La pialla a spessore porta alla misura desiderata una tavola con una faccia già spianata e ne rende le due facce parallele; nei laboratori di mobili e serramenti è la macchina che assicura lo stesso spessore a tutti i pezzi. A differenza della pialla a filo, qui la tavola non viene spinta dall'operatore ma da rulli motorizzati. Questa pagina descrive il motore principale e gli azionamenti ausiliari della macchina; per il laboratorio di falegnameria nel suo insieme può consultare la nostra pagina Motori per macchine per la lavorazione del legno.

Motore elettrico trifase HEM Motor con carcassa in ghisa – motore di esempio per l'azionamento principale della pialla a spessore
Motore elettrico trifase HEM Motor; esempio per gli azionamenti che muovono l'albero portacoltelli e i rulli di alimentazione della pialla a spessore.

Tre compiti distinti in una sola macchina

La tavola poggia su un pesante piano di lavoro. Il rullo scanalato d'ingresso la afferra, l'albero portacoltelli sospeso sopra il piano asporta il truciolo dalla faccia superiore e il rullo liscio d'uscita spinge fuori il pezzo. L'altezza del piano determina la misura finale.

Ciascuno di questi movimenti richiede un azionamento separato. Il motore principale fa ruotare l'albero portacoltelli tramite cinghia e assorbe la maggior parte della potenza. L'azionamento di alimentazione fa girare lentamente i rulli tramite una scatola ingranaggi o una catena; in alcune macchine questo movimento è derivato meccanicamente dal motore principale, in altre c'è un piccolo motore separato. L'azionamento del piano, infine, sposta il piano verso l'alto e verso il basso tramite viti e lavora solo per brevi periodi durante la regolazione. Prima di sostituire un motore, verifichi la configurazione della Sua macchina, cioè quanti motori sono presenti.

Il carico del motore principale: larghezza, passata e avanzamento

Nella pialla a spessore l'albero taglia contemporaneamente su tutta la larghezza della tavola. Più la tavola è larga e più la passata è profonda, maggiore è la forza di taglio; per questo le macchine con grande larghezza di lavoro hanno anche un motore principale grande. Inoltre, poiché l'alimentazione avanza forzatamente a velocità costante, l'operatore non può percepire il carico e rallentare: il motore deve sostenerlo.

La velocità di avanzamento determina insieme la qualità della superficie e il carico del motore. Con un avanzamento rapido il truciolo asportato da ogni coltello si ispessisce, la corrente aumenta e i segni dei coltelli sulla superficie diventano evidenti. Con un avanzamento lento la superficie diventa liscia ma la produttività cala. Una scatola di alimentazione a due velocità o un motore di alimentazione regolato con inverter facilitano la ricerca di questo equilibrio in base al pezzo.

Per il motore principale è diffusa la classe a due poli, circa 3000 giri/min; i giri dell'albero si ottengono con il rapporto delle pulegge. Il valore esatto è sempre quello riportato sulla targa della macchina e nello schema del costruttore.

Scelta del motore per alimentazione e piano

Il motore di alimentazione ha bassa potenza, ma un compito difficile: premere i rulli sulla tavola e al tempo stesso spingere il pezzo contro i coltelli. Il carico non diminuisce con i giri e ha carattere di coppia costante. Per questo sul lato alimentazione è frequente la combinazione di un motore a quattro poli con un riduttore. Per gli azionamenti con riduttore può orientarsi con la nostra pagina motori elettrici per riduttori; il rapporto del riduttore è indicato nello schema del costruttore della macchina.

Se la velocità di alimentazione deve essere variata con inverter, precisiamo che i nostri motori trifase possono funzionare con inverter. In un motore che gira a lungo a bassa frequenza e pieno carico, la ventola propria rallenta e può servire una ventola di raffreddamento separata; se l'azionamento è lontano, si valuta un filtro d'uscita in base alla lunghezza del cavo. Basta indicare queste condizioni nella richiesta di offerta; i dettagli sono nella pagina motori elettrici compatibili con inverter.

Il motore del piano è il più piccolo ed è per lo più un modello a quattro poli, di bassa potenza, con carcassa in alluminio. Il senso di rotazione cambia spesso e i tempi di funzionamento sono brevi; il meccanismo a vite impedisce al piano di scendere da solo.

Pialla a spessore a due facce

Negli impianti di produzione in serie le due facce della tavola vengono lavorate in un solo passaggio: l'albero inferiore spiana la base, quello superiore definisce lo spessore. Queste macchine hanno due motori principali e un azionamento di alimentazione più potente rispetto alla macchina a una faccia, perché la resistenza aumenta quando il pezzo attraversa contemporaneamente due zone di taglio.

L'inserimento simultaneo dei due motori principali impone un carico improvviso alla rete. Avviare i motori a pochi secondi di distanza e, per le potenze maggiori, utilizzare l'avviamento stella-triangolo o un softstarter attenua questo picco. Per lo stella-triangolo il motore deve avere un avvolgimento che funzioni a triangolo a 400 V; nella nostra serie si tratta dei modelli con 400/690 V in targa.

Trucioli, freno e manutenzione

I trucioli prodotti ogni minuto da una macchina con piano largo possono riempire diversi sacchi. Se l'aspirazione è debole, i trucioli si incastrano sotto i rulli; il motore di alimentazione è sotto sforzo e anche il motore principale compie un lavoro aggiuntivo in una cuffia piena di trucioli. La capacità della linea di aspirazione influisce quindi direttamente sulla durata del motore.

Anche se l'albero portacoltelli si trova in una cuffia chiusa, deve essere completamente fermo prima di aprire lo sportello di manutenzione. Nella maggior parte delle macchine l'arresto rapido è ottenuto con un freno meccanico o elettronico comandato dal quadro; questo dispositivo fa parte della macchina, non del motore. I nostri motori hanno carcassa con protezione IP55 e isolamento in classe F; evitare che la griglia del copriventola si intasi di trucioli è la manutenzione più semplice per prevenire il surriscaldamento del motore principale.

Motori di esempio per la pialla a spessore

AzionamentoTipo di caricoValore da considerare nella sceltaEsempio di modello HEM
Motore principale, larghezza mediaIntermittente, crescente con la larghezzaLarghezza di lavoro, rapporto pulegge7,5 kW 132S2-2 (2930 giri/min)
Motore principale, macchina largaIntermittente, coppia elevataMetodo di avviamento, capacità di aspirazione15 kW 160M2-2 (2945 giri/min)
Rulli di alimentazioneCoppia costante, lentoIngresso riduttore, uso con inverter1,5 kW 90L-4 (1445 giri/min)
Sollevamento del pianoBreve durata, bidirezionaleDimensioni di albero e flangia0,37 kW 71M2-4 (1340 giri/min)

I modelli in tabella sono esempi; la scelta definitiva dipende dal carico della macchina, dai giri necessari, dal montaggio e dalle condizioni di esercizio. Va presa come riferimento la targa di ciascun motore della macchina.

Offerta per il motore della pialla a spessore

Ci indichi il tipo di macchina (pialla a spessore a una o due facce), quale motore va sostituito (principale, alimentazione, piano), potenza e giri, tensione di rete, forma costruttiva e quantità. Fotografare separatamente la targa di ogni motore evita confusioni; il nostro articolo invia la targa del motore La aiuta in questo.

Tutti i modelli con prezzo visibile sono raccolti nella categoria acquista motori elettrici; per WhatsApp e telefono utilizzi la nostra pagina contatti.

Domande frequenti

Nella mia pialla a spessore l'alimentazione ha un motore separato o è azionata dal motore principale?

Se aprendo il coperchio laterale della macchina vede un motore separato collegato alla scatola di alimentazione, l'azionamento è separato; altrimenti il movimento è derivato dal motore principale tramite catena o cinghia. Lo indica anche lo schema elettrico.

Posso regolare la velocità di alimentazione con un inverter?

Sì, nelle macchine con motore di alimentazione separato. Se con questo carico a coppia costante è previsto un funzionamento prolungato a bassa velocità, valutiamo insieme in fase d'ordine la necessità di una ventilazione esterna.

Il motore principale rallenta durante il taglio: bisogna installarne uno più grande?

Controlli prima affilatura dei coltelli, profondità di passata, velocità di avanzamento e tensione della cinghia. Se sono a posto, confronti la corrente misurata con il valore di targa; un aumento di potenza va fatto entro il limite ammesso dal costruttore della macchina.

Perché il motore del piano si guasta spesso?

Se il finecorsa non interviene quando il piano arriva a fine corsa, il motore viene sollecitato a rotore bloccato. Controlli insieme i finecorsa, la lubrificazione delle viti e la taratura della protezione del motore.