Elektromotor für Dickenhobelmaschinen

Die Dickenhobelmaschine bringt ein Brett, dessen eine Seite bereits abgerichtet ist, auf das gewünschte Maß und macht beide Seiten parallel; in Möbel- und Bautischlereien ist sie die Maschine, die für gleich dicke Werkstücke sorgt. Anders als bei der Abrichthobelmaschine schiebt hier nicht der Mensch das Holz vor, sondern motorgetriebene Walzen. Diese Seite beschreibt den Hauptmotor der Maschine und die Hilfsantriebe; die Holzwerkstatt im Ganzen finden Sie auf unserer Seite Elektromotoren für Holzbearbeitungsmaschinen.

Drei Aufgaben in einer Maschine

Das Brett liegt auf einem schweren Tisch. Die geriffelte Einzugswalze erfasst es, die über dem Tisch angeordnete Messerwelle nimmt Späne von der Oberseite ab, und die glatte Auszugswalze schiebt das Werkstück hinaus. Die Tischhöhe bestimmt das Endmaß.

Jede dieser Bewegungen braucht einen eigenen Antrieb. Der Hauptmotor dreht die Messerwelle über einen Riemen und verbraucht den Großteil der Leistung. Der Vorschubantrieb dreht die Walzen langsam über ein Zahnradgetriebe oder eine Kette; bei manchen Maschinen wird diese Bewegung mechanisch vom Hauptmotor abgenommen, bei anderen gibt es einen separaten kleinen Motor. Der Tischantrieb bewegt den Tisch über Spindeln auf und ab und läuft nur kurz beim Einstellen. Stellen Sie vor einem Motortausch zuerst fest, welche Anordnung Ihre Maschine hat, also wie viele Motoren vorhanden sind.

Last am Hauptmotor: Breite, Spantiefe und Vorschub

In der Dickenhobelmaschine schneidet die Welle gleichzeitig über die gesamte Brettbreite. Je breiter das Brett und je tiefer der Span, desto größer die Schnittkraft; deshalb haben Maschinen mit großer Arbeitsbreite auch einen großen Hauptmotor. Da der Vorschub das Werkstück zudem mit konstanter Geschwindigkeit zwangsweise vorschiebt, kann der Bediener die Last nicht spüren und langsamer werden; der Motor muss diese Last tragen.

Die Vorschubgeschwindigkeit bestimmt Oberflächengüte und Motorlast zugleich. Bei schnellem Vorschub wird der Span jedes Messers dicker, der Strom steigt, und auf der Oberfläche zeichnen sich Messerschläge deutlicher ab. Bei langsamem Vorschub wird die Oberfläche glatter, aber die Leistung sinkt. Ein Vorschubgetriebe mit zwei Stufen oder ein Vorschubmotor mit Drehzahlregelung per Umrichter erleichtert es, dieses Gleichgewicht für jedes Werkstück einzustellen.

Für den Hauptmotor ist die zweipolige Klasse mit etwa 3000 U/min verbreitet; die Wellendrehzahl wird über das Riemenscheibenverhältnis erreicht. Maßgeblich ist immer der Wert auf dem Typenschild der Maschine und im Schaltplan des Herstellers.

Motorauswahl für Vorschub- und Tischantrieb

Der Vorschubmotor hat eine geringe Leistung, aber eine schwierige Aufgabe: Er drückt die Walzen auf das Brett und schiebt das Werkstück zugleich gegen die Messer. Die Last nimmt mit der Drehzahl nicht ab, sie hat den Charakter eines konstanten Drehmoments. Deshalb ist auf der Vorschubseite die Kombination aus vierpoligem Motor und Getriebe häufig. Für Getriebeantriebe bietet unsere Seite Elektromotoren für Getriebe Orientierung; die Getriebeübersetzung entnehmen Sie dem Schaltplan des Maschinenherstellers.

Soll die Vorschubgeschwindigkeit per Umrichter verändert werden: Unsere Drehstrommotoren können am Frequenzumrichter betrieben werden. Bei einem Motor, der längere Zeit bei niedriger Frequenz unter Volllast läuft, kann ein Fremdlüfter nötig werden, weil der Eigenlüfter langsamer dreht; ist der Umrichter weit entfernt, kommt je nach Kabellänge ein Ausgangsfilter in Betracht. Es genügt, diese Bedingungen in Ihrer Angebotsanfrage zu nennen; Details auf der Seite Umrichtergeeignete Elektromotoren.

Der Tischmotor ist der kleinste Motor und meist ein vierpoliges Modell geringer Leistung mit Aluminiumgehäuse. Die Drehrichtung wechselt häufig, die Laufzeit ist kurz; der Spindelmechanismus verhindert, dass der Tisch von selbst absinkt.

Doppelseitige Dickenhobelmaschine

In Betrieben mit Serienfertigung werden beide Seiten des Bretts in einem Durchgang bearbeitet: Die untere Welle richtet die Unterseite ab, die obere bringt die Dicke. Diese Maschinen haben zwei Hauptmotoren, und der Vorschubantrieb ist stärker als bei der einseitigen Maschine, weil der Widerstand steigt, wenn das Werkstück zwei Messerzonen zugleich durchläuft.

Schalten sich beide Hauptmotoren gleichzeitig zu, belastet das das Netz schlagartig. Die Motoren im Abstand von einigen Sekunden zu starten und bei großen Leistungen Stern-Dreieck-Anlauf oder einen Sanftanlasser zu verwenden, dämpft diesen Stoß. Für Stern-Dreieck muss der Motor eine Wicklung haben, die bei 400 V in Dreieck läuft; in unserer Baureihe sind das die Modelle mit der Angabe 400/690 V auf dem Typenschild.

Spanaufkommen, Bremse und Wartung

Die Späne, die eine Maschine mit breitem Tisch pro Minute erzeugt, können mehrere Säcke füllen. Ist die Absaugung zu schwach, klemmen sich Späne unter die Walzen; der Vorschubmotor wird belastet, und auch der Hauptmotor leistet in der mit Spänen gefüllten Haube zusätzliche Arbeit. Die Kapazität der Absaugung wirkt sich daher direkt auf die Lebensdauer der Motoren aus.

Auch wenn die Messerwelle in einer geschlossenen Haube sitzt, muss sie vollständig stillstehen, bevor die Wartungsklappe geöffnet wird. Das schnelle Stillsetzen erfolgt bei den meisten Maschinen über eine mechanische oder eine vom Schaltschrank gesteuerte elektronische Bremse; diese Einrichtung gehört zur Maschine, nicht zum Motor. Unsere Motoren werden mit Gehäuseschutzart IP55 und Isolationsklasse F geliefert; ein spanfreies Gitter an der Lüfterhaube ist die einfachste Wartungsmaßnahme gegen Überhitzung des Hauptmotors.

Beispielmotoren für die Dickenhobelmaschine

Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele; die endgültige Auswahl richtet sich nach Maschinenlast, erforderlicher Drehzahl, Montage und Betriebsbedingungen. Maßgeblich ist das Typenschild jedes einzelnen Motors in Ihrer Maschine.

Angebot für einen Dickenhobel-Motor

Nennen Sie uns Maschinentyp (einseitige oder doppelseitige Dickenhobelmaschine), welcher Motor ersetzt werden soll (Haupt-, Vorschub- oder Tischmotor), Leistung und Drehzahl, Netzspannung, Bauform und Stückzahl. Fotografieren Sie das Typenschild jedes Motors einzeln, um Verwechslungen zu vermeiden; unser Beitrag Typenschild senden hilft Ihnen dabei.

Alle Modelle mit Preisangabe sind in der Kategorie Elektromotor kaufen zusammengefasst; für WhatsApp und Telefon nutzen Sie unsere Kontaktseite.

Häufig gestellte Fragen

Läuft der Vorschub meiner Dickenhobelmaschine über einen eigenen Motor oder über den Hauptmotor?

Sehen Sie beim Öffnen der Seitenabdeckung einen separaten Motor am Vorschubgetriebe, gibt es einen eigenen Antrieb; andernfalls wird die Bewegung über Kette oder Riemen vom Hauptmotor abgenommen. Auch der Schaltplan zeigt das.

Kann ich die Vorschubgeschwindigkeit per Umrichter einstellen?

Bei Maschinen mit separatem Vorschubmotor ja. Ist bei dieser Last mit konstantem Drehmoment ein längerer Betrieb bei niedriger Drehzahl vorgesehen, prüfen wir den Bedarf an einem Fremdlüfter gemeinsam bei der Bestellung.

Der Hauptmotor wird beim Hobeln langsamer – muss ich einen größeren Motor einsetzen?

Prüfen Sie zuerst Messerschärfe, Spantiefe, Vorschubgeschwindigkeit und Riemenspannung. Stimmen diese, vergleichen Sie den gemessenen Strom mit dem Wert auf dem Typenschild; eine Leistungserhöhung sollte nur im vom Maschinenhersteller zugelassenen Rahmen erfolgen.

Warum fällt der Tischmotor häufig aus?

Spricht der Endschalter nicht an, wenn der Tisch die Endlage erreicht, wird der Motor mit blockiertem Rotor belastet. Prüfen Sie Endschalter, Schmierung der Spindeln und Einstellung des Motorschutzes gemeinsam.