Elektromotoren für Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung und -zubereitung

Der Knetkessel in der Backstube, die Rösttrommel in einer Nussrösterei und die Waschlinie in einem Fruchtsaftbetrieb stellen ganz unterschiedliche Anforderungen an den Motor. Die eine Maschine bewegt langsam eine schwere, klebrige Masse, die andere läuft den ganzen Tag ohne Pause, die dritte hält jede Minute an und läuft wieder an. Auf dieser Seite ordnen wir Lebensmittelmaschinen nach der Last, die der Motor aufnimmt, und nennen jeweils Beispiele aus dem tatsächlichen Verkaufsprogramm von HEM Motor.

Mischen, Schneiden, Brechen und Waschen: vier verschiedene Lastarten

• Mischen (Kneter, Planetenrührwerk): Die größte Last tritt beim Anlauf auf; der Motor muss die ruhende Masse im vollen Kessel in Bewegung setzen.
• Schneiden (Schneiden, Zerkleinern): Die Last ist gering, doch die Messerdrehzahl muss gehalten werden, und die Maschine wird häufig ein- und ausgeschaltet.
• Brechen (Walzenbrecher für Nüsse): Die Last ist stoßartig; gelangt ein hartes Korn zwischen die Walzen, steigt das Drehmoment schlagartig an.
• Waschen (Bürsten- und Sprudelwaschmaschinen): Der Motor läuft leicht, aber dauerhaft; das eigentliche Problem sind Wasser, Dampf und Feuchtigkeit in der Umgebung.

Ein Motor gleicher Leistung kann in einer dieser Gruppen problemlos laufen und in einer anderen überhitzen. Die richtige Reihenfolge lautet daher: zuerst die Gruppe bestimmen, dann Leistung und Drehzahl.

Kessel und Spiralarm der Teigknetmaschine

Beim Spiralkneter dreht sich der Kessel um die eigene Achse, während der Spiralarm den Teig an den Kesselrand zieht und faltet. Bei manchen Maschinen werden beide Bewegungen über Riemen von einem Motor abgeleitet, bei anderen haben Kessel und Arm jeweils einen eigenen Motor. Je fester der Teig wird, desto größer der Widerstand am Arm; die Last nimmt zum Ende des Knetvorgangs hin zu.

Die meisten Kneter arbeiten mit zwei Geschwindigkeiten: Bei niedriger Drehzahl werden Mehl und Wasser vermischt, bei hoher Drehzahl entwickelt sich der Teig. Diese zwei Drehzahlen erreicht man meist mit einem polumschaltbaren Spezialmotor oder mit einem Frequenzumrichter. Im Katalog 2026 von HEM Motor sind keine polumschaltbaren Motoren enthalten; ein Drehstrommotor mit einer Drehzahl kann jedoch über einen Frequenzumrichter betrieben werden und so den Drehzahlbedarf abdecken. Unsere Drehstrom-Baureihen sind für den Umrichterbetrieb geeignet. Muss der Motor lange bei niedriger Drehzahl unter Volllast arbeiten, kann ein separater Fremdlüfter nötig werden; bei langen Kabeln zwischen Umrichter und Motor ist ein dv/dt- oder Sinusfilter in Betracht zu ziehen. Teilen Sie uns diese Bedingungen bei der Bestellung mit. Benötigt Ihre Maschine zwingend einen polumschaltbaren Motor, geben Sie diese besondere Anforderung bei der Bestellung bitte ebenfalls deutlich an. Weitere Informationen finden Sie unter der Frage zum Betrieb am Frequenzumrichter.

Für den Armantrieb eines mittelgroßen Kneters kommt beispielsweise der 5,5 kW 1500 U/min Grauguss 132S-4 (Nenndrehzahl 1460 U/min, 36 Nm) in Frage; das endgültige Modell richtet sich nach Maschinenlast, gewünschter Drehzahl, Bauform und Einsatzumgebung.

Planetenrührwerk und Schneidemaschine

Planetenrührwerk: Anlauf mit vollem Kessel

Beim Planetenrührwerk dreht sich das Rührwerkzeug um die eigene Achse und läuft zugleich im Kessel um. Der Motor überträgt diese Bewegung meist über ein Getriebe oder einen Riementrieb. Der schwierigste Moment ist der Anlauf aus dem Stillstand mit einem Kessel voller Sahne oder Kuchenteig; neben der Nennleistung sind daher auch Anlaufmoment und Getriebeübersetzung zu berücksichtigen. Für Getriebeantriebe hilft die Seite Getriebemotoren weiter. Bei solchen Maschinen liegt ein 4-poliges Modell wie der 2,2 kW 1500 U/min Aluminium 100L1-4 im häufig anzutreffenden Bereich.

Schneiden: geringe Last, häufiges Ein- und Ausschalten

Bei Brot-, Fleisch- oder Gemüseschneidern bestimmt die Messerdrehzahl die Schnittqualität. Die Last ist gering, doch der Bediener schaltet die Maschine im Laufe des Tages Dutzende Male ein und aus; bei jedem Anlauf nimmt der Motor kurzzeitig einen hohen Strom auf, und die Wicklung erwärmt sich. Ein PTC-Fühler in der Wicklung ist bei solchen Maschinen eine sinnvolle Vorkehrung; PTC/PT100-Wicklungsfühler und Stillstandsheizung sind als Bestelloption erhältlich. Für kleine Schneidemaschinen kommt der 0,75 kW 1500 U/min Aluminium 80M2-4 in Betracht.

Nussbrech- und Röstlinie

In Brechern für Walnüsse, Haselnüsse oder Mandeln wird der Spalt zwischen zwei Walzen eingestellt; beim Durchlauf bricht die Schale. Da die Schalenhärte von Korn zu Korn schwankt, ist die Last nicht konstant; der Motor braucht genügend Drehmomentreserve, um diese Schwankungen aufzufangen. Bei Maschinen mit niedriger Walzendrehzahl kann ein 6-poliger Motor den Getriebebedarf verringern; so liefert etwa der 4 kW 1000 U/min Grauguss 132M1-6 bei einer Nenndrehzahl von 968 U/min 39,5 Nm.

In der Röstmaschine hat der Motor zwei Aufgaben: die Trommel langsam und kontinuierlich zu drehen und den Ventilator, der die Heißluft umwälzt, mit hoher Drehzahl anzutreiben. Ausschlaggebend ist hier die Wärme. Der Motor sollte entfernt von Feuerung oder Brenner auf der kühlen Seite des Gestells angeordnet werden; saugt der Lüfter heiße Luft an, steigt die Wicklungstemperatur. Für den Ventilatorantrieb ist auch die Seite Elektromotoren für Industrieventilatoren hilfreich.

Obstpresse und Waschlinie für Obst und Gemüse

Bei Band- oder Schneckenpressen für Obst treibt der Motor die langsam laufende Schnecke über ein Getriebe an; je stärker der Trester verdichtet wird, desto größer der Widerstand, sodass hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl gefordert ist. Bei der hydraulischen Presse treibt der Elektromotor die Hydraulikpumpe an, die Presskraft erzeugt das Hydrauliksystem. Die Motorauswahl richtet sich nach Fördermenge der Pumpe, Betriebsdruck und Zykluszeit; Näheres dazu auf der Seite Elektromotoren für Hydraulikpumpen.

In Bürsten- und Sprudelwaschmaschinen gibt es eigene Motoren für das Förderband, das das Produkt transportiert, für das Gebläse, das Luft ins Wasser einbläst, und für die Pumpe, die das Wasser umwälzt. Details finden Sie auf den Seiten Elektromotoren für Förderbänder und Elektromotoren für Pumpen. Alle diese Motoren sollten außerhalb des Waschbereichs oder an einer vor Spritzwasser geschützten Stelle sitzen.

Motorzuordnung für Lebensmittelmaschinen

Diese Zeilen dienen nur zur Orientierung und sind keine endgültige Auswahl; das Modell wird unter gemeinsamer Betrachtung von tatsächlicher Maschinenlast, benötigter Drehzahl, Anschlussart und Umgebungsbedingungen festgelegt. Erste Anlaufstelle ist immer das Typenschild des Bestandsmotors an der Maschine.

Hygiene, Wasser und Nassbereich: die Grenzen des Standardmotors

Alle Modelle im Verkaufsprogramm von HEM Motor sind in Schutzart IP55 und Isolationsklasse F für 50 Hz ausgeführt. IP55 bedeutet Schutz gegen Staub und gegen Spritzwasser mit niedrigem Druck aus allen Richtungen. Ein Standardmotor in IP55 ist weder für direkten Lebensmittelkontakt noch für Anforderungen an hygienisches Design oder für die Reinigung mit Druckwasser bzw. schäumenden Chemikalien ausgelegt. Unter solchen Bedingungen sind Schutzmaßnahmen des Maschinenherstellers (Einhausung, Spritzschutz, Verlagerung des Antriebs aus dem Waschbereich) oder ein Sondermotor in Edelstahl- bzw. abwaschbarer Ausführung erforderlich; geben Sie diese Anforderung bei der Bestellung an, wir besprechen sie gemeinsam.

Zum Gehäuse finden Sie Hinweise unter der Frage Aluminium oder Grauguss. Je nach Baugröße stehen B3, B5, B14, B34, B35 sowie die vertikalen Bauformen V1, V3, V5, V6 und V15 zur Verfügung; Flansch- und Wellenmaße werden bei der Bestellung festgelegt. Für Mehl-, Futter- und Verpackungsmaschinen haben wir zusätzlich die Seiten Mühlen, Futtermittelmaschinen und Verpackungsmaschinen erstellt.

Was wir für Ihre Bestellung benötigen

Damit wir den passenden Motor finden, genügen folgende Angaben: Maschinentyp (Kneter, Rührwerk, Presse, Waschmaschine usw.), Leistung (kW), Drehzahl (U/min), Betriebsspannung (z. B. 400 V), Bauform (Fuß, Flansch, vertikal) und Stückzahl. Ergänzen Sie bitte, ob ein Frequenzumrichter eingesetzt wird oder der Motor in einem feuchten Bereich sitzt. Haben Sie einen Altmotor, senden Sie uns ein Foto des Typenschilds, dann bestimmen wir gemeinsam das passende Ersatzmodell.

Die Modelle aus dem Verkaufsprogramm werden ab Lager geliefert und aus unserem Lager in der Türkei versandt; den aktuellen Preis finden Sie auf der jeweiligen Produktseite. Alle Modelle finden Sie im Bereich Elektromotor kaufen, unsere Telefon- und E-Mail-Daten auf der Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Kann in einem Kneter mit zwei Geschwindigkeiten ein Motor mit einer Drehzahl verwendet werden?

Ja, ein Drehstrommotor mit einer Drehzahl kann über einen Frequenzumrichter mit zwei verschiedenen Drehzahlen betrieben werden. Verlangt die Maschine zwingend einen polumschaltbaren Motor, ist diese besondere Anforderung bei der Bestellung anzugeben.

Darf ich den Motor an der Waschmaschine mit dem Schlauch reinigen?

Ein Standardmotor in IP55 ist nicht für die Reinigung mit Druckwasser ausgelegt. Halten Sie den Motor außerhalb des Waschbereichs oder schützen Sie ihn; wird ein abwaschbarer Motor benötigt, geben Sie dies bei der Bestellung an.

Wo sollte der Motor an der Röstmaschine sitzen?

An einer kühlen, gut belüfteten Stelle, entfernt von Brenner und Heißluftkanal. Saugt der Lüfter heiße Luft an, steigt die Wicklungstemperatur.

Schadet häufiges Ein- und Ausschalten dem Motor einer Schneidemaschine?

Jeder Anlauf erwärmt die Wicklung. Bei vielen Anläufen pro Stunde sollten Sie die Option PTC-Wicklungsfühler wählen und die Anlaufhäufigkeit bei der Bestellung angeben.

Wonach richtet sich die Motorleistung bei einer hydraulischen Obstpresse?

Bei der hydraulischen Presse treibt der Motor die Pumpe an; die Leistung ergibt sich aus Fördermenge der Pumpe, Betriebsdruck und Zykluszeit. Die beste Referenz ist das Typenschild des Bestandsmotors.