Ob an der Fleischtheke Koteletts getrennt oder im Zerlegebetrieb gefrorene Schlachtkörper geteilt werden: Gemeinsam ist diesen Maschinen ein endloses Sägeband, das zwischen zwei großen Rollen gespannt ist. Die Rolle, die das Band antreibt, wird von einem Elektromotor gedreht. Auf dieser Seite geht es nur um diesen Motor; für andere Lebensmittelmaschinen bietet unsere übergeordnete Seite Elektromotoren für Maschinen zur Lebensmittelverarbeitung und -zubereitung Orientierung.

HEM Motor Drehstrom-Elektromotor mit Graugussgehäuse – Beispielmotor für den Rollenantrieb einer Knochensäge
Das abgebildete Produkt ist keine Säge, sondern ein Standard-Drehstrommotor von HEM Motor, der sich zum Antrieb der Bandrolle eignet.

Rolle, Band und Tisch: der Aufbau der Maschine

Eine Knochensäge hat unten und oben im senkrechten Gestell je eine Rolle. Der Motor treibt die untere Rolle an, die obere läuft frei mit und stellt die Bandspannung ein. Der Bediener schiebt das Fleisch auf dem Schiebetisch vor; den Schnitt führen die nach unten laufenden Zähne des Bandes aus.

Die Schnittqualität hängt von der Bandgeschwindigkeit ab. Ein zu langsames Band zersplittert den Knochen und hinterlässt Knochenmehl, ein zu schnelles erwärmt das Fleisch und verschmiert die Oberfläche. Die Geschwindigkeit ergibt sich aus Rollendurchmesser und Motordrehzahl. Wird an derselben Maschine ein Motor mit anderer Polzahl eingebaut, ändert sich die Bandgeschwindigkeit unmittelbar.

Bei kleinen Tischgeräten ist der Motor meist direkt oder über einen kurzen Zahnradsatz mit der unteren Rolle verbunden. Bei großen Standmaschinen sitzt er im unteren Gehäusefach und treibt die Rolle über Riemen und Scheiben an; hier ist das Scheibenverhältnis ein Weg, die Bandgeschwindigkeit einzustellen.

Zähne treffen auf Knochen: die Last am Motor

In weichem Fleisch läuft das Band nahezu im Leerlauf. Greifen die Zähne in Knochen oder einen gefrorenen Block, steigt der Widerstand schlagartig und fällt nach dem Austritt wieder ab. Diese Schwankungen erlebt der Motor den ganzen Tag. Auch wenn die mittlere Last niedrig bleibt, ist eine ausreichende Drehmomentreserve nötig, damit die Bandgeschwindigkeit in den Spitzen nicht einbricht.

In Betrieben, die gefrorene Schlachtkörper schneiden, ist die Last schwerer und hält länger an. Die Typenschildleistung ist bei diesen Maschinen meist höher als bei Tischgeräten; das Typenschild am vorhandenen Antrieb ist die verlässlichste Quelle für die richtige Leistung.

Der Anlauf ist leicht: Band und Rollen laufen ohne Last an, und die Maschine erreicht ihre Drehzahl, bevor Fleisch auf den Tisch kommt. Allerdings wird sie im Tagesverlauf häufig ein- und ausgeschaltet. Jeder Anlauf erwärmt die Wicklung kurzzeitig; bei Theken mit vielen Anläufen pro Stunde ist es sinnvoll, dies bei der Bestellung anzugeben.

Stillsetzen, Bremse und Bedienersicherheit

Bei der Bandsäge ist der kritischste Punkt, wie schnell das Band nach dem Betätigen des Schalters stillsteht. Schwere Rollen laufen durch ihre Massenträgheit weiter. Die Stillsetzeinrichtung (mechanische Bremse, Deckelverriegelung, Not-Halt-Kreis) gehört zum Sicherheitskonzept des Maschinenherstellers. Bremsmotoren sind nicht im HEM Motor Katalog 2026 enthalten; benötigt Ihre Maschine einen Bremsmotor, nennen Sie diese besondere Anforderung bei der Bestellung ausdrücklich.

Wird die Maschine über einen Frequenzumrichter betrieben, können auch dessen Bremsfunktionen den Auslauf verkürzen. Unsere Drehstromserien eignen sich für den Betrieb am Frequenzumrichter. Für Betriebe, die die Bandgeschwindigkeit an das Schnittgut anpassen wollen, bietet dieser Weg Flexibilität; läuft der Antrieb lange bei niedriger Drehzahl unter Volllast, sollte ein zusätzlicher Kühllüfter, bei langem Umrichterkabel ein dv/dt- oder Sinusfilter in Betracht gezogen werden. Details finden Sie auf der Seite umrichtergeeignete Motoren.

Beispielmodelle nach Sägetyp

SägetypTypisches SchnittgutWorauf beim Motor zu achten istHEM-Beispielmotor
Kleine Tisch-BandsägeKoteletts, kleine Teile mit KnochenHäufiger Anlauf, Bedarf an Einphasenbetrieb0,75 kW 1500 U/min 80M2-4 (Aluminium)
Stand-FleischersägeKeule, Rippen, Fleisch mit KnochenErhalt der Bandgeschwindigkeit beim Eintritt in den Knochen1,5 kW 1500 U/min 90L-4 (Aluminium)
Große Säge für die FleischverarbeitungGefrorener Block, FischblockLang anhaltender schwerer Schnitt2,2 kW 1500 U/min 100L1-4 (Aluminium)
Schlachtkörper-SpaltsägeGefrorener halber SchlachtkörperHohes Spitzendrehmoment, stabile Befestigung3 kW 1500 U/min 100L2-4 (Grauguss)

Die aufgeführten Motoren dienen zur Orientierung. Die endgültige Entscheidung fällt unter gemeinsamer Betrachtung der Bandlast, der gewünschten Bandgeschwindigkeit, der Befestigung am Gestell und der Bedingungen im Raum.

Laut Katalog liefert das Modell 80M2-4 bei Nenndrehzahl 1420 U/min 5,04 Nm, das Modell 90L-4 bei 1445 U/min 9,91 Nm und das Modell 100L2-4 bei 1450 U/min 19,8 Nm. War der alte Motor 4-polig, bleibt die Bandgeschwindigkeit erhalten, wenn auch der neue 4-polig gewählt wird.

Einbau im Gehäuse und Grenzen der Hygiene

Bei der Knochensäge sitzt der Motor meist im Unterschrank, entweder mit einem Flansch am Gestell oder mit seinen Füßen auf einer Bodenplatte. Je nach Baugröße sind die Bauformen B3, B5, B14, B34, B35 sowie vertikal V1/V3/V5/V6/V15 möglich; Wellen- und Flanschmaß klären wir bei der Bestellung. Für Ausführungen mit Fuß und Flansch zugleich ist die Seite B34/B35-Motoren aufschlussreich.

Beim Schneiden fallen Knochenmehl, Fleischreste und Fett unter den Tisch. Das Motorfach muss von diesen Rückständen getrennt sein; Rückstände, die den Lufteintritt des Lüfters verstopfen, erhöhen die Wicklungstemperatur. Alle unsere Verkaufsmodelle haben Schutzart IP55. Dieser Schutz ist nicht für die Reinigung mit Druckwasser, direkten Lebensmittelkontakt oder hygienegerechte Konstruktion vorgesehen. Die Verkleidung des Motorfachs ist eine Schutzmaßnahme des Maschinenherstellers; wird ein abwaschbarer oder Edelstahl-Sondermotor benötigt, geben Sie dies bei der Bestellung an.

Bei Sägen im Kühlraum kann sich im nachts abgeschalteten Motor Kondenswasser bilden. Stillstandsheizung und PTC/PT100-Wicklungsfühler sind Bestelloptionen.

Einphasenversorgung in der Metzgerei

Viele Metzgereien haben keinen Drehstromanschluss. Für Tisch-Knochensägen kommt unsere separate Einphasenserie im Bereich 0,18–5,5 kW in Frage; Informationen finden Sie auf der Seite Einphasenmotor 220 V. Beim Einphasenmotor erfolgt der Anlauf über einen Kondensator; bei einer häufig geschalteten Säge sollte der Zustand des Kondensators bei der Wartung geprüft werden.

In großen Betrieben mit Drehstromanschluss wird ein Drehstrommotor bevorzugt; Optionen finden Sie in den Kategorien Motoren mit Aluminiumgehäuse und Motoren mit Graugussgehäuse.

Diese Angaben sollten Sie vor der Bestellung bereithalten

Nennen Sie uns den Maschinentyp (Tischgerät, Standsäge, Schlachtkörpersäge), Leistung (kW) und Drehzahl (U/min) des vorhandenen Motors, die Spannung in Ihrem Betrieb (230 V oder 400 V), die Bauform und die benötigte Stückzahl. Ist der Motor direkt mit der Rolle verbunden, sind auch Wellendurchmesser und Flanschtyp wichtig.

Am einfachsten ist es, ein Foto des Typenschilds des alten Motors zu senden. Alle Verkaufsmodelle finden Sie im Bereich Shop; der aktuelle Preis steht auf der Produktseite. Per WhatsApp und Telefon erreichen Sie uns über die Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

An meiner Knochensäge wird das Band im Knochen langsamer – liegt es am Motor?

Prüfen Sie zuerst Bandspannung, Zahnschärfe und Riemenschlupf. Ist dies in Ordnung und nähert sich der Strom dem Typenschildwert, reicht die Motorleistung möglicherweise nicht aus.

Was ändert sich, wenn ich an meiner Säge einen 6-poligen Motor einbaue?

Die Bandgeschwindigkeit sinkt um etwa ein Drittel; der Schnitt im Knochen wird schwerer, und die Oberfläche kann leiden. Bleibt das Scheibenverhältnis unverändert, behalten Sie die bisherige Polzahl bei.

Kann ich den Sägemotor mit Bremse bekommen?

Bremsmotoren sind nicht im HEM Motor Katalog 2026 enthalten. Verlangt das Sicherheitskonzept Ihrer Maschine einen Bremsmotor, geben Sie dies bei der Bestellung als besondere Anforderung an.

Warum wird der Sägemotor schnell warm?

Häufigste Ursache sind Knochenmehl und Fett, die die Lüfterhaube zusetzen. Prüfen Sie danach die Anzahl der Anläufe pro Stunde und die Bandspannung.