Motore elettrico per essiccatoi industriali

L'essiccatoio industriale è la macchina che asciuga con aria calda, all'interno di un tamburo rotante, i capi tessili umidi in uscita dalla centrifuga; si usa nelle lavanderie di hotel e ospedali, nei reparti di lavaggio delle confezioni e nei laboratori che trattano tappeti e coperte. Questa pagina descrive i due azionamenti principali dell'essiccatoio: il motore del tamburo e il motore del ventilatore dell'aria calda. Per le esigenze generali di motori nel settore tessile può consultare la pagina motori elettrici per macchine tessili.

Come funziona l'essiccatoio a tamburo

All'interno dell'essiccatoio si trova un tamburo forato ad asse orizzontale. Mentre il tamburo ruota lentamente, le alette sulla superficie interna sollevano la biancheria e la lasciano ricadere; i capi si aprono così in aria e l'aria calda può passare intorno a ogni pezzo. L'aria viene riscaldata a gas, a vapore o con resistenze elettriche, aspirata attraverso il tamburo da un ventilatore ed espulsa insieme all'umidità passando per un filtro lanugine. A fine asciugatura il riscaldatore si spegne, il tamburo continua a ruotare per un certo tempo con aria fredda e i capi vengono scaricati senza pieghe.

Sul piano elettrico ciò significa due azionamenti diversi: un motore che fa girare il tamburo a bassa velocità e un motore del ventilatore che movimenta l'aria. Negli essiccatoi piccoli entrambi possono funzionare con un solo motore tramite cinghia; nelle macchine medie e grandi sono di solito separati.

Motore del tamburo: bassi giri/min e inversione di marcia

Il tamburo ruota a poche decine di giri/min. Per questo il motore è a quattro o sei poli e la velocità viene ridotta con una trasmissione a cinghia e puleggia, con un riduttore o con entrambi. Poiché i capi nel tamburo vengono sollevati dalle alette e ricadono, il carico del motore oscilla leggermente a ogni giro; nei sistemi a cinghia questa oscillazione viene assorbita facilmente.

Molti essiccatoi invertono periodicamente la rotazione del tamburo per evitare che lenzuola e asciugamani si annodino. Invertire significa fermare il motore e riavviarlo nel senso opposto; in un ciclo di asciugatura ciò può ripetersi più volte. Con lo schema a contattori di inversione occorre attendere l'arresto completo del motore, senza inversioni brusche. Nelle macchine con inverter l'inversione avviene in modo più dolce tramite rampe di decelerazione e accelerazione. I nostri motori trifase possono essere alimentati da inverter; le misure da adottare in caso di funzionamento prolungato a bassi giri/min e di cavo lungo si definiscono in fase d'ordine. Per i dettagli consulti la pagina motori elettrici compatibili con inverter.

Poiché il tamburo porta una massa notevole, all'avviamento il motore richiede una coppia apprezzabile; grazie alla bassa velocità periferica, però, l'accelerazione è breve. Il problema dell'avviamento lungo tipico della centrifuga di norma non si presenta nell'essiccatoio.

Ventilatore dell'aria calda: un carico a funzionamento continuo

Il ventilatore lavora senza sosta per tutta la durata dell'asciugatura ed è il vero carico continuo dell'essiccatoio sul lato motori. Nella maggior parte delle macchine una girante radiale è calettata direttamente sull'albero motore oppure è azionata a cinghia. La potenza assorbita dal ventilatore dipende dal diametro e dai giri/min della girante; all'aumentare dei giri/min il fabbisogno di potenza cresce in modo marcato, all'incirca con il cubo della velocità. Per questo, sostituendo il motore del ventilatore, va mantenuto il numero di poli del motore precedente: un motore più veloce assorbe troppa corrente, uno più lento movimenta aria insufficiente e allunga i tempi di asciugatura.

Il peggior nemico del motore del ventilatore è la lanugine. Se il filtro viene trascurato, la lanugine raggiunge la girante e da lì le alette di raffreddamento del motore. Un motore ricoperto di lanugine non riesce a dissipare il proprio calore; inoltre, lavorando vicino al canale dell'aria calda, si trova già in un ambiente a temperatura elevata. Pulire il filtro a ogni ciclo e copriventola e alette a intervalli regolari incide direttamente sulla durata del motore. Informazioni generali sugli azionamenti dei ventilatori sono nella pagina motori elettrici per ventilatori e aspiratori.

Attenzione a calore, lanugine e rischio d'incendio

I nostri motori hanno classe di isolamento F e sono progettati per il limite di temperatura ambiente indicato a catalogo. Se il motore viene installato subito accanto al riscaldatore o all'uscita dell'aria calda, la temperatura circostante può superare tale limite. In questo caso occorre spostare il motore sul lato più fresco, isolare il canale dell'aria o adottare la diversa soluzione suggerita dal costruttore della macchina; se esiste un requisito di temperatura particolare, lo indichi nell'ordine.

L'accumulo di lanugine, oltre al riscaldamento del motore, è importante anche per la sicurezza antincendio della macchina. I sistemi di spegnimento, di interruzione per temperatura e di blocco porta dell'essiccatoio sono responsabilità del costruttore della macchina. Sul lato motore si può utilizzare il sensore PTC che monitora la temperatura dell'avvolgimento (opzione d'ordine) e tenere pulita la zona attorno al motore. Il grado di protezione IP55 offre una carcassa chiusa contro lanugine e polvere; i getti d'acqua di lavaggio diretti sul motore non rientrano però in questa classe.

Per la carcassa, negli essiccatoi piccoli e medi sono diffusi i leggeri motori con carcassa in alluminio; nei tamburi grandi e con carichi elevati sulla cinghia può essere più adatta la carcassa in ghisa.

Modelli HEM di esempio per essiccatoi

I modelli in tabella sono esempi; la scelta definitiva si basa sui dati di potenza e giri/min del costruttore dell'essiccatoio, sul rapporto delle pulegge e sulla posizione di montaggio. In caso di sostituzione, la targa del motore smontato è il punto di partenza più affidabile.

Per piccoli essiccatoi con alimentazione monofase si può valutare la serie motore elettrico monofase nella gamma 0,18–5,5 kW.

Cosa comunicarci nella richiesta del motore

Per l'offerta ci invii queste informazioni: macchina (capacità dell'essiccatoio, azionamento tamburo o ventilatore), potenza (kW), giri/min, tensione di rete, forma costruttiva, collegamento a puleggia, giunto o riduttore, inversione di marcia e uso dell'inverter, quantità. A seconda della grandezza sono disponibili le posizioni B3, B5, B14, B34, B35 e V1, V3, V5, V6, V15; flangia e dimensione dell'albero vengono confermate insieme nell'ordine.

Se ci invia la foto della targa del vecchio motore, il modello equivalente si trova facilmente. Tutti i modelli sono visibili nella pagina acquista motore elettrico e i prezzi nelle pagine prodotto. Per le Sue richieste ci scriva su WhatsApp o ci chiami; i numeri sono nella pagina contatti.

Domande frequenti

Perché il motore del ventilatore dell'essiccatoio fa intervenire spesso il termico?

La causa più comune è l'intasamento del filtro lanugine o del copriventola: il motore non dissipa il calore e si surriscalda. La seconda causa è la posizione troppo vicina all'uscita dell'aria calda. Verifichi prima pulizia e posizione di montaggio, poi confronti la taratura del relè di protezione con la corrente nominale indicata nella pagina prodotto.

La rotazione inversa del tamburo danneggia il motore?

Se il motore viene riavviato in senso opposto dopo l'arresto completo, è un'operazione normale. Il danno si verifica con inversioni brusche a motore in rotazione, che sollecitano sia l'avvolgimento sia la cinghia. Lo schema a contattori deve prevedere un tempo di attesa, oppure va usata la rampa dell'inverter.

Se sostituisco il motore del ventilatore con un modello a giri/min più alti, l'asciugatura diventa più rapida?

La portata d'aria può aumentare, ma poiché la potenza del ventilatore cresce molto rapidamente con i giri/min il motore si sovraccarica, e riscaldatore e canale dell'aria non sono progettati per questa portata. La scelta corretta è mantenere numero di poli e giri/min del vecchio motore.

Per tamburo e ventilatore è meglio un motore unico o due motori?

La decisione spetta al progetto della macchina. Negli essiccatoi piccoli a motore unico la trasmissione a cinghia svolge entrambe le funzioni; nelle macchine con motori separati ventilatore e tamburo si regolano indipendentemente. In caso di sostituzione occorre mantenere lo schema presente sulla macchina.