Elektromotor für Nussröstmaschinen

In einer Maschine zum Rösten von Haselnüssen, Erdnüssen, Kichererbsen oder Kaffeebohnen liefert ein Brenner oder Heizwiderstand die Wärme; das Produkt wenden, kühlen und den Rauch absaugen übernehmen jedoch mehrere separate Elektromotoren. Dieser Beitrag gehört zum Thema Elektromotoren für Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung und -zubereitung und betrachtet nur die Antriebe der Röstmaschine.

Wie viele Elektromotoren drehen sich in der Röstmaschine?

Ein chargenweise arbeitender Trommelröster hat in der Regel vier Bewegungen. Der Hauptmotor dreht die gelochte oder geschlossene Trommel langsam, und Schaufeln in der Trommel wälzen die Körner ständig um. Nach dem Rösten öffnet sich die Klappe, und das Produkt fällt in ein rundes Kühlsieb; die Rührarme in dessen Mitte drehen mit einem eigenen Motor. Der Ventilator unter dem Kühlsieb saugt Raumluft durch die Körner und entzieht dem Produkt rasch die Wärme. Der vierte Motor treibt den Abluftventilator an, der heiße Luft und Röstrauch aus der Trommel zum Kamin oder Zyklon fördert.

Bei Pfannenröstern für Kichererbsen und Kerne gibt es statt einer Trommel einen feststehenden Kessel mit einem darin drehenden Rührwerk. In großen Betrieben werden kontinuierliche Röster eingesetzt, die das Produkt auf einem Band oder einem Schwingtisch durch einen Heißlufttunnel führen. Gleich welcher Typ: Die Heizseite ist Sache des Maschinenherstellers; HEM Motor liefert die Standard-Asynchronmotoren für diese Bewegungen.

Wie ändert sich die Last am Trommelantrieb?

Bei leerer Trommel überwindet der Motor nur das Eigengewicht der Trommel und die Lagerreibung. Wird Produkt eingefüllt, steigt die Last deutlich, weil die Schaufeln bei jeder Umdrehung einen Teil der Körner anheben und wieder fallen lassen. Mit fortschreitender Röstung verlieren die Körner Feuchtigkeit und werden leichter; der Strom sinkt daher zum Ende der Charge etwas ab. Diese Änderung ist normal; bei der Motorauswahl wird die Last der gefüllten Trommel zu Beginn zugrunde gelegt.

Die große Masse der Trommel und das Produkt darin erzeugen beim Anlauf eine erhebliche Trägheit. Bei Stromausfall oder Brennerstörung muss die Trommel wieder anlaufen, denn in einer stehenden heißen Trommel verbrennt das Produkt. Damit der Motor die gefüllte Trommel im Schweranlauf in Bewegung setzen kann, ist die Leistung nach den Daten des Maschinenherstellers zu wählen und das Anlaufverfahren entsprechend zu planen.

Drehzahl, Getriebe und Riemenanordnung

Die Trommel dreht mit sehr niedriger Drehzahl; die Motordrehzahl wird über ein Getriebe, Kettenräder oder Riemen und Riemenscheiben reduziert. Bei kleinen Maschinen stehen Motor und Getriebe meist auf demselben Rahmen an der Rückseite der Trommel. Zur Getriebeauswahl und Flanschabstimmung siehe die Seite Elektromotoren für Getriebe.

Haselnüsse und Kaffee, große Mandeln und kleine Sonnenblumenkerne rösten bei derselben Trommeldrehzahl nicht gleich gut. Viele Hersteller betreiben den Trommelmotor deshalb am Frequenzumrichter und stellen die Drehzahl je nach Produkt ein. Die Drehstrommotoren von HEM können am Umrichter betrieben werden; wird die Trommel dauerhaft langsam gehalten, liefert der Eigenlüfter wenig Luft, und ein Fremdlüfter wird geprüft. Bei großer Kabellänge hilft die Seite umrichtertaugliche Elektromotoren, den Filterbedarf zu klären.

Kühlsieb und Abluftventilator

Die Rührarme im Kühlsieb drehen langsam, doch das in das Sieb entleerte heiße Produkt bringt eine plötzliche Last; dieser Motor kann als Getriebemotor mit vertikaler Welle ausgeführt sein. Der Saugventilator unter dem Sieb und der Abluftventilator der Trommel tragen dagegen eine Dauerlast. Da sich die Ventilatorleistung etwa mit der dritten Potenz der Drehzahl ändert, senkt eine niedrigere Ventilatordrehzahl die Motorlast erheblich; der tatsächliche Unterschied hängt vom Widerstand von Kanal und Zyklon ab.

Der Abluftventilator fördert heißen, fetthaltigen Rauch. Der Motor selbst muss außerhalb dieses Luftstroms neben dem Ventilatorgehäuse stehen, und die Wärmebrücke zwischen Welle und Laufrad muss in der Maschinenkonstruktion berücksichtigt werden.

Hitze, fettiger Staub und Schalenreste

Die Umgebung der Röstlinie ist heiß, und die Motoren stehen nahe der von der Trommel abgestrahlten Wärme. Die Typenschildwerte gelten für eine bestimmte Umgebungstemperatur; liegt die Temperatur im Motorraum darüber, geben Sie dies bei der Bestellung an. Fettiger Staub und Häutchenreste von gerösteten Erdnüssen und Haselnüssen setzen das Gitter der Lüfterhaube zu; werden die Kühlrippen am Gehäuse von dieser Schicht bedeckt, erwärmt sich der Motor. Eine wöchentliche Trockenreinigung und die Kontrolle der Lüfterhaube sind eine gute Gewohnheit.

Die Schutzart IP55 begrenzt das Eindringen von Staub und schützt gegen Spritzwasser. Direkter Lebensmittelkontakt, Reinigung mit Druckwasser oder hygienegerechtes Design gehören nicht zu den Bedingungen, die dieser Standardmotor abdeckt; der Motor muss im geschlossenen Bereich der Maschine bleiben. PTC- oder PT100-Fühler zur Überwachung der Wicklungstemperatur und eine Stillstandsheizung gegen Feuchtigkeit bei langen Stillständen können als Bestelloption ergänzt werden.

Bauform und kleine Röstmaschinen

HEM-Motoren sind je nach Baugröße in Fußausführung B3, Flanschausführung B5 und B14, Fuß-Flansch-Ausführung B34 und B35 sowie in den vertikalen Bauformen V1, V3, V5, V6, V15 lieferbar. Flanschdurchmesser und Wellenmaß des alten Elektromotors werden vor dem Tausch bei der Bestellung gemeinsam geklärt.

Kleine Pfannen- und Trommelröster in Nussläden arbeiten meist mit 230 V. Für Standorte ohne Drehstrom kommt die Einphasen-Motorbaureihe im Bereich 0,18–5,5 kW in Frage; ob der Anlauf mit gefüllter Trommel mit einem Einphasenmotor ausreicht, ist je nach Maschine zu prüfen.

Beispielmodelle von HEM für die Röstlinie

Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele; die endgültige Auswahl erfolgt unter gemeinsamer Betrachtung von Trommelkapazität, Produktart, gewünschter Drehzahl, Montage und Betriebsumgebung.

Welche Angaben werden für ein Angebot benötigt?

Nennen Sie uns den Maschinentyp (Trommel, Pfanne oder kontinuierlicher Röster) und welche Bewegung der Motor ausführt. Ergänzen Sie Motorleistung und -drehzahl, die Spannung in Ihrem Betrieb (230 V oder 400 V), die Bauform, ob Sie einen Umrichter verwenden, und die benötigte Stückzahl. Ein Typenschildfoto des alten Elektromotors zu senden, beschleunigt die Suche nach einem gleichwertigen Ersatz.

Die Modellpreise finden Sie in unserem Elektromotoren-Shop. Für Angebote und technische Fragen erreichen Sie uns per WhatsApp oder Telefon unter den Nummern auf unserer Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Kann der Elektromotor die Trommel wieder anfahren, wenn während des Röstens der Strom ausfällt?

Ein richtig ausgewählter Motor setzt die gefüllte Trommel wieder in Bewegung. Wurde die Leistung nach den Daten des Maschinenherstellers gewählt und passt das Anlaufverfahren dazu, ist kein Problem zu erwarten; tut sich der Motor schwer, sollten auch Getriebe und Riemen geprüft werden.

Ist es sinnvoll, den Trommelmotor per Frequenzumrichter zu betreiben?

Ja, wenn Sie verschiedene Produkte auf derselben Maschine rösten. Die Drehzahl an das Produkt anzupassen, erleichtert eine gute Röstqualität; bei dauerhaft niedriger Drehzahl wird der Bedarf an einem Fremdlüfter bei der Bestellung besprochen.

Warum zieht der Elektromotor zu Beginn der Charge mehr Strom?

Zu Beginn sind die Körner feucht und schwer, die Last in der Trommel ist am höchsten. Je trockener das Produkt wird, desto geringer die Last; dieses Verhalten ist die natürliche Arbeitsweise von Röstern.

Was tun, wenn der Motor des Abluftventilators häufig heiß wird?

Prüfen Sie zuerst, ob sich fettiger Staub an Lüfterhaube und Kühlrippen abgesetzt hat. Kontrollieren Sie danach die Temperatur der angesaugten Luft und den Kanalwiderstand; auch eine zu große Nähe des Elektromotors zum heißen Luftstrom führt zu Erwärmung.