Motore elettrico per fresatrice universale per metalli

Nella fresatrice universale per metalli l'utensile ruota, mentre il pezzo avanza con la tavola in direzione longitudinale, trasversale e verticale; si lavorano così superfici piane, cave, sedi per linguette, ingranaggi e profili. Le pagine sui motori degli altri settori si trovano nell'elenco motori elettrici per settori. Questa pagina si concentra sui motori del mandrino e dell'avanzamento tavola delle fresatrici universali a mensola e delle fresatrici a torretta (con testa verticale).

Differenza tra fresatrice a mensola, a torretta e orizzontale

Nella fresatrice universale a mensola, davanti al montante c'è una mensola che sale e scende, sopra di essa la slitta trasversale e in cima la tavola girevole. Nella disposizione a mandrino orizzontale la fresa si monta su un albero portafrese che esce dal montante ed è sostenuto da un supporto contrapposto. Montando una testa universale, la stessa macchina può lavorare anche come fresatrice verticale.

Nella fresatrice a torretta, invece, il motore del mandrino sta in verticale sopra la testa girevole in cima al montante. Poiché questa testa può inclinarsi a destra e a sinistra, in avanti e indietro, anche il motore si inclina con essa. Sulla macchina orizzontale il motore è fissato con piedi all'interno o dietro il montante, mentre sulla testa a torretta lavora flangiato e in posizione verticale.

Denti della fresa e carico intermittente

A differenza del tornio, nella fresatura il taglio è intermittente: ogni dente della fresa entra ed esce dal pezzo. Al crescere del diametro della fresa a disco o della fresa a spianare e del numero di denti varia il numero di denti contemporaneamente in presa, il che genera una coppia ondulata sul mandrino. In sgrossatura, soprattutto spianando una superficie in acciaio con una grande fresa frontale, il carico del motore sale e scende a brevi intervalli.

Questo carico ondulato viene in parte smorzato dall'effetto volano del cambio e dalla massa dell'albero portafrese. Se però si vedono segni di vibrazione, la causa non è quasi mai il motore, ma l'usura della fresa, la rigidità del serraggio o un avanzamento eccessivo. Cambiare il motore non risolve questi problemi; occorre controllare prima utensile e serraggio.

Fresatura concorde e discorde

Nella fresatura discorde la fresa ruota in senso opposto all'avanzamento del pezzo; in quella concorde nello stesso senso. Nel taglio concorde il gioco della vite della tavola può trascinare il pezzo verso la fresa. È una questione di regolazione della macchina, ma qui diventa importante il corretto collegamento del senso di rotazione del motore: se due delle tre fasi vengono scambiate, il mandrino gira al contrario.

Due motori separati per mandrino e avanzamento tavola

Nella maggior parte delle fresatrici universali il motore del mandrino e quello dell'avanzamento tavola sono separati. Il motore del mandrino è di solito a 4 poli, della classe 1500 giri/min, e i giri del mandrino sono definiti dalle gamme del cambio. Il motore di avanzamento è più piccolo; con il proprio cambio muove tavola, mensola e slitta trasversale e fornisce inoltre per breve tempo un'alta velocità per l'avvicinamento rapido.

Il motore di avanzamento si avvia, si ferma e inverte spesso; mentre la tavola va a destra e a sinistra, anche il motore viene invertito. Questo funzionamento è diverso da quello del motore del mandrino in rotazione continua e aumenta il riscaldamento dell'avvolgimento. Nelle lavorazioni di serie intense si può valutare l'aggiunta di un sensore nell'avvolgimento (PTC o PT100) sul motore di avanzamento.

Nelle fresatrici a torretta, invece, l'avanzamento tavola avviene spesso con un'unità di avanzamento automatico; questa piccola unità è specifica del costruttore della macchina e non rientra nel motore standard.

Motori di esempio in base al tipo di fresatrice

Questi abbinamenti sono esempi; la scelta definitiva si basa sul carico reale della macchina, sui giri richiesti al mandrino, sul modo di fissaggio del motore e sulle condizioni di lavoro. Il valore di targa del vecchio motore è il riferimento più affidabile.

Montaggio sulla testa verticale, raffreddamento e trucioli

Sulla testa a torretta il motore lavora in verticale con l'albero rivolto verso il basso. In questa posizione il motore deve essere predisposto per il montaggio verticale; le carcasse HEM sono fornite, in base alla grandezza, nelle disposizioni verticali V1, V3, V5, V6 e V15, oltre che in forma B3 con piedi, con flangia B5 e B14 e combinate B34/B35. Diametro della flangia e misura dell'albero vengono confrontati con il vecchio motore prima dell'ordine.

Nella fresatura i trucioli vengono proiettati su un'area più ampia che nella tornitura e a volte trucioli caldi cadono sul copriventola del motore verticale. Perché la griglia della ventola non si intasi sono importanti una protezione dai trucioli e una pulizia regolare. Se liquido refrigerante e nebbia arrivano direttamente sul motore, il motore standard IP55 non è progettato per questo tipo di bagnatura continua; servono una misura di protezione del costruttore della macchina o un motore speciale: lo indichi nell'ordine.

Uso dell'inverter per la regolazione dei giri

Le officine che rinnovano una vecchia fresatrice possono installare un inverter in aggiunta alle gamme a cinghia o a ingranaggi. Le nostre serie sono adatte al funzionamento con inverter. Se a bassi giri del mandrino si lavora a lungo a pieno carico con una fresa grande, la ventola propria del motore può non bastare e serve un ventilatore esterno; con un cavo lungo tra azionamento e motore si valuta un filtro dv/dt o sinusoidale. Queste condizioni vanno indicate nell'ordine. Se per l'arresto rapido del mandrino serve un motore autofrenante, indichi anche questo nell'ordine.

Elenco informazioni per il motore della fresatrice

Per un'offerta rapida ci comunichi il tipo di macchina (a mensola, a torretta, orizzontale), se il motore da sostituire è quello del mandrino o dell'avanzamento, la potenza del motore (kW), i giri (giri/min), la tensione di rete, la forma costruttiva (con piedi, flangiata, verticale) e la quantità necessaria. In una piccola officina priva di trifase, per una leggera fresatrice da banco può essere un'opzione la serie di motori elettrici monofase, con potenze da 0,18 kW a 5,5 kW.

Se la targa è leggibile basta inviarne la foto; l'articolo trovare l'equivalente dalla targa del motore mostra i passaggi. La pagina Motori elettrici flangiati è utile per i collegamenti della testa verticale. Modelli e prezzi aggiornati sono nel nostro negozio di motori elettrici; per WhatsApp e telefono consulti la pagina contatti.

Domande frequenti

Perché il motore sulla testa della mia fresatrice a torretta si scalda molto?

In posizione verticale trucioli e olio si accumulano sul copriventola e il flusso d'aria diminuisce. Inoltre la cinghia può essere troppo tesa. Occorre prima pulire la griglia della ventola e controllare la tensione della cinghia, poi confrontare la corrente del motore con il valore di targa.

Al posto del motore di avanzamento tavola va bene un motore qualsiasi della stessa potenza?

Oltre a potenza e giri devono corrispondere esattamente flangia, misura dell'albero e collegamento al cambio. Poiché i motori di avanzamento invertono spesso il senso di rotazione, anche questo modo di funzionamento va indicato nell'ordine.

Il motore del mandrino gira al contrario: il problema è nel motore?

Di solito no. Lo scambio di due fasi nel collegamento trifase inverte il senso di rotazione. Quando un elettricista corregge il collegamento, il mandrino gira nel verso giusto.

Se potenzio il motore della fresatrice posso asportare truciolo più velocemente?

In parte. La capacità di asportazione è determinata, oltre che dal motore, dalla rigidità della struttura della macchina, dal cambio e dalla fresa. Montare un motore di potenza superiore a quella sopportabile dalla macchina può aumentare le vibrazioni; non bisogna superare i valori indicati dal costruttore.