In un cementificio, il motore di riserva da 90 kW destinato a un ventilatore critico è rimasto per tre anni in un angolo dell'officina, sotto un telone. Quando il motore principale si è guastato, la riserva è stata montata in fretta durante il turno di notte. Al primo minuto il motore ha fatto scattare il differenziale. Alla misura, la resistenza d'isolamento dell'avvolgimento era scesa a poche centinaia di kiloohm. Il motore era integro, ma per tre inverni la condensa formatasi ogni mattina sulla sua superficie era penetrata lentamente nell'avvolgimento. La riserva acquistata per accorciare la fermata l'ha allungata di due giorni.
Un motore di riserva è un'assicurazione solo se funziona senza problemi nel momento del bisogno. Questo non si ottiene mettendo il motore su uno scaffale come una scatola, ma con piccoli interventi regolari per tutto il periodo di attesa. Di seguito li abbiamo ordinati in base alla durata del fermo e al tipo di magazzino.
Che cosa deteriora il motore durante l'attesa?
Un motore in funzione si protegge da solo: scaldandosi espelle l'umidità, ruotando distribuisce il grasso nei cuscinetti. Nel motore fermo questi due effetti mancano. Tre processi distinti avanzano lentamente:
- Condensa: la carcassa in ghisa che si raffredda di notte fa condensare sulla superficie e all'interno l'umidità dell'aria che al mattino si riscalda. L'acqua raggiunge l'isolamento dell'avvolgimento, la morsettiera e la sede dei cuscinetti.
- Impronte sui cuscinetti: se l'albero non ruota mai, le sfere sostengono il carico sempre nello stesso punto. Un frantoio, una pressa o il traffico di carrelli elevatori nelle vicinanze trasmettono piccole vibrazioni e nei punti di contatto delle sfere si formano impronte. Questo fenomeno si chiama false brinelling. Quando il motore entra in funzione, queste impronte si manifestano come ronzio e vibrazioni.
- Grasso e film protettivo: durante un lungo fermo il grasso può separare l'olio e accumularsi da un lato. Anche lo strato antiruggine sull'estremità d'albero si assottiglia con il tempo.
Il tipo di magazzino determina metà del rischio
Lo stesso motore invecchia in modo molto diverso a seconda del magazzino:
- Magazzino chiuso e riscaldato: la temperatura varia poco nell'arco della giornata e il rischio di condensa è basso. È il luogo più adatto per lo stoccaggio prolungato.
- Magazzino chiuso non riscaldato: poiché l'escursione tra giorno e notte è marcata, in primavera e in autunno si forma condensa. Il motore va tenuto su un pallet, sollevato dal pavimento.
- Tettoia aperta o sotto un telone: c'è rischio sia di condensa sia di polvere e pioggia portate dal vento. Se il telone avvolge strettamente il motore, trattiene l'umidità all'interno. Non è adatto per fermi superiori a qualche settimana.
- Container di cantiere: d'estate l'interno si surriscalda molto, d'inverno le superfici fredde in lamiera producono molta condensa. I motori di progetto vengono danneggiati di solito qui, in attesa del montaggio.
Qualunque sia il magazzino, il motore va conservato lontano da fonti di vibrazione, sollevato dal pavimento e senza carichi appoggiati sopra. Una copertura chiusa ma traspirante è migliore di un telo di nylon avvolto strettamente.
Interventi in base alla durata del fermo
Primi tre mesi
Se il motore è nell'imballo di fabbrica, lo lasci imballato, ma apra l'imballo una volta per verificare che non vi siano danni. Controlli l'integrità dello strato protettivo sull'estremità d'albero e della cava per linguetta. Si accerti che il coperchio della morsettiera e i tappi degli ingressi cavi siano al loro posto. In questo periodo di solito non servono altri interventi.
Da tre mesi a un anno
Una volta al mese ruoti a mano l'albero di alcuni giri completi, lasciandolo ogni volta in una posizione diversa. In questo modo il carico delle sfere si sposta su altri punti e il grasso si distribuisce. Nei magazzini non riscaldati e nei motori dotati di resistenza anticondensa, alimentare la resistenza mantiene l'interno della carcassa qualche grado più caldo dell'ambiente e impedisce la condensa. La resistenza anticondensa è un'opzione delle serie HEM Motor; per i motori destinati fin dall'inizio a restare a lungo in magazzino può essere prevista in fase d'ordine. Se ogni sei mesi si misura la resistenza d'isolamento e la si annota sulla scheda di magazzino, un eventuale calo del valore viene notato per tempo.
Oltre un anno
Oltre alla rotazione dell'albero e alla registrazione delle misure, prima di togliere il motore dallo scaffale va valutato lo stato di cuscinetti e grasso. I motori fermi da diversi anni possono essere inviati a un'officina di manutenzione motori per il rinnovo del grasso o il controllo dei cuscinetti. La decisione dipende dallo storico delle misure sulla scheda di magazzino e dalla taglia del motore. Su un motore piccolo di solito non è conveniente; su un motore grande e critico, invece, non va trascurato.











