Moteur pour casseuse de fruits à coque

Ouvrir la coque dure des noix, noisettes, amandes ou noyaux d'abricot en gardant l'amande intérieure entière est un travail délicat : la coque doit casser, mais l'amande ne doit pas être écrasée. En tant que sous-rubrique de la page moteurs électriques pour machines de transformation et de préparation alimentaire, cet article présente les moteurs qui entraînent les casseuses.

Trois façons d'ouvrir la coque

Dans les casseuses à rouleaux, le produit passe entre deux cylindres séparés par un écartement réglable. Les rouleaux tournent l'un vers l'autre, pressent la coque et la fendent. L'écartement se règle au millimètre selon la taille du fruit, c'est pourquoi le produit est d'abord calibré. Dans cette disposition, fréquente pour la noisette et le noyau d'abricot, les deux rouleaux sont entraînés soit par un seul moteur via engrenages ou courroie, soit chacun par son propre moteur.

Dans les casseuses centrifuges (à impact), un rotor tournant vite projette les fruits vers l'extérieur contre un anneau dur qui l'entoure. La coque s'ouvre sous le choc. La vitesse du rotor détermine directement le taux de cassage. Dans cette conception, utilisée pour l'amande et certaines lignes de noix, le moteur tourne en continu à grande vitesse. La troisième voie est la casseuse conique ou à disques, où le produit est fendu sans être écrasé entre une surface tournante et une surface fixe.

Pourquoi la charge de cassage est-elle irrégulière ?

Avec une alimentation régulière, le courant du moteur reste assez stable. Si trop de produit tombe soudain de la trémie, ou si une grosse pierre ou une pièce métallique s'engage entre les rouleaux, la charge bondit un court instant. Sur beaucoup de machines, l'un des rouleaux est monté sur paliers à ressort ; face à un objet dur il recule et protège à la fois les rouleaux et le moteur. Cette sécurité relève de la conception de la machine, pas du moteur.

L'humidité du produit modifie aussi la charge. Une coque de noix non séchée fléchit, demande plus d'effort pour casser et l'amande commence à s'écraser. Sécher le produit à la bonne humidité avant le cassage soulage le moteur comme la machine. Un courant qui reste élevé indique généralement qu'il faut ajuster le débit d'alimentation ou l'humidité, et non le moteur.

Comment régler la vitesse du rotor et celle des rouleaux ?

Dans une casseuse à impact, une vitesse de rotor plus élevée laisse moins de fruits entiers mais augmente la part d'amandes brisées. La vitesse optimale change avec la variété. C'est pourquoi le moteur du rotor est souvent piloté par un variateur de fréquence et la bonne vitesse trouvée par des essais de cassage. Les moteurs triphasés standard HEM conviennent au fonctionnement sur variateur ; les cas où le moteur restera longtemps à pleine charge à basse vitesse, et les installations avec un long câble entre moteur et variateur, doivent être abordés à la commande. Pour le détail, voir la page moteurs électriques compatibles variateur.

Dans une casseuse à rouleaux, la vitesse périphérique des cylindres reste faible ; la vitesse du moteur est réduite par courroie et poulie ou par un réducteur. Sur les machines où les deux rouleaux doivent tourner à des vitesses différentes, cet écart vient des diamètres de poulies. Pour les entraînements à réducteur, la page moteurs électriques pour réducteurs guide l'adaptation.

Les moteurs auxiliaires autour de la casseuse

Une ligne de cassage ne se limite pas à la casseuse. L'élévateur ou la vis qui amène le produit à la trémie, l'alimentateur vibrant qui alimente la casseuse régulièrement, les tamis qui séparent le mélange en amandes, coques et fruits non cassés, et le ventilateur d'aspiration qui évacue par air les morceaux légers de coque fonctionnent avec des moteurs distincts. Les fruits non cassés retournent le plus souvent à la casseuse par une ligne de recyclage.

La plupart de ces auxiliaires sont de faible puissance et peuvent être couverts par des moteurs à carcasse aluminium de la classe 1500 tr/min. Sur le ventilateur d'aspiration, la charge du moteur varie avec la vitesse du ventilateur et la résistance des gaines. Quand la vitesse baisse, le besoin de puissance diminue à peu près selon le cube ; la valeur réelle dépend de l'installation.

Poussière de coque, vibrations et nettoyage

Le cassage des coques de noix et d'amandes libère une poussière fine, dure et abrasive. Elle colle au capot de ventilateur et aux ailettes de la carcasse et affaiblit le refroidissement. Une aspiration de poussière autour de la casseuse et un nettoyage régulier de la carcasse à l'air sec sont recommandés. Pour les moteurs travaillant dans la poussière, l'indice IP55 limite l'entrée de poussière ; le contact direct avec les aliments, le lavage sous pression ou la conception hygiénique ne sont pas des conditions remplies par ce moteur standard et doivent être indiqués à la commande si nécessaire.

Le rotor des casseuses à impact et les rouleaux mal réglés des casseuses à rouleaux créent des vibrations. Contrôler périodiquement les boulons des pattes du moteur et la tension de courroie protège les roulements. Les sites qui veulent surveiller la température du bobinage peuvent demander une sonde PTC ou PT100, et pour les machines longtemps à l'arrêt hors saison une résistance anticondensation, en option de commande.

Forme de montage et petits ateliers

Sur les casseuses à rouleaux, le moteur est généralement fixé au châssis à pattes (B3) et entraîne par courroie. Les casseuses à impact avec moteur de rotor vertical demandent une exécution verticale à bride. Selon la hauteur d'axe, les moteurs HEM peuvent être fournis en B3, B5, B14, B34, B35 et V1, V3, V5, V6 et V15 ; les cotes de bride et d'arbre sont confirmées à la commande en les comparant à l'ancien moteur.

Les petites casseuses à noix et noisettes des villages sont souvent raccordées seulement à un réseau 230 V. Dans ces cas, la série de moteurs électriques monophasés de HEM Motor, de 0,18 à 5,5 kW, peut être envisagée.

Exemples de modèles HEM pour une ligne de cassage

Ces modèles servent de repère ; le choix définitif se fait en considérant ensemble la charge de la machine, la vitesse requise, le type de transmission, le montage et les conditions de poussière.

Ce qu'il faut nous envoyer avant la commande

Indiquez le type de votre casseuse (à rouleaux, à impact, à disques) et la pièce que le moteur entraîne. Ajoutez la puissance et la vitesse du moteur actuel, la tension du réseau, la forme de montage, l'usage éventuel d'un variateur et la quantité souhaitée. Une photo de la plaque signalétique de l'ancien moteur facilite le choix d'un équivalent.

Les prix des modèles figurent sur les pages de la boutique. Pour un devis, contactez-nous par WhatsApp ou par téléphone aux numéros de la page contact.

Questions fréquentes

Le moteur est-il endommagé si une pierre entre dans la casseuse ?

Sur les machines où les rouleaux reculent sur des paliers à ressort, le moteur subit un bref pic de charge et aucun dommage n'est attendu si la protection thermique est bien réglée. Sans ce dégagement, un glissement de courroie ou un déclenchement thermique peut survenir ; faire passer le produit dans un épierreur est la meilleure précaution.

Faut-il changer le moteur pour modifier la vitesse du rotor d'une casseuse à impact ?

Non. La vitesse peut être ajustée en changeant le rapport de poulies ou en pilotant le moteur par un variateur de fréquence. Le variateur permet de passer rapidement d'un produit à l'autre.

Un seul moteur suffit-il pour les deux rouleaux d'une casseuse à rouleaux ?

Sur les petites et moyennes machines, les deux rouleaux sont généralement entraînés par un seul moteur via engrenages ou courroie. Si les rouleaux doivent tourner à des vitesses différentes ou être réglés séparément, on utilise deux moteurs.

La poussière de coque réduit-elle la durée de vie du moteur ?

La poussière seule n'atteint pas le bobinage, mais elle recouvre la carcasse, dégrade le refroidissement et fait chauffer davantage le moteur. Un nettoyage régulier et une aspiration de poussière suppriment en grande partie cet effet.