Ein Holzspalter teilt einen Stamm in Faserrichtung in zwei oder vier Teile, indem er ihn gegen einen Keil drückt oder einen rotierenden Kegel in ihn hineintreibt. Eingesetzt wird die Maschine von landwirtschaftlichen Betrieben, die Ofen- und Kesselholz aufbereiten, von Brennholzhändlern, kommunalen Grünflächenämtern und von Werkstätten, die Holzreste verwerten. Dieser Beitrag behandelt den Elektromotor, der den Holzspalter antreibt; zu allen Werkstattmaschinen finden Sie Informationen auf unserer Seite Elektromotoren für Holzbearbeitungsmaschinen.

Drei Spaltprinzipien, drei unterschiedliche Motorlasten
Die meisten Maschinen auf dem Markt arbeiten hydraulisch: Ein Zylinder drückt den Stamm gegen einen feststehenden Keil oder treibt den Keil in den Stamm. Bei dieser Bauart berührt der Elektromotor den Stamm überhaupt nicht; er treibt nur die Hydraulikpumpe an, die Spaltkraft erzeugt der Zylinder.
Die zweite Gruppe sind Kegelspalter (Spiralspalter). Hier dreht der Motor über Riemen oder Getriebe langsam einen Gewindekegel, der die Fasern aufbricht und sich in den Stamm vorarbeitet. Die Last liegt direkt an der Motorwelle und kann bei astigem Holz schlagartig ansteigen.
Die dritte Gruppe sind kinetische Spalter mit Schwungrad. Der Motor beschleunigt ein schweres Schwungrad; zieht der Bediener den Hebel, wird die im Schwungrad gespeicherte Energie über eine Kupplung auf den Keil übertragen, und der Stamm wird mit einem Schlag gespalten. Der Motor hat dabei die Aufgabe, das Schwungrad zwischen den Schlägen wieder auf Drehzahl zu bringen.
Wie wird der Motor beim Hydraulikspalter beurteilt?
Bei der Hydraulikmaschine bestimmen Fördermenge der Pumpe und Betriebsdruck des Systems die Motorauswahl. Bis der Stamm den Keil erreicht, fährt der Zylinder lastfrei mit hoher Geschwindigkeit; der Druck ist niedrig, und der Motor läuft entspannt. Dringt der Keil ins Holz ein und setzen die Fasern Widerstand entgegen, steigt der Druck – das ist der schwerste Moment für den Motor. Bei Maschinen mit zweistufiger Pumpe schaltet die Pumpe an dieser Stelle selbsttätig auf kleine Fördermenge um, und die Belastung des Motors wird begrenzt.
Die Berechnung dieses Zusammenhangs zwischen Fördermenge und Druck sowie Details zur Pumpenseite beschreibt unsere Seite Elektromotoren für Hydraulikpumpen. Speziell beim Holzspalter gilt: Der Motor deckt nicht die Spaltkraft des Zylinders, sondern die von der Pumpe geforderte Leistung. Aus einer hohen Kraftangabe einer Maschine lässt sich also nicht direkt ableiten, dass ein großer Motor nötig ist; auch Zylinderdurchmesser und Zykluszeit gehen in die Rechnung ein.
Zahnradpumpen arbeiten meist mit 4-poligen Motoren der Klasse 1500 U/min; bei manchen kompakten Aggregaten ist auch die Klasse 3000 U/min zu finden. Weicht die Drehzahl am neuen Motor vom Wert ab, den der Pumpenhersteller vorsieht, ändern sich die Fördermenge und damit die Zykluszeit.
Anlauf und Blockieren bei Kegel- und Schwungradspaltern
Beim Kegelspalter ist der kritischste Moment, wenn sich der Kegel an einem harten Ast festfrisst und stehen bleibt. Der Motor nimmt dann den Strom bei festgebremstem Läufer auf; ist der Motorschutz nicht richtig eingestellt, erwärmt sich die Wicklung in kurzer Zeit. Bei vielen Maschinen wird der Riemen bewusst etwas rutschen gelassen oder am Getriebeabtrieb eine Sicherheitskupplung vorgesehen. Gibt es einen Rücklauftaster, damit der Bediener den Stamm zurückziehen kann, bedenken Sie, dass ein abrupter Richtungswechsel bei voller Drehzahl eine mechanische Belastung erzeugt; eine kurze Wartezeit schont Motor und Getriebe.
Beim Schwungradspalter ist der Anlauf schwer: Beim ersten Einschalten bringt der Motor eine große Masse aus dem Stand auf Drehzahl, was einige Sekunden dauert. Bei kleinen Leistungen reicht Direktanlauf aus, bei größeren Maschinen kann ein Sanftanlasser sinnvoll sein. Nach dem Schlag verlangsamt sich das Schwungrad, und der Motor bringt es kurzzeitig mit hohem Strom wieder auf Drehzahl; schnelles Spalten in Folge hält den Motor ständig in diesem Wiederanlaufbereich.
Einsatz im Freien, neben dem Traktor und Stromversorgung
Holzspalter arbeiten meist im Freien neben dem Holzstapel. Die Gehäuseschutzart IP55 unserer Motoren ist gegen Regenspritzer und Staub geeignet; dennoch sollte die Maschine bei Nichtgebrauch abgedeckt, der Klemmenkastendeckel fest verschlossen und die Kabeleinführung mit einer Verschraubung abgedichtet werden. Wird das Hydrauliköl an kalten Wintermorgen zähflüssig, benötigt die Pumpe in den ersten Minuten mehr Leistung; wird diese Aufwärmphase im Leerlauf überbrückt, schont das den Motor. Für Motoren, die lange in feuchter Umgebung stehen, ist eine Stillstandsheizung als Bestelloption erhältlich.
Auf dem Land steht nicht immer Drehstrom zur Verfügung. Kleine Hydraulikspalter werden deshalb häufig mit einphasigen 230-V-Motoren ausgerüstet; die separate Einphasenmotor-Baureihe von HEM Motor deckt den Bereich 0,18–5,5 kW ab. Lange Verlängerungskabel verursachen Spannungsfall und erschweren dem Motor den Anlauf; der Kabelquerschnitt sollte nach der Entfernung gewählt werden.
Beispielmotoren für Holzspalter
| Maschinentyp | Aufgabe des Antriebs | Prüfwert | Beispielmodell HEM |
|---|---|---|---|
| Kleiner liegender Hydraulikspalter | Antrieb der Zahnradpumpe | Fördermenge der Pumpe, Versorgungsart | 2,2 kW 100L1-4 (1450 U/min) |
| Stehender Hydraulikspalter | Pumpe, lange Stämme | Betriebsdruck, Zykluszeit | 4 kW 112M-4 (1450 U/min) |
| Kegelspalter | Kegel über Riemen oder Getriebe | Kegeldrehzahl, Blockierschutz | 5,5 kW 132S-4 (1460 U/min) |
| Professioneller Hydraulikspalter | Zweistufige Pumpe | Fördermenge bei Hoch- und Niederdruck | 7,5 kW 132M-4 (1460 U/min) |
Diese Modelle dienen der Orientierung; der geeignete Motor wird unter gemeinsamer Betrachtung der Pumpendaten bzw. des Bedarfs am Kegelantrieb, der Montage und der Nutzungsintensität Ihrer Maschine bestimmt.
Tipps zu Wartung und Störungen
Wird der Motor am Hydraulikspalter warm, prüfen Sie zuerst Ölstand, Saugfilter und Einstellung des Sicherheitsventils; ein verstopfter Saugfilter belastet die Pumpe und indirekt den Motor. Das Gummielement der Kupplung zwischen Motor und Pumpe verhärtet mit der Zeit und reißt; prüfen Sie beim Austausch die Wellenausrichtung erneut. Beim Kegelspalter verlängern abgenutzte Gewindegänge die Spaltzeit und damit die Zeit, in der der Motor unter Last läuft. Hat sich das Lagergeräusch verändert, sollten Sie das Schmierintervall nicht vernachlässigen.
Angebotsanfrage für Ihren Holzspalter
Fotografieren Sie das Typenschild am alten Motor und bei Hydraulikmaschinen auch das Pumpenschild; wie das geht, beschreibt der Beitrag Typenschild senden. Nennen Sie uns Maschinentyp (hydraulisch, Kegel, Schwungrad), gewünschte Leistung und Drehzahl, Spannung (400 V Drehstrom oder 230 V einphasig), Bauform (Fuß, Flansch oder beides) und Stückzahl. Aktuelle Preise finden Sie auf der Seite Elektromotor kaufen, WhatsApp- und Telefonnummern auf der Seite Kontakt.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich meinen Holzspalter mit Benzinmotor auf Elektromotor umrüsten?
Bei den meisten Hydraulikspaltern ist das möglich, Benzinmotoren laufen jedoch meist mit höherer Drehzahl. Die von der Pumpe geforderte Drehzahl und die Wellenverbindung sollten geprüft und Kupplung oder Adapterflansch bei Bedarf erneuert werden.
Braucht eine Maschine mit hoher Tonnenangabe immer einen starken Motor?
Nein. Die Tonnenangabe hängt mit Zylinderdurchmesser und Systemdruck zusammen. Die Motorleistung hängt eher von der Fördermenge der Pumpe ab, also davon, wie schnell der Zylinder vor- und zurückfährt.
Beim Kegelspalter löst der Motorschutz häufig aus – was soll ich tun?
Prüfen Sie die Gewindegänge des Kegels, die Riemenspannung und die Einstellung des Motorschutzrelais. Sehr dicke oder astige Stämme zuerst mittig zu spalten, verringert das Festfressen des Kegels.
Spielt die Drehrichtung für die Hydraulikpumpe eine Rolle?
Ja. Die meisten Zahnradpumpen sind nur für eine Drehrichtung ausgelegt; eine falsch drehende Pumpe fördert kein Öl und kann beschädigt werden. Vergleichen Sie nach dem Anschluss des neuen Motors die Drehrichtung mit dem Pfeil auf dem Pumpengehäuse und tauschen Sie bei Bedarf zwei Phasen.















