Elektromotor für Melkmaschinen

In einer Melkanlage enthalten Melkzeuge, Pulsatoren und Milchschläuche keinen Motor; Energie benötigen zwei Komponenten: die Vakuumpumpe, die den Unterdruck erzeugt, und die Milchpumpe, die die gesammelte Milch in den Tank fördert. Diese Seite beschreibt den Elektromotor, der diese beiden Pumpen antreibt; zu den übrigen Maschinen auf dem Hof sehen Sie sich bitte unsere Seite Elektromotoren für Landmaschinen an.

Die eigentliche Aufgabe des Elektromotors in der Melkanlage

Gemolken wird mit einem kontrollierten Vakuum an der Zitze. Der Pulsator öffnet und schließt dieses Vakuum in einem bestimmten Rhythmus, das Vakuum selbst erzeugt jedoch die Pumpe, die ständig Luft aus der Leitung absaugt. Bleibt die Pumpe stehen oder sinkt das Vakuumniveau, fallen die Melkzeuge ab, und das Melken wird unterbrochen. Der Motor der Vakuumpumpe ist deshalb eine Last, die während des Melkens keinen Augenblick aussetzen darf.

Der zweite Verbraucher ist die Milchpumpe. Die gemolkene Milch läuft zunächst in einen Sammelbehälter (Receiver); erreicht der Füllstand einen bestimmten Punkt, schaltet die Pumpe zu und fördert die Milch in den Kühltank. Bei fahrbaren Einzelmelkzeugen oder Kannenmelkanlagen gibt es meist keine Milchpumpe, und der Motor treibt nur die Vakuumpumpe an.

Motor der Vakuumpumpe: langer, stabiler Betrieb

Wie verhält sich die Last?

In Melkständen sind Drehschieberpumpen (Lamellenpumpen) am häufigsten, in großen Betrieben Drehkolbenpumpen (Roots-Typ). Beide Typen benötigen bei konstanter Drehzahl ein annähernd konstantes Drehmoment. Beim Morgen- und Abendmelken läuft der Motor je nach Tierzahl eine bis mehrere Stunden ohne Unterbrechung und kann anschließend während des Reinigungsprogramms weiterlaufen. Es handelt sich also nicht um eine kurze, häufige Last, sondern um langen Dauerbetrieb, der sich zwei- bis dreimal täglich wiederholt.

Riemenantrieb oder Direktantrieb?

Bei kleinen Pumpen wird der Motor über eine Kupplung direkt verbunden, oder die Pumpe sitzt auf dem Motorflansch; hier sind vierpolige Motoren der Klasse 1400–1450 U/min verbreitet. Bei größeren Pumpen werden Riemen und Riemenscheibe eingesetzt, und die Pumpendrehzahl wird über das Riemenscheibenverhältnis eingestellt. Beim Riemenantrieb wird der Motor meist mit Fußgehäuse auf einem Spannschlitten befestigt; bei direkt gekuppelter Pumpe wird ein Flanschgehäuse bevorzugt.

Vakuumniveau über die Drehzahl steuern

Im herkömmlichen System läuft die Pumpe mit voller Drehzahl, und überschüssige Saugleistung wird über ein Regelventil durch Einlassen von Luft ausgeglichen. In neuen Anlagen haben sich dagegen Frequenzumrichter durchgesetzt, die die Drehzahl des Pumpenmotors nach dem Signal eines Vakuumsensors ändern: Beim Ansetzen oder Abfallen eines Melkzeugs steigt die Drehzahl, bei ruhiger Leitung sinkt sie. So bleibt das Vakuum gleichmäßiger, und der Motor läuft nicht schneller als nötig.

Unsere Drehstrommotoren können am Frequenzumrichter betrieben werden. Da der Motor über das Lüfterrad auf der eigenen Welle gekühlt wird, sollte bei langem Betrieb der Pumpe mit sehr niedriger Drehzahl geprüft werden, ob ein separat versorgter Fremdlüfter nötig ist; ist der Kabelweg zwischen Schaltschrank und Motor lang, ist zum Schutz der Wicklung ein Ausgangsfilter zu erwägen. Es genügt, diese Angaben mit der Bestellung zu übermitteln. Einzelheiten finden Sie auf der Seite umrichtertaugliche Elektromotoren.

Milchpumpe: häufige Anläufe, kurze Laufzeiten

Im Gegensatz zur Vakuumpumpe läuft die Milchpumpe in kurzen Intervallen und stoppt wieder. Während eines Melkvorgangs kann ein Füllstandsschwimmer oder eine Elektrode die Pumpe Dutzende Male einschalten. Für den Motor ist nicht die Leistung entscheidend, sondern die Erwärmung der Wicklung durch häufige Anläufe. Bei Schützsteuerungen mit hoher Anlaufzahl ist es sinnvoll, die Motortemperatur mit einem PTC-Wicklungsfühler (Bestelloption) zu überwachen. In manchen neuen Systemen wird auch die Milchpumpe drehzahlgeregelt betrieben und fördert die Milch langsamer und ohne Schaumbildung.

Das Pumpengehäuse kommt mit der Milch in Berührung, der Motor selbst nicht. Für lebensmitteltaugliches Material und Dichtheit der Pumpe ist der Pumpenhersteller verantwortlich. Allgemeine Informationen zu Pumpenmotoren finden Sie auf der Seite Elektromotoren für Pumpen.

Umgebung im Melkstand und Schutz

Der Melkstand ist ein feuchter, ammoniakhaltiger Raum, der nach jedem Melken mit dem Schlauch gereinigt wird. Unsere Motoren haben die Schutzart IP55; direktes Abspritzen oder Reinigen mit Druckwasser deckt diese Schutzart jedoch nicht ab. Die meisten Betriebe stellen die Vakuumeinheit in einem separaten Maschinenraum auf; diese Anordnung ist auch für den Motor die günstigste. Bleibt der Motor im Reinigungsbereich, ist eine Schutzabdeckung oder ein Sondermotor erforderlich – bitte bei der Bestellung angeben.

In Maschinenräumen, die im Winter kalt und im Sommer warm sind, kann der Motor im Stillstand Kondensation ausgesetzt sein; eine Stillstandsheizung für die Wicklung ist als Bestelloption erhältlich. Öldampf und Staub der Drehschieberpumpe lagern sich an den Kühlrippen des Motors ab; regelmäßige Reinigung erhält die Kühlung. Bei Pumpen mit Riemenantrieb gehören Riemenspannung und Ausrichtung der Riemenscheiben auf die saisonale Wartungsliste.

Beispielmotoren von HEM für Melkanlagen

Die Modelle in der Tabelle dienen der Orientierung; die eigentliche Auswahl erfolgt unter gemeinsamer Betrachtung von Förderleistung der Pumpe und vom Hersteller geforderter Drehzahl, Anschlussart und Umgebungsbedingungen. Der beste Ausgangspunkt ist das Typenschild des zu ersetzenden Motors.

Bei Drehstrommotoren werden je nach Baugröße Fußausführung (B3), Flanschausführung (B5, B14), Fuß-Flansch-Ausführung (B34, B35) und vertikale Lagen angeboten; Flanschdurchmesser und Wellenende bestätigen wir bei der Bestellung im Abgleich mit Ihrer Pumpe. Auf kleinen Höfen ohne Drehstrom ist unsere Baureihe Einphasen-Elektromotor 230 V im Bereich 0,18–5,5 kW eine Option.

Erforderliche Angaben für Ihre Anfrage zum Melkmotor

Damit wir Ihnen schnell den richtigen Motor empfehlen können, nennen Sie bitte die Maschine (Vakuumpumpe oder Milchpumpe, Marke und Typ der Pumpe), Leistung und Drehzahl des vorhandenen Antriebs, die Spannung im Betrieb (Einphasen 230 V oder Drehstrom 400 V), die Bauform und die benötigte Stückzahl. Ein Foto des Typenschilds genügt oft schon allein.

Alle Modelle sind auf den Seiten Elektromotoren mit Aluminiumgehäuse und Elektromotor kaufen aufgeführt; der aktuelle Preis steht auf der jeweiligen Produktseite. Per WhatsApp und Telefon erreichen Sie uns über die Kontaktseite.

Häufig gestellte Fragen

Warum löst der Motor der Vakuumpumpe mitten im Melken aus?

Die häufigsten Ursachen sind Riemenschlupf oder zu hohe Riemenspannung, nachlassende Pumpenschmierung, ein verstopfter Luftfilter und zu niedrige Netzspannung. Sie erhöhen den Motorstrom. Der Vergleich von Typenschildstrom und Betriebsstrom ist der einfachste Weg, um zu klären, ob das Problem bei der Pumpe oder beim Motor liegt.

Kann ich den vorhandenen Einphasenmotor durch einen Drehstrommotor ersetzen?

Ja, wenn im Betrieb Drehstrom vorhanden ist; solange Welle, Flansch und Drehzahl übereinstimmen, arbeitet die Pumpe genauso. Auch Schaltschrank und Schutzorgane müssen für Drehstrom geeignet sein. Gibt es keinen Drehstrom, wird eine gleichwertige Leistung aus der Einphasenbaureihe gewählt.

Muss ich den Pumpenmotor größer wählen, wenn ich einen Frequenzumrichter einsetze?

In der Regel nicht; der Motor behält dieselbe Nennleistung. Soll die Pumpe jedoch lange bei niedriger Drehzahl laufen, liefert der Eigenlüfter möglicherweise nicht genug Luft. Dann wird die Option eines Fremdlüfters besprochen; ausschlaggebend ist der Drehzahlbereich der Pumpe.

Muss der Motor der Milchpumpe für Lebensmittelkontakt geeignet sein?

Mit der Milch kommen Pumpengehäuse und Laufrad in Berührung; der Motor bleibt außen. Befindet sich der Motor jedoch an einer Stelle, die vom Reinigungswasser erreicht werden kann, ist ein Standard-IP55-Motor dafür nicht ausgelegt; eine Schutzvorkehrung des Pumpenherstellers ist erforderlich.