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La última parada de una fábrica de harina es la sección de envasado: la harina que llega del silo de producto se pesa y se llena en distintos envases, desde la pequeña bolsa de venta al por menor hasta el saco estándar de harina y el big bag; después se cierra y se paletiza. Las máquinas de esta sección reúnen muchos motores de poca potencia y todas comparten un problema: la propia harina. La harina no fluye libremente; se compacta, forma puentes y se levanta en el aire. Esta página trata de los motores que trabajan en el envasado y la dosificación; para las demás secciones del molino puede volver a la página de motores eléctricos para molinos harineros.
¿Cómo influye el comportamiento de la harina en la elección del motor?
La harina de trigo es un polvo de grano fino que retiene humedad. En la parte cónica de un silo o de una tolva de pesaje se compacta por su propio peso, forma un arco y corta el flujo. Por eso, en una línea de envasado de harina la dosis no suele darse con una compuerta que se abre y cierra por gravedad, sino con un elemento de alimentación forzada: un tornillo de alimentación horizontal o inclinado, un agitador que gira en el fondo de la tolva o un fondo fluidizado con aire.
Para el motor esto significa que un tornillo de harina necesita un par más alto y más variable que un tornillo de azúcar o sal. A medida que sube el nivel de harina en la tolva, aumenta la presión sobre el tornillo; arrancar al inicio del turno con harina asentada durante horas es claramente más pesado que los arranques a lo largo del día. Por ello es habitual dejar reserva de par en el motor del tornillo y suavizar el arranque con un variador.
Alimentación gruesa y fina: las dos velocidades de la dosificación
En el llenado de sacos con pesaje electrónico, la dosis se completa en dos etapas. Primero el elemento de alimentación trabaja a alta velocidad y llena rápidamente la mayor parte del saco; al acercarse al peso objetivo pasa a alimentación lenta y completa poco a poco los últimos cientos de gramos. En algunas máquinas esta transición se hace con dos tornillos separados, en otras con un motor de dos velocidades y, hoy en día, sobre todo acelerando y frenando un solo tornillo con un variador de frecuencia.
Con un único tornillo accionado por variador, el motor acelera, frena y se detiene muchas veces por minuto. Este régimen calienta el bobinado de forma distinta al servicio continuo; durante la alimentación fina el motor pasa largos segundos a baja velocidad, donde su propio ventilador aporta poco aire. Nuestros motores trifásicos son aptos para funcionar con variador. Si el tiempo a baja velocidad con par pleno es largo, puede necesitarse un ventilador independiente, y un filtro de cable si el cuadro está lejos; indique estos datos en el pedido. Más detalles en la página de motores eléctricos compatibles con variador.
En algunas envasadoras pequeñas de nueva generación el tornillo dosificador gira con un servoaccionamiento con control de posición; este tipo de motor no figura en el catálogo 2026 de HEM Motor. En la misma máquina, el tornillo de prealimentación que llena la tolva y el agitador pueden funcionar con un motor asíncrono estándar.
Accionamientos según el tipo de envase
Llenado de sacos de boca abierta
Los sacos de harina vacíos que el operario o un colocador automático pone en la boca de llenado se llenan sobre la báscula y luego van por una cinta hasta la cosedora. Esta línea tiene tornillo de alimentación, agitador de tolva, cinta de sacos y a veces una mesa asentadora que sacude el saco durante el llenado para compactar la harina. El motor de la cinta de sacos es de poca potencia y trabaja con reductor; la mesa asentadora añade una carga vibratoria corta y repetida.
Llenado de sacos de válvula
Los sacos de válvula se fabrican cerrados; la harina se introduce a presión por una boquilla insertada en la válvula de la esquina del saco. Con harina este empuje suele hacerse con un tornillo horizontal y, en algunas máquinas, con un rodete de giro rápido. En el llenado de válvula por tornillo, el motor trabaja contra una contrapresión que crece a medida que el saco se llena; la carga alcanza su máximo al final del llenado.
Llenado de big bags
Los big bags destinados a panaderías y clientes industriales se llenan colgados de un bastidor. El pesaje suele hacerse con una báscula bajo el saco; el tornillo de alimentación o la válvula rotativa (esclusa) es de mayor potencia, y puede usarse una base vibratoria para compactar la harina dentro del saco.
Costura, cintas y paletizado
El saco lleno pasa por una cinta bajo la cosedora. Los cabezales de costura suelen funcionar con pequeños motores suministrados con la máquina; para un pequeño accionamiento de costura o de cinta con alimentación monofásica puede considerarse nuestra serie de motores monofásicos de 0,18–5,5 kW. El saco cosido pasa por la cinta aplanadora y volteadora y llega a la paletizadora; los accionamientos de cintas y rodillos de esta sección son motores con reductor y frecuentes arranques y paradas. Para el acoplamiento al reductor, la página de motores eléctricos para reductores sirve de guía.
La aspiración de polvo del área de envasado suele resolverse con un filtro y un ventilador independientes; ahí se recupera la harina que escapa por la boca de llenado. Cuando la aspiración se debilita, el polvo se deposita sobre los motores y las carcasas quedan cubiertas de harina.
Polvo, limpieza y mantenimiento
La sección de envasado es uno de los lugares con más polvo del molino. La carcasa IP55 limita la entrada de polvo; sin embargo, la harina que se combina con la humedad sobre el motor y forma costra estropea la refrigeración y exige limpiar la carcasa en seco con regularidad. El lavado con agua a presión y el contacto directo con alimentos no son condiciones previstas para el motor estándar IP55; si la máquina se va a lavar o el motor está muy cerca de la boca de llenado, se necesita una medida de protección del fabricante de la máquina o un motor especial, indíquelo en el pedido. Para zonas que exigen motores de construcción especial por el riesgo de ignición del polvo de harina, estos motores no figuran en el catálogo 2026 de HEM Motor.
La causa de avería más frecuente en los motores de tornillo son los intentos repetidos de arranque contra harina compactada. Si un arranque falla, vaciar parcialmente la tolva protege el bobinado. El sensor PTC para vigilar la temperatura del bobinado es una opción de pedido.
Modelos de ejemplo para accionamientos de envasado
Para accionamientos ligeros como el agitador de tolva y la cinta de sacos puede citarse el 0,55 kW 80M1-4 (1400 rpm, 3,75 Nm). Para el tornillo de alimentación en el llenado de sacos de boca abierta, el 1,5 kW 90L-4 (1445 rpm, 9,91 Nm) y el 2,2 kW 100L1-4 (1450 rpm, 14,5 Nm) son modelos a considerar. Para un tornillo mayor en la alimentación de big bags o el llenado de válvula, el 4 kW 112M-4 entrega 26,3 Nm a 1450 rpm.
| Accionamiento | Carácter de la carga | Punto a revisar en la elección | Modelo HEM de ejemplo |
|---|---|---|---|
| Agitador de tolva, cinta de sacos | Ligera, con reductor | Brida del reductor, acumulación de polvo | 80M1-4, 0,55 kW |
| Tornillo de saco de boca abierta | Alimentación gruesa/fina, con variador | Refrigeración a baja velocidad | 90L-4, 1,5 kW |
| Tornillo de mayor capacidad | Arranque con harina compactada | Reserva de par, método de arranque | 100L1-4, 2,2 kW |
| Tornillo de big bag o de válvula | Contrapresión creciente | Carga máxima al final del llenado | 112M-4, 4 kW |
| Tornillo dosificador con servo | Dosificación con control de posición | No figura en el catálogo 2026 | No aplica |
Los modelos de la tabla son ejemplos; la elección definitiva se hace según la carga de la máquina, la velocidad necesaria, el montaje y las condiciones de trabajo.
Datos que enviar para una oferta
Basta con la marca de la envasadora, el tipo de envase (bolsa, saco de boca abierta, saco de válvula, big bag), en qué accionamiento está el motor, la potencia (kW), la velocidad (rpm), la tensión de red, la forma de montaje, los datos de brida y eje y la cantidad; indique también si funciona con variador. Para motores con placa legible puede usar la página enviar foto de la placa.
Los precios actuales están en la página de compra. Nuestros números de WhatsApp y teléfono figuran en la página de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Por qué el tornillo de harina no arranca por las mañanas?
La harina que pasa la noche en la tolva se compacta por su propio peso y crea una carga pesada sobre el tornillo. Dejar la tolva a nivel bajo al final del turno y arrancar con variador suele resolver el problema.
¿Por qué salen pesos de saco irregulares?
La mayoría de las causas están en el pesaje y el control, pero en el lado del motor también influye un giro irregular del tornillo durante la alimentación fina. Revise el ajuste de velocidad mínima del variador y los cojinetes del tornillo.
¿Basta una carcasa de aluminio en una línea de envasado?
La mayoría de los accionamientos de esta línea son de poca potencia y la carcasa de aluminio se ofrece hasta 11 kW. En puntos con sacudidas, como una mesa asentadora vibratoria, puede preferirse la carcasa de fundición.
¿Pueden suministrar también el motor monofásico de la cosedora?
Nuestra serie monofásica cubre de 0,18 a 5,5 kW. Para usarlo en lugar de un motor diseñado específicamente para un cabezal de costura, debemos comprobar las dimensiones y el ajuste del eje junto con los datos de la placa.
