Le macchine per la lavorazione e il lavaggio del vetro comprendono le molatrici che rettificano il bordo del vetro piano, le macchine che eseguono fori e scassi e le linee che lavano con spazzole e asciugano il vetro prima della vetrocamera o della tempra. I tipi di macchina esterni a questo gruppo sono raccolti nella pagina motori elettrici per i settori industriali. Di seguito descriviamo le condizioni di lavoro dei motori elettrici standard che, su queste macchine, azionano mole, spazzole, rulli e ventilatore di asciugatura.

Motore elettrico trifase HEM Motor – motore di esempio per l'azionamento di mole e spazzole su molatrici e lavatrici per vetro
Il motore trifase HEM Motor della foto è un esempio del tipo di motore che si può collegare al mandrino della mola di una molatrice per vetro o all'azionamento delle spazzole di una lavatrice.

Distribuzione dei motori in una linea vetro

In una linea di lavorazione del vetro non c'è un unico grande motore; molti motori di piccola e media potenza svolgono compiti distinti. Nella molatura dei bordi c'è un motore per ogni mola, mentre i cingoli o i rulli di trasporto avanzano con un motoriduttore separato. Nella lavatrice i gruppi spazzole, i rulli di trasporto, le pompe dell'acqua e il ventilatore di asciugatura funzionano con motori indipendenti tra loro.

Per questo l'elenco motori di una linea vetro è spesso lungo e contiene molti motori dello stesso tipo. Nella scelta dei motori di ricambio, registrare separatamente potenza, velocità e forma di collegamento di ogni posizione semplifica il lavoro.

Molatura dei bordi e motori delle mole

Nella molatrice bilaterale rettilinea il vetro avanza orizzontalmente, serrato tra due cingoli o cinghie. Il bordo viene lavorato da mole diamantate e mole lucidanti disposte in sequenza. La mola è montata sull'albero motore tramite flangia; il motore è generalmente a 2 o 4 poli e si sceglie in base allo spessore del vetro, al profilo del bordo e al diametro della mola. Nelle molatrici bilaterali la stessa disposizione si ripete in modo speculare sui due lati.

Il carico sulla mola dipende dalla velocità di avanzamento del vetro e dalla quantità di materiale asportato. Con la linea a velocità costante il carico del motore è piuttosto regolare; all'ingresso e all'uscita del vetro dalla mola si verificano brevi variazioni. Per filo e angolo del bordo la testa della mola è montata inclinata, il che fa lavorare il motore in una posizione non orizzontale.

Lavorazione a umido e posizione del motore

Nella molatura e nella foratura la mola è raffreddata continuamente ad acqua; la polvere di vetro si mescola all'acqua formando una miscela fangosa. Il motore standard IP55 non è progettato per una posizione in cui questo liquido venga spruzzato direttamente o si accumuli bagnandolo. Il costruttore della macchina separa per lo più il motore dall'acqua con un coperchio a tenuta o una guarnizione a labirinto; si accerti che questa protezione venga rimontata dopo la manutenzione. Se servono una protezione aggiuntiva o un motore in esecuzione speciale, lo indichi nell'ordine.

Lavatrice per vetro: spazzole, rulli, pompe

Nella lavatrice il vetro avanza in orizzontale o in verticale sui rulli. Spazzole cilindriche strofinano con moto rotatorio le due superfici del vetro; i motori delle spazzole sono generalmente a 4 poli e azionano la spazzola tramite cinghia o giunto diretto. Al variare della pressione della spazzola sul vetro cambia il carico del motore.

L'acqua di lavaggio e l'acqua demineralizzata del risciacquo finale sono pompate da pompe centrifughe separate. Per la scelta del motore della pompa i dettagli sono nella pagina motori elettrici per pompe. I rulli di trasporto ruotano invece tramite un albero comune o una catena, azionati da un motoriduttore; la velocità può essere regolata con un inverter in base al ritmo della linea.

Nella sezione di lavaggio l'umidità è elevata. Quando il motore si raffredda a macchina ferma, all'interno può formarsi condensa; soprattutto sulle linee ferme nel fine settimana si può valutare come opzione d'ordine una resistenza anticondensa.

Sezione di asciugatura e ventilatore delle lame d'aria

Al termine del lavaggio il vetro viene asciugato con aria soffiata ad alta velocità da una fessura stretta (lama d'aria). Quest'aria è prodotta da un ventilatore centrifugo o da una soffiante a canale laterale. Il motore del ventilatore gira in continuo finché la linea è in funzione ed è per lo più a 2 poli. Poiché la potenza del ventilatore varia circa con il cubo della velocità, regolare la quantità d'aria con un inverter è una pratica diffusa; il valore reale dipende dall'impianto. Per la scelta del motore del ventilatore può consultare la pagina motori per ventilatori industriali.

Se l'aspirazione della lama d'aria è vicina alla sezione di lavaggio, il ventilatore aspira aria umida; in questo caso un filtro o un separatore di gocce all'ingresso del ventilatore protegge motore e ventilatore.

Uso dell'inverter e protezione

Sulle linee vetro velocità di trasporto, velocità delle spazzole e aria di asciugatura sono spesso regolate con inverter. I motori trifase HEM sono adatti a questo impiego. Se si prevede che il motore dei rulli giri a lungo lentamente e sotto carico, occorre valutare l'aggiunta di una ventola di raffreddamento separata e, se il cavo tra quadro e motore è lungo, un filtro dv/dt o sinusoidale; è sufficiente indicare questa condizione di lavoro nell'ordine. Per i dettagli può consultare la pagina motori elettrici compatibili con inverter.

Per controllare la temperatura dell'avvolgimento si può aggiungere in fase d'ordine un sensore PTC o PT100; sulle linee con molti motori gestiti dallo stesso quadro questi sensori semplificano la ricerca guasti.

Motori HEM di esempio per gli azionamenti delle linee vetro

PosizioneCompito del motoreValore da verificareModello HEM di esempio
Testa mola della molatriceRotazione della mola diamantata tramite flangiaDiametro della mola, spessore del vetro90L-2 alluminio — 2,2 kW, 2895 giri/min
Spazzola di lavaggioRotazione continua della spazzola cilindricaLunghezza della spazzola, regolazione della pressione90L-4 alluminio — 1,5 kW, 1445 giri/min
Rulli di trasportoAvanzamento lento tramite riduttoreVelocità della linea, flangia del riduttore80M2-4 alluminio — 0,75 kW, 1420 giri/min
Ventilatore lame d'ariaMandata continua dell'aria di asciugaturaPortata e pressione del ventilatore112M-2 ghisa — 4 kW, 2905 giri/min

I modelli in tabella hanno solo valore indicativo. La scelta definitiva si fa in base al carico reale della macchina, alla velocità richiesta, alla forma di collegamento e all'ambiente di lavoro; nella sostituzione il primo riferimento è la targhetta del motore esistente.

Requisiti per montaggio e offerta

Sulle teste mola il motore è generalmente flangiato (B5, B14) o con piedi e flangia (B34, B35), su ventilatori e pompe è diffusa la forma B3 con piedi, nelle lavatrici a funzionamento verticale si possono trovare le posizioni V1 o V3. In HEM queste esecuzioni si scelgono in funzione della grandezza; le dimensioni di flangia e albero adatte alla macchina si verificano insieme in fase d'ordine. Per i piccoli laboratori con alimentazione monofase sono disponibili anche opzioni di motore elettrico monofase con potenze da 0,18 a 5,5 kW.

Nella richiesta d'offerta indichi il tipo di macchina (molatrice rettilinea, molatrice bilaterale, foratrice, lavatrice orizzontale o verticale), la posizione del motore, potenza (kW) e velocità (giri/min), tensione di rete, forma costruttiva e quantità necessaria. Può inviare la foto della targhetta seguendo la procedura descritta nell'articolo invii la targhetta, troviamo l'equivalente. I modelli con prezzo indicato sono nella pagina negozio, WhatsApp e telefono nella pagina contatti.

Domande frequenti

Sulla molatrice il motore della mola prende acqua: che cosa devo fare?

Verifichi prima che paraspruzzi e guarnizioni della macchina siano al loro posto. Il motore standard non è progettato per una posizione in cui l'acqua arriva direttamente; se la protezione è insufficiente, la misura consigliata dal costruttore della macchina o un motore in esecuzione speciale vanno indicati nell'ordine.

Posso modificare la velocità del motore della spazzola sulla lavatrice?

La velocità della spazzola può essere regolata con un inverter. Se è previsto un funzionamento prolungato sotto carico a velocità molto bassa può servire una ventola di raffreddamento separata; lo indichi nell'ordine.

Un motore più potente sul ventilatore delle lame d'aria migliora l'asciugatura?

L'asciugatura dipende da portata e pressione del ventilatore e dall'apertura della lama d'aria. Aumentare la potenza del motore da solo non è una soluzione; va valutato insieme alla scelta del ventilatore.

La linea resta ferma a lungo: i motori avranno problemi di umidità?

Nei motori fermi in una sezione umida può formarsi condensa. Si può aggiungere come opzione d'ordine una resistenza anticondensa; dopo una lunga sosta è utile anche misurare l'isolamento al primo avviamento.