Последний участок мукомольного завода — фасовка: мука из силоса готовой продукции взвешивается и расфасовывается в разную тару — от небольших розничных пакетов до стандартных мешков и биг-бэгов, — затем закрывается и укладывается на поддоны. Машины этого участка содержат много маломощных двигателей, и у всех одна общая проблема — сама мука. Мука не течёт свободно: она слёживается, образует своды и пылит. Эта страница посвящена двигателям фасовки и дозирования; к остальным участкам мельницы можно вернуться на странице электродвигатели для мукомольных мельниц.

Как поведение муки влияет на выбор двигателя?
Пшеничная мука — тонкодисперсный порошок, удерживающий влагу. В конической части силоса или весового бункера она уплотняется под собственным весом, образует свод и прекращает истечение. Поэтому на линии фасовки муки дозу обычно подаёт не заслонка, открывающаяся под действием силы тяжести, а элемент принудительной подачи: горизонтальный или наклонный питающий шнек, ворошитель на дне бункера или аэрируемое днище.
Для двигателя это означает, что шнек муки требует более высокого и переменного момента, чем шнек сахара или соли. Чем выше уровень муки в бункере, тем больше давление на шнек; пуск в начале смены с мукой, слежавшейся за несколько часов, заметно тяжелее пусков в течение дня. Поэтому обычно оставляют запас по моменту у двигателя шнека и смягчают пуск преобразователем частоты.
Грубая и точная подача: две скорости дозирования
При фасовке в мешки с электронным взвешиванием доза набирается в два этапа. Сначала питатель работает на высокой скорости и быстро заполняет большую часть мешка; при приближении к заданному весу он переходит на медленную подачу и понемногу досыпает последние сотни граммов. На одних машинах для этого служат два отдельных шнека, на других — двухскоростной двигатель, а сегодня чаще всего один шнек, который разгоняется и замедляется преобразователем частоты.
При одном шнеке с преобразователем двигатель много раз в минуту разгоняется, замедляется и останавливается. Такой режим нагревает обмотку иначе, чем продолжительная работа; во время точной подачи двигатель долгие секунды вращается на низкой скорости, где собственный вентилятор даёт мало воздуха. Наши трёхфазные двигатели подходят для работы от преобразователя. Если время работы на низкой скорости с полным моментом велико, может понадобиться независимый вентилятор, а при удалённом шкафе — кабельный фильтр; укажите эти данные в заказе. Подробнее — на странице электродвигатели для работы с преобразователем частоты.
На некоторых новых небольших фасовочных машинах дозирующий шнек вращается сервоприводом с контролем положения; такого типа двигателей в каталоге HEM Motor 2026 нет. На той же машине шнек предварительной подачи, заполняющий бункер, и ворошитель могут работать со стандартным асинхронным двигателем.
Приводы в зависимости от вида тары
Фасовка в открытые мешки
Пустые мешки для муки, надетые на наполнительный патрубок оператором или автоматическим мешкоукладчиком, наполняются на весах и затем по конвейеру идут к мешкозашивочной машине. На этой линии есть питающий шнек, ворошитель бункера, мешковый конвейер и иногда уплотняющий стол, который встряхивает мешок при наполнении. Двигатель мешкового конвейера маломощный и работает через редуктор; уплотняющий стол даёт короткую повторяющуюся вибрационную нагрузку.
Фасовка в клапанные мешки
Клапанные мешки изготавливаются закрытыми; мука нагнетается через патрубок, вставленный в клапан в углу мешка. Для муки нагнетание обычно выполняет горизонтальный шнек, на некоторых машинах — быстро вращающаяся крыльчатка. При шнековом наполнении клапанных мешков двигатель работает против противодавления, растущего по мере наполнения; нагрузка достигает максимума в конце наполнения.
Наполнение биг-бэгов
Биг-бэги для хлебозаводов и промышленных клиентов наполняются подвешенными на раме. Взвешивание обычно ведётся на весах под мешком; питающий шнек или шлюзовой затвор имеет большую мощность, а для уплотнения муки в мешке может применяться вибростол.
Зашивка, конвейеры и паллетирование
Наполненный мешок проходит по конвейеру под зашивочной машиной. Зашивочные головки часто работают с небольшими двигателями, поставляемыми вместе с машиной; для небольшого привода зашивки или конвейера с однофазным питанием можно рассмотреть нашу серию однофазных двигателей мощностью 0,18–5,5 кВт. Зашитый мешок проходит выравнивающий и поворотный конвейер и попадает на паллетайзер; приводы конвейеров и роликов на этом участке — мотор-редукторы с частыми пусками и остановками. Для подбора к редуктору ориентиром служит страница электродвигатели для редукторов.
Аспирация участка фасовки обычно выполняется отдельным фильтром и вентилятором; там же улавливается мука, выходящая у наполнительного патрубка. Когда аспирация ослабевает, пыль оседает на двигателях и корпуса покрываются мукой.
Пыль, очистка и обслуживание
Участок фасовки — одно из самых пыльных мест мельницы. Корпус IP55 ограничивает проникновение пыли, однако мука, соединяясь с влагой на двигателе и образуя корку, ухудшает охлаждение и требует регулярной сухой очистки корпуса. Мойка водой под давлением и прямой контакт с пищевым продуктом не входят в условия, на которые рассчитан стандартный двигатель IP55; если машину будут мыть или двигатель расположен очень близко к наполнительному патрубку, нужна защитная мера изготовителя машины или специальный двигатель — укажите это в заказе. Для зон, где из-за опасности воспламенения мучной пыли требуются двигатели специального исполнения, таких двигателей в каталоге HEM Motor 2026 нет.
Самая частая причина отказов двигателей шнеков — повторные попытки пуска против слежавшейся муки. Если пуск не удался, частичное опорожнение бункера защищает обмотку. Датчик PTC для контроля температуры обмотки доступен как опция заказа.
Примеры моделей для приводов фасовки
Для лёгких приводов, таких как ворошитель бункера и мешковый конвейер, в качестве примера можно привести 0,55 кВт 80M1-4 (1400 об/мин, 3,75 Нм). Для питающего шнека при фасовке в открытые мешки стоит рассмотреть 1,5 кВт 90L-4 (1445 об/мин, 9,91 Нм) и 2,2 кВт 100L1-4 (1450 об/мин, 14,5 Нм). Для более крупного шнека при подаче в биг-бэги или клапанной фасовке 4 кВт 112M-4 даёт 26,3 Нм при 1450 об/мин.
| Привод | Характер нагрузки | Что проверить при выборе | Пример модели HEM |
|---|---|---|---|
| Ворошитель бункера, мешковый конвейер | Лёгкая, через редуктор | Фланец редуктора, налипание пыли | 80M1-4, 0,55 кВт |
| Шнек фасовки в открытые мешки | Грубая/точная подача, с преобразователем | Охлаждение на низкой скорости | 90L-4, 1,5 кВт |
| Шнек повышенной производительности | Пуск со слежавшейся мукой | Запас момента, способ пуска | 100L1-4, 2,2 кВт |
| Шнек биг-бэгов или клапанных мешков | Растущее противодавление | Пиковая нагрузка в конце наполнения | 112M-4, 4 кВт |
| Дозирующий шнек с сервоприводом | Дозирование с контролем положения | Нет в каталоге 2026 | Не применяется |
Модели в таблице приведены как примеры; окончательный выбор делается по нагрузке машины, требуемой частоте вращения, монтажу и условиям работы.
Какие данные прислать для предложения
Достаточно марки фасовочной машины, вида тары (пакет, открытый мешок, клапанный мешок, биг-бэг), привода, на котором стоит двигатель, мощности (кВт), частоты вращения (об/мин), напряжения сети, монтажного исполнения, данных фланца и вала и количества; укажите также, работает ли двигатель от преобразователя. Для двигателей с читаемой табличкой воспользуйтесь страницей отправка фото таблички.
Актуальные цены — на странице покупки. Наши номера WhatsApp и телефона указаны на странице контакты.
Часто задаваемые вопросы
Почему шнек муки по утрам не может запуститься?
Мука, простоявшая ночь в бункере, слёживается под собственным весом и создаёт тяжёлую нагрузку на шнек. Оставлять бункер в конце смены на низком уровне и запускать через преобразователь — обычно этого достаточно.
Почему вес мешков получается неодинаковым?
Большинство причин лежит на стороне взвешивания и управления, но со стороны двигателя влияет и неравномерное вращение шнека при точной подаче. Проверьте настройку минимальной скорости преобразователя и подшипники шнека.
Достаточно ли алюминиевого корпуса на линии фасовки?
Большинство приводов этой линии маломощные, а алюминиевый корпус предлагается до 11 кВт. В точках с тряской, например на вибрационном уплотняющем столе, можно предпочесть чугунный корпус.
Можете ли вы поставить и однофазный двигатель зашивочной машины?
Наша однофазная серия охватывает 0,18–5,5 кВт. Чтобы заменить двигатель, специально созданный для зашивочной головки, нужно вместе с данными таблички проверить размеры и посадку вала.






