La seleccionadora de granos clasifica el grano procedente de la trilla, o el reservado como semilla, según su tamaño, forma y peso; separa los granos partidos, las semillas de malas hierbas, la paja y el polvo. Esta separación la realizan varios mecanismos a la vez, y cada uno tiene su propio motor. Esta página se centra en los motores que mueven la caja de cribas, el canal de aire y los cilindros de la seleccionadora; para el resto de máquinas de la explotación, la página de motores eléctricos para maquinaria agrícola ofrece un marco general.

¿Según qué propiedades separa el grano la seleccionadora?
La primera separación se hace con aire. Mientras el grano cae en cortina, una corriente de aire ascendente arrastra la cascarilla ligera, el polvo y los granos vacíos. Después el grano pasa por cribas perforadas superpuestas: la criba superior retiene la materia extraña gruesa y la inferior deja caer los granos partidos y delgados. Estos dos pasos son la base de la clásica limpiadora de aire y cribas.
En las plantas que preparan semilla, el trabajo no termina aquí. El cilindro alveolado, que gira lentamente, separa los granos cortos y redondos de los largos mediante pequeños alvéolos en su superficie interior. La mesa densimétrica clasifica los granos del mismo tamaño según su peso específico, sobre una superficie inclinada y vibrante con aire soplado desde abajo. Algunas líneas terminan con una máquina de tratamiento de semillas.
Caja de cribas: oscilación por cigüeñal
La caja de cribas suele moverse hacia delante y hacia atrás mediante una excéntrica o un cigüeñal. El motor hace girar este eje mediante correa y poleas; la caja va y viene una vez por vuelta. Este movimiento impone al motor un par pulsante: el par aumenta en los puntos donde la caja cambia de sentido y disminuye entre ellos. En las seleccionadoras grandes, dos cajas oscilan en sentidos opuestos para compensar en parte esta pulsación.
Con transmisión por correa, el rodamiento del motor soporta una carga lateral, y la vibración de la caja puede llegar a la bancada del motor. Por eso conviene revisar periódicamente los tornillos de fijación y mantener la tensión de la correa. Como el número de oscilaciones lo fija la relación de poleas, la velocidad del motor nuevo debe ser igual a la del antiguo; si no, cambia el flujo de grano sobre la criba.
Ventilador del canal de aire y aspiración
El ventilador que realiza la separación por aire está encima o al lado de la máquina y suele ir montado directamente sobre el eje del motor. El caudal de aire se regula con una compuerta; en algunas máquinas nuevas, en su lugar, se cambia la velocidad del ventilador con un variador. La potencia del ventilador sube rápidamente con la velocidad; la relación es aproximadamente cúbica y el valor exacto depende de la resistencia del conducto.
El motor del ventilador está donde más polvo hay. La cascarilla y el polvo separados van a un ciclón o filtro, pero alrededor de la máquina siempre hay polvo fino. La protección IP55 limita la entrada de polvo en la carcasa; limpiar con aire las aletas y la tapa del ventilador al final de cada turno mantiene la refrigeración. En una zona clasificada por riesgo de explosión de polvo, un motor IP55 estándar no está diseñado para esa condición; dicha zona debe indicarse en el pedido.
Cilindro alveolado y mesa densimétrica
El cilindro alveolado gira a unas decenas de vueltas por minuto; el motor se conecta mediante un reductor y la carga es constante y uniforme. Arrancar el cilindro lleno no es difícil, pero en un montaje con reductor la elección de motor con patas o con brida y la medida del eje deben coincidir con el reductor. Para aplicaciones con reductor, consulte la página de motores eléctricos para reductores.
La mesa densimétrica tiene dos accionamientos distintos: el mecanismo excéntrico que la hace vibrar y el ventilador o ventiladores que soplan aire desde abajo. La inclinación, la frecuencia de vibración y el caudal de aire se ajustan conjuntamente. En estas máquinas se usa un variador para afinar la vibración y el aire. Nuestras series trifásicas pueden funcionar con variador; si se prevé un trabajo prolongado a plena carga y baja velocidad, la refrigeración adicional y la longitud del cable se evalúan en el pedido.
Pequeñas explotaciones y monofásico
Las pequeñas máquinas de limpieza de semillas a escala local suelen mover la criba y el ventilador con un único motor. En una red monofásica, la serie de motor eléctrico monofásico de 0,18–5,5 kW puede ser una opción para estas máquinas. En un motor que mueve varios mecanismos por correa, el par de arranque cobra importancia; la elección debe basarse en los datos del fabricante de la máquina.
Modelos HEM de ejemplo y tabla de selección
En una caja de cribas mediana, el 100L1-4 de aluminio de 2,2 kW da 14,5 Nm a 1450 rpm. Para el ventilador del canal de aire, el 100L2-4 de aluminio de 3 kW (1450 rpm, 19,8 Nm) es un modelo a considerar. En cajas pesadas que necesitan una velocidad de polea menor, el 132S-6 de fundición de 3 kW, de 6 polos, produce 29,6 Nm a 968 rpm. En la entrada del reductor del cilindro alveolado puede tomarse como ejemplo el 90L-4 de fundición de 1,5 kW (1445 rpm, 9,91 Nm).
| Sección de la seleccionadora | Carácter de la carga | Qué revisar | Modelo HEM de ejemplo |
|---|---|---|---|
| Caja de cribas excéntrica | Par pulsante, vibración | Relación de poleas, rigidez de la bancada | 100L1-4, 2,2 kW |
| Ventilador de separación | Continuo, ambiente con polvo | Directo o por correa, compuerta o variador | 100L2-4, 3 kW |
| Caja pesada de oscilación lenta | Par alto, baja velocidad | Número de polos, carga de la correa | 132S-6, 3 kW |
| Cilindro alveolado | Giro uniforme con reductor | Brida del reductor, medida del eje | 90L-4, 1,5 kW |
Estos modelos se dan como ejemplo; la elección definitiva depende de la carga de la máquina, la velocidad necesaria, el montaje y las condiciones de trabajo.
Qué enviar al pedir una oferta
Indíquenos la marca y la capacidad de la seleccionadora y qué mecanismo mueve el motor. Contacte con nosotros con la potencia (kW), la velocidad (rpm), la tensión de red (monofásica o trifásica), el tipo de montaje (patas, brida), los datos de la polea o del reductor y la cantidad. Una foto de la placa del motor actual facilita elegir un equivalente.
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Preguntas frecuentes
¿Por qué se afloja el motor de la caja de cribas en su bancada?
La oscilación de la caja transmite un golpe al motor y a la bancada en cada vuelta. Hay que reapretar los tornillos periódicamente, mantener la tensión de la correa y corregir cualquier desequilibrio de la caja.
¿Tiene sentido regular el ventilador con variador en lugar de compuerta?
Como la potencia del ventilador baja rápidamente con la velocidad, el control del aire con variador se ha generalizado. El caudal adecuado para cada grano se sigue encontrando por prueba; el variador solo lo facilita.
¿Qué pasa si sustituyo el motor de la criba por otro de distinta velocidad?
Cambia el número de oscilaciones de la caja y el grano avanza sobre la criba a otro ritmo. La calidad de separación puede empeorar; si la velocidad es distinta, hay que recalcular la relación de poleas.
¿Se puede usar un motor monofásico en una seleccionadora pequeña de un solo motor?
En máquinas de baja potencia, sí. Como todos los mecanismos unidos por correa arrancan a la vez, la potencia y el par de arranque deben comprobarse con el fabricante de la máquina.








