Elektromotoren für Landmaschinen

Auf einem Hof oder in einem landwirtschaftlichen Betrieb arbeitet der Elektromotor meist an unauffälligen Stellen: am Kopf des Becherwerks, das das geerntete Getreide auf das Silo fördert, am Ende der Futterlinie, die sich durch den Stall zieht, an der Seilwinde des Entmistungsschiebers und an der Vakuumpumpe im Melkstand. In der Hochsaison laufen viele dieser Motoren tagelang ohne Pause, in den Wintermonaten stehen sie dagegen lange still. Diese Seite behandelt die Drehstrom- und Einphasenmotoren, die Landmaschinen antreiben, nach Last, Anlauf und Einsatzumgebung der Maschine. Die Maschinen selbst sind nicht Teil des HEM Motor Katalogs 2026; wir liefern die Standard-Asynchronmotoren, die sie antreiben.

Nicht auf dem Feld, sondern in der Anlage: Landmaschinen mit Elektromotor

Vom Traktor gezogene Geräte beziehen ihre Leistung über die Zapfwelle; der Elektromotor kommt dagegen bei fest installierten Maschinen zum Einsatz. Diese lassen sich in drei Gruppen einteilen. Die erste Gruppe ist die Getreidekette nach der Ernte: Annahmegrube, Becherwerk, Vorreinigung, Getreidereiniger, Trockner und Siloschnecken. Die zweite Gruppe umfasst Tierhaltungsanlagen: Fütterungslinie im Geflügelstall, Entmistungsschieber im Rinderstall, Melkanlage und Milchkühltank. Die dritte Gruppe ist die Wasser- und Futteraufbereitung; Einzelheiten finden Sie für Bewässerungspumpen auf der Seite Elektromotoren für Pumpen und für das Schroten und Mischen von Futter auf der Seite Elektromotoren für Futtermittelmaschinen.

In jeder dieser Gruppen ist die Last anders geartet. Das Becherwerk fördert gefüllte Becher nach oben und hat es daher beim Anlauf schwer; der Trocknungslüfter bildet eine träge, aber gleichmäßige Last; Entmistungsschieber und Futterkette laufen dagegen sehr langsam und beziehen ihr Drehmoment vom Getriebe. Wird bei der Motorauswahl dieser Unterschied übersehen, ist der Motor entweder überdimensioniert oder beim Anlauf zu schwach.

Die Getreidekette: Becherwerk, Getreidereiniger und Trockner

Der Elektromotor für landwirtschaftliche Becherwerke wird auf einer eigenen Unterseite behandelt; dort geht es um den Anlauf mit vollen Bechern und um Vorrichtungen gegen Rücklauf. Die Seite zum Elektromotor für Getreidereiniger befasst sich mit den kleinen Motoren, die die Schwingbewegung der Siebe und den Aspirationslüfter antreiben. Die Seite zum Elektromotor für Getreidetrockner konzentriert sich auf den Antrieb des Heißluftgebläses und der Austragsvorrichtung im Trockner.

Diese drei Maschinen arbeiten meist hintereinander in derselben Linie und werden aus demselben Schaltschrank versorgt. Die Einschaltreihenfolge ist wichtig: Wird die Maschine am Ende der Linie zuerst und die beschickende Maschine zuletzt gestartet, staut sich das Getreide an keiner Stelle. Häuft sich Getreide im Becherwerksfuß an, erfolgt der nächste Anlauf mit vollen Bechern, und der Motorstrom bleibt lange hoch.

Tierhaltung: Geflügelstall, Rinderstall und Melken

Auf der Unterseite zum Elektromotor für Geflügelfütterungsanlagen werden die Spiral- und Kettenförderer beschrieben, die das Futter ins Silo und zu den Futterschalenlinien im Stall bringen. Diese Linien laufen mehrmals täglich für kurze Zeit; die Zahl der Anläufe ist hoch, die Last ändert sich je nach Länge der Linie und Feuchte des Futters.

Die Seite zum Elektromotor für Entmistungsanlagen behandelt den sehr langsam laufenden Getriebeantrieb, der den Schieber über Seil oder Kette über den Stallboden zieht. Die Seite zum Elektromotor für Melkmaschinen befasst sich mit dem Dauerbetrieb der Vakuumpumpe in der Melkanlage, die Seite zum Rührwerksmotor für Milchkühltanks mit dem intermittierenden Betrieb des Rührwerks auf dem Tank bei niedriger Drehzahl.

Stall und Melkstand sind für einen Motor eine andere Umgebung als der Staub auf dem Feld. Feuchte, ammoniakhaltige Luft und Reinigungswasser können an Gehäuse und Klemmenkasten gelangen. Jeder von uns verkaufte Motor hat ein Gehäuse in Schutzart IP55 und eine Wicklung der Isolationsklasse F; für eine Stelle, die direkt mit Druckwasser gereinigt wird, ist ein Standard-IP55-Motor jedoch nicht ausgelegt. Dort ist eine Schutzmaßnahme des Maschinenherstellers, etwa eine Abdeckung, oder ein Sondermotor erforderlich – bitte bei der Bestellung angeben. Eine Motoroberfläche, die direkt mit Milch oder Futter in Berührung kommt, ist ebenfalls ausgeschlossen; der Motor befindet sich stets außerhalb des Antriebsbereichs.

Drehzahl, Getriebe und Netz: was die Auswahl bestimmt

Lüfter und Vakuumpumpen nutzen die Motordrehzahl direkt oder über einen Riemen; hier kommen am häufigsten vier- und zweipolige Motoren zum Einsatz. Bei langsamen Maschinen wie Entmistungsschieber, Futterkette und Tankrührwerk wird der Motor dagegen an den Eingang eines Getriebes angeschlossen; Abtriebsdrehzahl und Drehmoment liefert das Getriebe. In diesem Fall helfen die Anschluss- und Flanschangaben auf der Seite Elektromotoren für Getriebe weiter.

Auch das Stromnetz auf dem Land beeinflusst die Auswahl. In kleinen Betrieben ohne Drehstromanschluss können Einphasen-Elektromotoren von 0,18–5,5 kW eine Lösung für Futterlinie, kleines Becherwerk oder Tankrührwerk sein. Kommt auf einem Hof am Ende einer langen Leitung eine zu niedrige Spannung an, steigt der Motorstrom und die Wicklung erwärmt sich entsprechend; Kabelquerschnitt und Leitungslänge sind zusammen mit der Motorleistung zu bewerten.

Bei Maschinen mit wechselndem Bedarf wie dem Trocknungslüfter kann die Drehzahl mit einem Frequenzumrichter angepasst werden. Unsere Drehstrombaureihe ist für den Betrieb am Frequenzumrichter geeignet; soll der Lüfter lange bei sehr niedriger Drehzahl laufen, ist ein Fremdlüfter, bei einem langen Kabel zwischen Umrichter und Motor ein dv/dt- oder Sinusfilter vorzusehen. Es genügt, diese beiden Punkte bei der Bestellung anzugeben.

Saisonbetrieb, Stillstand und Wartung

Das wohl typischste Problem landwirtschaftlicher Motoren ist der lange Stillstand. Bei einem Trockner- oder Becherwerksmotor, der von Ernte zu Ernte monatelang steht, kann Feuchtigkeit in die Wicklung ziehen und das Lagerfett austrocknen. Eine Messung des Isolationswiderstands der Wicklung vor Saisonbeginn, die Reinigung von Lüfterhaube und Kühlrippen von Stroh, Kleie und Staub sowie die Kontrolle der Riemenspannung verringern Überraschungen bei der ersten Inbetriebnahme.

Für Motoren, die in feuchten und kalten Lagern stehen, kann eine Stillstandsheizung, zur Überwachung von Überhitzung ein PTC- oder PT100-Wicklungsfühler als Bestelloption ergänzt werden. Als Bauform sind je nach Baugröße B3, B5, B14, B34, B35 sowie die vertikalen Bauformen V1/V3/V5/V6/V15 wählbar; die Maße von Flansch und Welle für Getriebe oder Maschine prüfen wir bei der Bestellung gemeinsam mit Ihnen.

Beispielmotoren nach Landmaschine

Die Modelle in der Tabelle sind nur Beispiele; die endgültige Auswahl richtet sich nach der Last der Maschine, der benötigten Drehzahl, der Bauform und den Betriebsbedingungen. Das Typenschild Ihres vorhandenen Motors ist der zuverlässigste Ausgangspunkt.

Erforderliche Angaben für Ihre Motoranfrage

Wenn Sie einen Motor für eine Landmaschine anfragen, nennen Sie bitte Art und Marke der Maschine, gewünschte Motorleistung und Drehzahl, die Spannung im Betrieb (380–400 V Drehstrom oder 220 V Einphasen), Bauform, Art der Kraftübertragung und Stückzahl. Suchen Sie Ersatz für einen ausgefallenen Motor, beschleunigt ein Foto des Typenschilds die Bearbeitung.

Modelle und aktuelle Preise finden Sie in unserem Shop; für kleine Leistungen empfehlen sich die Modelle mit Aluminiumgehäuse. Kontaktdaten für WhatsApp und Telefon finden Sie auf der Kontaktseite.

Häufig gestellte Fragen

Ist es bedenklich, einen Motor nach monatelangem Stillstand direkt einzuschalten?

Zuerst sollte der Isolationswiderstand der Wicklung gemessen, Lüfterhaube und Kühlrippen gereinigt und die Welle von Hand gedreht werden, um zu prüfen, ob das Lager frei läuft. Bei Motoren, die in einem feuchten Lager stehen, verringert eine Stillstandsheizung dieses Risiko.

Lassen sich Becherwerk oder Futterlinie auf einem Hof ohne Drehstrom betreiben?

Für Maschinen kleiner Leistung kann die Einphasenbaureihe mit 0,18–5,5 kW eingesetzt werden. Bei größeren Leistungen sind Lösungen wie ein Drehstromanschluss oder die Versorgung über einen Frequenzumrichter gemeinsam mit dem Elektroplaner zu prüfen.

Welche Angabe ist bei einem Motor für den Stall besonders wichtig?

Geben Sie an, ob der Motor Reinigungswasser, ammoniakhaltiger Feuchte oder direktem Wasserstrahl ausgesetzt ist. An einer Stelle mit Druckwasserreinigung genügt ein Standard-IP55-Motor nicht; ob eine Schutzmaßnahme oder ein Sondermotor nötig ist, wird bei der Bestellung geklärt.

Kann der Motor eines Trocknungslüfters mit einem Frequenzumrichter verlangsamt werden?

Ja, unsere Drehstrombaureihe ist für den Betrieb am Frequenzumrichter geeignet. Die Lüfterleistung ändert sich etwa mit der dritten Potenz der Drehzahl, der tatsächliche Wert hängt jedoch vom System ab; bei langem Betrieb mit sehr niedriger Drehzahl sollte der Bedarf an einem Fremdlüfter bei der Bestellung angegeben werden.