Quando si acquista un motore di ricambio per una tranciatrice per ferro, tre dati sono un punto di partenza sufficiente: potenza e velocità riportate sulla targa del motore esistente, il modo in cui il motore è fissato alla macchina (slitta con piedi o flangia) e le dimensioni della puleggia montata sull'estremità d'albero. Un motore che rispetta questi tre dati si monta al suo posto senza modificare volano, cinghia e velocità di taglio della macchina. Questo articolo tratta la scelta del motore di ricambio per le tranciatrici per tondino da cemento armato e le condizioni tipiche del cantiere.

Che cosa fa il motore in una tranciatrice per ferro?
Nella maggior parte delle tranciatrici per tondino il motore, tramite una trasmissione a cinghia e pulegge, mette in rotazione un grande volano. Il volano, attraverso una trasmissione a ingranaggi e una manovella, fa avanzare e arretrare la lama mobile. L'elevata forza nel momento del taglio deriva in gran parte dall'energia accumulata nel volano; il motore, tra un taglio e l'altro, riporta il volano alla sua velocità.
Questa struttura influisce sulla scelta del motore in due modi:
- Momento del taglio: quando si taglia un tondino grosso o più tondini contemporaneamente, il volano rallenta e il motore subisce un breve sovraccarico. In quel momento il motore non deve perdere velocità fino a fermarsi.
- Avviamento: poiché l'inerzia del volano è elevata, al primo avvio il motore assorbe per alcuni secondi una corrente elevata. Il carico di avviamento non è leggero, anche a macchina vuota.
Diverse sono invece le troncatrici a disco abrasivo usate per tagliare profili metallici. In queste il disco gira di solito ad alta velocità e il motore si sceglie in base alla velocità periferica ammessa per il disco. Su questo tipo di macchina, cambiare la velocità del motore incide direttamente sulla sicurezza del disco; il motore di ricambio deve avere assolutamente la stessa velocità.
Ordine dei controlli nella scelta del motore di ricambio
Non stimi la potenza del motore dal nome della macchina; macchine dello stesso tipo sono equipaggiate da costruttori diversi con potenze e velocità diverse. La scelta si fa con i dati letti dal motore esistente.
- Dati di targa: potenza (kW), velocità nominale (es. 1450 giri/min), tensione e collegamento (Δ/Y), numero di fasi. Se la targa è illeggibile si cercano i dati nel catalogo del costruttore della macchina.
- Numero di poli: rapporto della cinghia e velocità del volano sono tarati sulla velocità del motore. Montare un motore a due poli al posto di uno a quattro poli fa girare il volano a velocità doppia e cambia il numero di colpi della lama; ciò può superare i limiti di progetto della macchina.
- Codice di grandezza e fissaggio: se il codice di grandezza IEC è lo stesso, interasse dei fori dei piedi e altezza d'asse coincidono. Se il motore poggia su una slitta tendicinghia, i fori della slitta devono corrispondere alla nuova carcassa.
- Estremità d'albero e puleggia: se la puleggia esistente verrà montata sul nuovo motore, diametro dell'albero e dimensione della linguetta devono coincidere esattamente con il mozzo della puleggia. Le dimensioni possono essere confrontate nel catalogo tecnico e prodotti 2026.
- Senso di rotazione: volano e trasmissione a ingranaggi possono essere progettati per funzionare in un solo senso. Dopo il collegamento del nuovo motore, al primo avvio si controlla il senso di rotazione; se necessario si scambiano due fasi.
Per la forma costruttiva valgono le informazioni generali del sito: le opzioni B3, B5, B14, B34, B35 e verticali V1/V3/V5/V6/V15 sono offerte in base alla grandezza; la dimensione della flangia si conferma nell'ordine. In alcune macchine compatte il motore è collegato direttamente alla scatola ingranaggi tramite flangia; in questo caso si confronta la dimensione della flangia, non la sua denominazione.
Condizioni di cantiere: alimentazione, polvere e intemperie
Le tranciatrici per ferro lavorano per lo più all'aperto, in officine di sagomatura del ferro o alimentate da quadri provvisori di cantiere. Queste condizioni riguardano tanto il motore quanto l'impianto di alimentazione.
- Prolunga lunga: un cavo sottile e lungo, steso dal quadro di cantiere alla macchina, fa calare la tensione all'avviamento. Con bassa tensione la macchina con volano accelera lentamente, il motore assorbe a lungo una corrente elevata e la protezione termica può intervenire. Scelga la sezione del cavo in base alla corrente nominale del motore e alla distanza.
- Alimentazione da generatore: se nei cantieri senza rete si usa un generatore, la sua potenza va valutata non solo in base alla potenza nominale del motore, ma anche alla corrente di avviamento. Un generatore piccolo può avere difficoltà ad avviare un motore con volano.
- Sequenza delle fasi: nei quadri provvisori la sequenza delle fasi può cambiare. Quando la macchina viene spostata su un nuovo quadro, ricontrolli il senso di rotazione.
- Polvere, pioggia e sole: i nostri motori hanno grado di protezione IP55 e classe di isolamento F; sono protetti dalla polvere e dagli spruzzi d'acqua da ogni direzione. Se la macchina resta sempre all'aperto, valuti una copertura di protezione che non esponga il motore direttamente alla pioggia e ai ristagni; non ostruisca l'ingresso della ventola.
- Alimentazione monofase: in alcune piccole officine è disponibile solo la monofase. La gamma HEM Motor comprende anche motori monofase; tuttavia l'idoneità di un motore monofase al carico di avviamento di una macchina con volano va valutata a parte. In questo caso ci contatti con i dati della macchina.










