Elektromotor für landwirtschaftliche Elevatoren

Anders als stationäre Elevatoren im Werk arbeitet ein landwirtschaftlicher Elevator auf dem Hof, auf dem Dreschplatz oder im Dorflager: Er befördert Getreide, Ballen oder Säcke von einer bodennahen Stelle auf den Anhänger, in das Lagerabteil oder auf den Heuboden. Meist ist er auf einem fahrbaren Gestell montiert, wird saisonal eingesetzt und über ein langes Verlängerungskabel mit Strom versorgt. Diese Seite beschreibt den Motor dieser Maschinen; für andere Maschinen in der Landwirtschaft siehe die Seite Elektromotoren für Landmaschinen.

Elevatortypen auf dem Hof

Ballen- und Sackelevator

Mitnehmer an einer Kette, die durch einen geneigten Käfig oder eine Rinne läuft, befördern unten aufgelegte Stroh- oder Luzerneballen bzw. Säcke nach oben. Sie dienen zum Befüllen von Heuböden und oberen Lagerebenen. Der Neigungswinkel ist verstellbar; die meisten Modelle werden von Hand verschoben.

Mobile Getreideschnecke

Eine in einem langen Rohr laufende Schnecke fördert Getreide vom Dreschplatz oder von einem Haufen am Boden auf den Anhänger oder in einen kleinen Silo. In der Landwirtschaft ist sie eine der ersten Maschinen, an die man beim Begriff „Elevator“ denkt; Rohrlänge und Neigung unterscheiden sich von Maschine zu Maschine stark.

Kleiner Becherelevator

Neben Hofsilos und Trocknungsanlagen stehen kleine Becherelevatoren mit Blechgehäuse. Sie sind verkleinerte Ausführungen von Industrieelevatoren; der Antrieb sitzt oben an der Kopfscheibe.

Die Motorlast hängt von Neigung und Füllung ab

Am landwirtschaftlichen Elevator muss der Motor die Last auf eine bestimmte Höhe heben und dabei die Reibung in Kette, Band oder Schnecke überwinden. Je steiler die Neigung, desto größer der Hubanteil; bei Schnecken rutscht das Getreide bei steilem Winkel zurück, sodass für denselben Förderstrom mehr Drehmoment nötig ist. Der Unterschied zwischen langem und kurzem Rohr betrifft nicht nur die Höhe: Mit zunehmender Rohrlänge steigt auch die Reibung von Schnecke und Lagern.

Typisch für den landwirtschaftlichen Einsatz ist die unregelmäßige Last. Ballen werden in Abständen auf den Ballenelevator gelegt; der Einlauf der Getreideschnecke füllt sich, je tiefer er im Haufen steckt, und leert sich, wenn der Haufen kleiner wird. Der Motor pendelt daher häufig zwischen Leerlauf und Volllast. Bei passender Last und Neigung bewältigt der Elevator diese Schwankungen problemlos; schwierig wird es, wenn der Schneckeneinlauf zu tief im Haufen steckt oder die Ballen übereinander liegen.

Ländliches Netz: lange Kabel und Spannungsfall

Der größte Unterschied zu Industrieelevatoren liegt in der Energieversorgung. Ein langes Kabel mit geringem Querschnitt zum Dreschplatz oder Lager verursacht beim Anlauf einen deutlichen Spannungsfall. Sinkt die Spannung, sinkt auch das Anlaufmoment; eine gefüllte Schnecke oder eine beladene Ballenkette läuft nicht an, der Motor brummt, und der Schutz löst aus. Die Wahl des Kabelquerschnitts nach Motorleistung und Entfernung ist ebenso wichtig wie die Motorauswahl.

Wo kein Drehstrom vorhanden ist, bietet sich für kleine Ballenelevatoren und kurze Schnecken unsere Baureihe Einphasen-Elektromotoren im Bereich 0,18–5,5 kW an. Das Anlaufverhalten eines Einphasenmotors hängt von der Kondensatorschaltung ab; geben Sie bei Maschinen mit Anlauf unter Last dies bei der Bestellung an. Auf Höfen mit Drehstromanschluss arbeitet ein Drehstrommotor sowohl beim Anlauf als auch im Dauerbetrieb souveräner.

Freiluft, Saisonbetrieb und Lagerung

Ein landwirtschaftlicher Elevator arbeitet einige Monate im Jahr intensiv und steht die übrige Zeit in einer Ecke von Stall oder Schuppen. Für den Motor ist oft gerade diese Standzeit kritisch: Feuchtigkeit setzt sich in Wicklung und Lagern fest, Mäuse und Insekten nisten sich unter der Lüfterhaube ein. Bewährt hat sich, zu Saisonbeginn vor dem Einschalten die Lüfterhaube abzunehmen und zu reinigen und bei lange stillstehenden Motoren die Wicklungsisolation messen zu lassen.

Ein IP55-Gehäuse ist gegen Staub und Spritzwasser geschützt, eignet sich aber nicht dafür, ungeschützt im Regen oder im Schlamm zu stehen. Bleibt der Elevator im Freien, sollte über dem Motor ein Wetterschutz angebracht und bei vertikaler Montage mit nach unten gerichteter Welle ein Schutzdach bei der Bestellung angegeben werden. Für lange Stillstände in feuchten Lagern ist eine Stillstandsheizung als Bestelloption erhältlich. Strohreste im Dreschstaub verfangen sich in den Kühlrippen und unterbinden die Kühlung; ein gereinigtes Gehäuse nach getaner Arbeit verlängert die Lebensdauer.

Anschluss und Montage

Bei Ballenelevatoren sitzt der Motor meist auf einer Konsole am unteren Ende und zieht die Mitnehmerkette über Getriebe oder Kettenrad. Bei mobilen Schnecken ist der Motor entweder unten über Riemen oder oben direkt mit der Schneckenwelle verbunden; ein oben sitzender Motor verändert den Schwerpunkt der Maschine und erfordert beim Transport Vorsicht. Bei kleinen Becherelevatoren sitzt der Antrieb ebenfalls oben. HEM-Motoren werden je nach Baugröße in den Bauformen B3, B5, B14, B34, B35 sowie vertikal in V1, V3, V5, V6 und V15 geliefert; Wellendurchmesser und Flanschmaß werden bei der Bestellung gemeinsam geprüft. Für die Getriebeseite hilft die Seite Elektromotoren für Getriebe weiter.

Bei transportablen Maschinen sind Kabeleinführung und Klemmenkasten stoßgefährdet. Achten Sie auf eine fest angezogene Kabelverschraubung und eine zugentlastete Kabelverlegung; nehmen Sie den Motor nicht unter Last in Betrieb, bevor die Drehrichtung geprüft ist.

HEM-Beispielmodelle für landwirtschaftliche Elevatoren

An einem kurzen Ballenelevator liefert der 1,1 kW 90S-4 bei 1445 U/min 7,27 Nm; das leichte Aluminiumgehäuse passt gut zu einem fahrbaren Gestell. Für eine mittelgroße Getreideschnecke kommen der 3 kW 100L2-4 (1450 U/min, 19,8 Nm), für eine längere, steilere Schnecke der 5,5 kW 132S-4 (1460 U/min, 36 Nm) in Frage. Am stationären kleinen Becherelevator neben dem Silo erzeugt der 7,5 kW 132M-4 mit Graugussgehäuse bei 1460 U/min 49,1 Nm.

Die Modelle dienen nur zur Orientierung; die endgültige Auswahl richtet sich nach Maschinenlast, erforderlicher Drehzahl, Montage und Betriebsbedingungen.

Diese Angaben gehören in Ihre Motoranfrage

Nennen Sie uns den Elevatortyp (Ballen, Schnecke, Becher), Länge und steilsten Betriebswinkel, das Fördergut, Leistung (kW) und Drehzahl (U/min) des vorhandenen Motors, die Spannung vor Ort (einphasig oder dreiphasig), die Bauform, Angaben zu Riemenscheibe, Getriebe oder Flansch sowie die Stückzahl. Ist das Typenschild des Altmotors lesbar, genügen die Schritte auf der Seite Typenschildfoto senden.

Aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen. Per WhatsApp oder Telefon erreichen Sie uns über die Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Die Schnecke läuft leer, aber nicht gefüllt an – ist der Motor zu schwach?

Nicht unbedingt. Ein langes, dünnes Kabel senkt beim Anlauf die Spannung, und das Motordrehmoment nimmt ab. Lassen Sie zuerst die Spannung an den Motorklemmen während des Anlaufs messen; ist der Kabelquerschnitt zu gering, löst ein größerer Motor das Problem nicht.

Kann ich einen Motor, der im Winter im Lager stand, zu Saisonbeginn direkt einschalten?

Nehmen Sie zuerst die Lüfterhaube ab, reinigen Sie sie und prüfen Sie die Lager, indem Sie die Welle von Hand drehen. Stand er lange in einem feuchten Lager, ist es sicherer, die Wicklungsisolation von einer Elektrofachkraft messen zu lassen.

Reicht für einen Ballenelevator ein Einphasenmotor?

Bei kurzen, leichten Ballenelevatoren sind Einphasenmotoren verbreitet; unsere Baureihe deckt 0,18–5,5 kW ab. Ist der Elevator lang, steil oder muss er unter Last anlaufen, arbeitet ein Drehstrommotor souveräner.

Kann ich den Motor vom oberen an das untere Schneckenende versetzen?

Das ist eine Änderung der Maschinenkonstruktion; Schneckenwelle, Lager und Riementrieb müssen dafür ausgelegt sein. Auf der Motorseite können wir nur Drehzahl und Wellenmaß abstimmen; bewerten Sie die Änderung gemeinsam mit dem Maschinenhersteller.