Motor para máquinas de perfiles de PVC y aluminio

Las máquinas para perfiles de PVC y aluminio son máquinas de taller que, en la carpintería de ventanas, puertas y fachadas, cortan el perfil a inglete, mecanizan alojamientos de cerradura y bisagra, fresan las testas y limpian las esquinas. Las aplicaciones fuera de este grupo de máquinas se encuentran en motores eléctricos por sector. Esta página trata las ingletadoras de doble cabezal, las fresadoras de testas, las copiadoras y las limpiadoras de esquinas, y los motores eléctricos estándar que llevan.

¿Qué hace cada máquina en un taller de carpintería?

En un taller de carpintería, el perfil primero se corta a medida, después se mecanizan los alojamientos de herrajes, se suelda o se une en esquina y, por último, se limpian las esquinas. Dentro de este flujo, la forma de trabajar del motor cambia mucho de una máquina a otra:

• Ingletadora: De uno o dos cabezales; un disco circular de gran diámetro con dientes de metal duro va montado directamente en el eje del motor.
• Fresadora de testas: Da forma a los extremos de travesaños y montantes para que encajen con el perfil opuesto; el juego de fresas va apilado en el eje del motor.
• Copiadora: Mecaniza los alojamientos de cerradura, manilla y desagüe; usa un pequeño electromandrino de muy alta velocidad.
• Limpiadora de esquinas: Retira el cordón de soldadura de las esquinas de PVC con cuchillas y pequeñas fresas.

Cabezal de sierra: disco montado directamente y velocidad

En las sierras de perfiles el disco se fija al extremo del eje del motor con brida y tuerca; no hay correa intermedia. La velocidad periférica del disco depende, por tanto, directamente de la velocidad del motor y del diámetro del disco. Tanto para PVC como para aluminio, estos cabezales suelen llevar un motor de 2 polos, es decir, de la clase de 3000 rpm.

En esta disposición los rodamientos del motor soportan directamente el peso del disco y la fuerza de corte. El salto en el extremo del eje determina la calidad de la superficie de corte; por eso, al sustituir el motor, el diámetro y la longitud del eje y la medida del resalte donde asienta la brida del disco deben ser iguales a los del motor antiguo. Como el cabezal gira entre 45° y 90° para los cortes a inglete, el motor se inclina con él; la posición de montaje varía entre horizontal e inclinada.

El corte es corto y repetitivo: el cabezal baja, corta el perfil y vuelve. Mientras tanto, el motor suele seguir girando en vacío. Si se quiere que el disco se detenga rápidamente al final del corte, indique en el pedido que necesita un motor con freno.

Cómo afectan al motor el corte de aluminio y de PVC

Al cortar aluminio, el disco se refrigera con niebla de aceite o microlubricación. Esa niebla deja una fina película de aceite en la carcasa y en la tapa del ventilador; cuando la viruta de aluminio se pega a ella, la refrigeración empeora. En el corte de PVC la viruta es ligera y electrostática, por lo que se adhiere fácilmente a la superficie del motor y a la rejilla.

En ambos casos, la aspiración de viruta de la cabina de corte protege el motor. Un motor IP55 estándar no está diseñado para una posición en la que el refrigerante se proyecte directamente sobre él; la boquilla de aceite debe apuntar al disco, no a la carcasa del motor.

Accionamientos de fresado de testas y copiadoras

En una fresadora de testas, varias fresas se apilan una tras otra en el eje del motor y el perfil se empuja hacia la herramienta desde un carro lateral. El motor soporta una carga de corte corta pero intensa. Como el peso y la longitud del paquete de fresas cargan el extremo del eje, la medida del eje debe elegirse según los datos del fabricante de la máquina.

Los pequeños electromandrinos de decenas de miles de rpm que usan las copiadoras no figuran en el catálogo 2026 de HEM Motor. En estas máquinas, el motor trifásico estándar trabaja en accionamientos auxiliares como los motores para compresores que suministran aire para la sujeción del perfil, el motor de bomba en máquinas con sujeción hidráulica y el ventilador de aspiración de viruta.

Líneas de varios cabezales y control de velocidad

En los talleres de producción en serie, el perfil se corta y mecaniza automáticamente en centros de corte y mecanizado. En estas líneas, las cintas de entrada y salida las mueven motores con reductor; la página motores eléctricos para reductores sirve de referencia para los accionamientos con reductor.

Algunos fabricantes alimentan el motor de la sierra con un variador para el arranque suave o para ajustar la velocidad según el material. Los motores trifásicos de HEM pueden funcionar con variador. Si se prevé que el motor trabaje cargado a baja velocidad durante mucho tiempo, puede hacer falta un ventilador de refrigeración con alimentación independiente, y si el armario del variador está lejos del motor, un filtro dv/dt o senoidal; basta con añadir estos datos al pedido. Si se trabaja por encima de 50 Hz, no debe superarse la velocidad máxima permitida del disco.

Motores HEM de ejemplo para máquinas de perfiles

Los ejemplos de la tabla no son una selección definitiva; la decisión se toma teniendo en cuenta la carga real de la máquina, la velocidad necesaria, la forma de montaje del motor y las condiciones del taller. El punto de partida más fiable es la placa del motor que ya lleva la máquina.

Montaje, protección y datos para la oferta

En los cabezales de sierra y fresa el motor suele montarse con brida (B5 o B14) o con patas y brida (B34, B35). Estas versiones, junto con la de patas B3 y las posiciones verticales V1, V3, V5, V6 y V15, están disponibles en HEM según el tamaño de carcasa; concretamos juntos durante el pedido las medidas de la brida y del eje que deben encajar en el cabezal. Un sensor de bobinado PTC o PT100 y, para motores que esperan en almacenes húmedos, una resistencia anticondensación son opciones de pedido.

Los pequeños talleres de carpintería con red monofásica pueden consultar los modelos de motor eléctrico monofásico con potencias de 0,18 a 5,5 kW.

Al pedir una oferta, indique el tipo de máquina (ingletadora, tronzadora de doble cabezal, fresadora de testas, limpiadora de esquinas), la potencia (kW) y la velocidad (rpm) del motor, la tensión, la forma de montaje, las medidas del extremo del eje y de la brida y la cantidad necesaria. Para la foto de la placa del motor antiguo, consulte envíe la placa y buscamos el equivalente. Los modelos con precio están en la página de la tienda; WhatsApp y teléfono, en la página de contacto.

Preguntas frecuentes

La superficie de corte de mi tronzadora sale ondulada, ¿tiene que ver con el motor?

Un disco desafilado o un tipo de diente inadecuado son la causa más frecuente. Si eso está bien, revise el salto en el extremo del eje y la holgura de los rodamientos; la vibración de un rodamiento gastado pasa directamente a la superficie de corte.

¿Se puede usar el mismo motor para PVC y para aluminio?

En muchas máquinas el mismo cabezal corta ambos materiales; la diferencia está sobre todo en el tipo de disco y la refrigeración. Para secciones gruesas de aluminio, el fabricante de la máquina puede prever un motor más potente.

¿Puedo comprar a HEM el electromandrino de la copiadora?

Los electromandrinos de muy alta velocidad no figuran en el catálogo 2026 de HEM Motor. Para los accionamientos estándar de la misma máquina, como el compresor, la bomba y el ventilador, pueden valorarse nuestros modelos trifásicos.

¿La posición del motor en un cabezal inclinable causa problemas?

El motor trabaja entre la posición horizontal y la inclinada. Indicar en el pedido el rango de inclinación del cabezal y la orientación de la brida facilita elegir la versión correcta.