente di targa anche in questa condizione di massima apertura.

Pompa fanghi: liquido abrasivo e bassa velocità

L'acqua diretta alla vasca di decantazione o alla filtropressa trasporta polvere di marmo, granito o travertino. Questa polvere si comporta come una carta abrasiva: consuma girante, corpo pompa e tenuta. Per le pompe fanghi si preferisce quindi spesso un motore a quattro poli (circa 1450 giri/min), così da mantenere bassa la velocità periferica della girante e l'usura. Sul lato dell'acqua pulita, invece, con un motore a due poli (circa 2900 giri/min) è possibile ottenere una pressione sufficiente da una pompa più piccola. La velocità adatta è stabilita dalla curva del costruttore della pompa.

All'aumentare della densità del fango cresce anche la potenza assorbita dalla pompa. Una pompa che aspira lo strato denso sul fondo della vasca carica il motore più della stessa pompa che manda acqua limpida. Misurare di tanto in tanto la corrente del motore è un modo pratico per accorgersi presto dell'addensamento.

Filtropressa e serbatoio di decantazione

Nella filtropressa il fango viene filtrato attraverso le tele tra le piastre e si trasforma in panello. All'inizio del riempimento la pompa di alimentazione manda molta acqua con poca resistenza; man mano che le piastre si riempiono la resistenza cresce e la portata diminuisce. Durante questo ciclo il carico del motore varia. Il sistema che serra e apre le piastre è per lo più una centralina idraulica; lì il motore aziona solo la pompa idraulica, mentre la forza di serraggio è fornita dall'impianto idraulico. Per il motore di questa parte consulti la nostra pagina motori elettrici per pompe idrauliche.

Nei grandi impianti il serbatoio di decantazione a fondo conico ha un raschiatore a rotazione lenta, azionato da un motoriduttore. Una piccola pompa dosatrice aggiunge invece all'acqua il flocculante. Per questi ausiliari di piccola potenza, se è disponibile una rete monofase, si può valutare la nostra serie di motori elettrici monofase (0,18–5,5 kW).

Funzionamento a secco, pavimento bagnato e protezione del motore

Il pericolo più frequente per il motore di una pompa dell'acqua è il funzionamento della pompa ad aria quando il livello nel serbatoio si abbassa. La tenuta si surriscalda e la girante si danneggia; nel frattempo il motore gira con una corrente bassa ed è difficile accorgersene. Per questo è comune installare un galleggiante di livello nel serbatoio e un pressostato o flussostato all'uscita della pompa.

Nel laboratorio della pietra il pavimento è sempre bagnato e i motori sono vicini agli spruzzi di acqua fangosa. I motori HEM sono prodotti con grado di protezione IP55, classe di isolamento F e per 50 Hz. Questa protezione è progettata contro gli spruzzi, non contro l'immersione o il lavaggio con getto d'acqua in pressione. Il motore va collocato su un basamento rialzato e, durante il lavaggio della zona, non va indirizzata acqua direttamente su di esso. Se serve, occorrono misure aggiuntive del costruttore della macchina o un motore speciale; lo indichi in fase d'ordine. Per le soste prolungate si possono ordinare una resistenza anticondensa e un sensore PTC/PT100 che monitora la temperatura dell'avvolgimento.

Per il montaggio si usa la carcassa con piedi per le pompe su basamento e quella flangiata per le pompe monoblocco. A seconda della grandezza sono possibili esecuzioni con piedi, con flangia, con piedi e flangia e verticali; quote di flangia e albero vengono definite in fase d'ordine. Alcuni impianti azionano la pompa di alimentazione tramite inverter con sensore di pressione; per l'uso dei nostri motori con inverter consulti la risposta alla domanda sull'uso con inverter. Ci comunichi in fase d'ordine condizioni come il funzionamento prolungato a bassa velocità e cavi motore lunghi.

Esempi di modelli HEM per il circuito dell'acqua

Questi modelli sono solo esempi; la scelta definitiva dipende dal carico della pompa, dalla velocità richiesta, dalla forma di montaggio e dalle condizioni di esercizio.

Cosa indicare nella richiesta del motore per pompa

Ci indichi quale macchina o circuito alimenta la pompa, potenza e velocità del motore attuale, tensione di rete, forma di montaggio (su basamento, monoblocco, verticale) e quanti motori desidera. Se ha il vecchio motore, inviare la foto della targa accelera la ricerca del modello equivalente.

Tutti i modelli sono elencati nella nostra pagina negozio; il prezzo aggiornato compare nella pagina prodotto. I nostri recapiti WhatsApp e telefono sono nella pagina contatti.

Domande frequenti

Per la pompa dell'acqua di taglio va usato un motore a 2 o a 4 poli?

Dipende da come è progettata la pompa. Le pompe per acqua pulita funzionano per lo più con motore a 2 poli; nelle pompe che mandano acqua fangosa la configurazione a 4 poli è più frequente per ridurre l'usura. Fa fede la velocità indicata sulla targa o sulla curva della pompa.

Perché con il tempo il motore della pompa fanghi assorbe più corrente?

Man mano che il fango sul fondo della vasca si addensa, aumentano la densità del liquido e la potenza assorbita dalla pompa. Una girante usurata, inoltre, riduce il rendimento. La pulizia della vasca e il controllo della girante di solito riportano la corrente alla normalità.

Cosa succede se il motore della pompa si bagna durante il lavaggio della macchina?

Il motore IP55 resiste agli spruzzi d'acqua, ma non è progettato contro l'acqua diretta di una manichetta. Occorre installarlo su un basamento alto e proteggerlo durante il lavaggio. Per condizioni più gravose, lo indichi in fase d'ordine.

Per una piccola pompa al servizio di una sola macchina serve per forza la rete trifase?

No. Se la potenza della pompa è adeguata, si può valutare la nostra serie monofase da 0,18–5,5 kW. Nei laboratori con rete trifase si preferisce invece il motore trifase.