Un motore elettrico ha di solito due cuscinetti: uno nello scudo anteriore lato albero, l'altro nello scudo posteriore lato ventola. Su molti motori il codice del cuscinetto è riportato in targa; in caso contrario si legge sull'anello esterno del cuscinetto o sullo schermo di tenuta. Il momento della sostituzione lo indicano più i sintomi che il calendario: se il carattere del rumore è cambiato, se la zona del cuscinetto è nettamente più calda del resto della carcassa o se le vibrazioni sono aumentate, occorre cercarne la causa prima di smontare il motore.

Cuscinetto anteriore e posteriore: dove si trovano e quale carico sopportano?
Nella documentazione tecnica il lato albero è abbreviato DE (drive end) e il lato ventola NDE (non-drive end). Il cuscinetto lato albero sopporta la maggior parte della forza che arriva da puleggia, giunto o pignone; per questo, negli azionamenti a cinghia, è di solito il primo a usurarsi. Il cuscinetto lato ventola lavora con un carico più leggero, ma contribuisce a mantenere la posizione assiale del rotore. In molti progetti, su questo lato una molla a tazza (rondella ondulata) precarica leggermente il cuscinetto recuperando il gioco.
I cuscinetti alloggiano in sedi lavorate all'interno degli scudi. Il componente che in officina viene chiamato comunemente «coperchio» è in realtà lo scudo che porta questa sede. Se l'anello esterno ha iniziato a ruotare nella sede, la sede diventa lucida e si ovalizza; anche un cuscinetto nuovo montato su uno scudo di questo tipo farà in breve tempo la stessa fine. Per questo, durante la sostituzione, controllare se la sede è rigata, lucida o lasca è importante almeno quanto il cuscinetto stesso.
Come si legge il codice del cuscinetto?
Il codice si cerca in tre punti: la targa del motore (alcuni costruttori riportano su righe separate il cuscinetto anteriore e quello posteriore), il cuscinetto stesso e il catalogo del costruttore. In HEM Motor i tipi di cuscinetto sono elencati separatamente per lato albero e lato ventola, in base a grandezza e numero di poli, nel catalogo tecnico e prodotti 2026. Anche se la targa è cancellata, grandezza IEC e numero di poli sono un punto di partenza sufficiente per consultare il catalogo.
Per illustrare la lettura consideriamo un codice come «6205-2Z C3». È solo un esempio, non il cuscinetto di un modello specifico:
- 6: cuscinetto radiale rigido a sfere a una corona. È il tipo più comune nei motori di piccola e media potenza.
- 2: serie dimensionale. Con lo stesso diametro interno esistono cuscinetti delle serie 62 e 63; la serie 63 è più robusta e ha una capacità di carico maggiore. Entrambi si montano sull'albero, ma nella sede entra solo la serie corretta.
- 05: codice del diametro interno. Come regola generale, per i codici da 04 in su il diametro interno in millimetri si ottiene moltiplicando per 5.
- 2Z o 2RS: cuscinetto schermato su entrambi i lati. Z indica lo schermo metallico, RS la guarnizione in gomma. Questi cuscinetti sono ingrassati in fabbrica e non accettano grasso dall'esterno.
- C3: gioco interno maggiorato rispetto al normale. È diffuso nei cuscinetti dei motori che lavorano a temperatura elevata; sostituire un cuscinetto C3 con uno senza suffisso di gioco può causare problemi di surriscaldamento e rumore.
L'errore più frequente è omettere i suffissi e indicare solo le quattro cifre. Un ricambio richiesto come «6205» può risultare aperto, con tenuta diversa o con gioco diverso. Nell'ordine scriva il codice completo di tutti i suffissi, lettera per lettera.
Rumore, calore e vibrazioni: quando va sostituito il cuscinetto?
La vita del cuscinetto non si esaurisce in ore, ma in base a carico, giri, temperatura e stato della lubrificazione. Lo stesso cuscinetto può durare anni su una pompa che lavora tranquilla e affaticarsi molto prima su un ventilatore con cinghia troppo tesa. Per questo la decisione di sostituirlo si basa sui sintomi. Orecchio, mano e un semplice termometro a infrarossi sono spesso sufficienti per una prima diagnosi.
| Sintomo | Possibile significato | Intervento |
|---|---|---|
| Ronzio o sibilo regolare ma sempre più forte | Fatica o usura delle superfici di rotolamento | Monitoraggio ravvicinato, sostituzione alla fermata programmata |
| Ticchettio irregolare, rumore di ghiaia | Sporcizia penetrata all'interno o sfere o gabbia danneggiate | Sostituzione a breve, controllo di anelli di tenuta e guarnizioni |
| Fischio acuto, stridio | Lubrificazione insufficiente o grasso deteriorato | Nei motori con ingrassatore, lubrificazione secondo i valori di catalogo; nei tipi schermati, sostituzione |
| Temperatura marcata nella zona del cuscinetto | Grasso in eccesso, cinghia troppo tesa, sforzo assiale, disallineamento | Eliminare prima la causa, poi valutare il cuscinetto |
| Aumento delle vibrazioni, colpi nel giunto | Disallineamento, basamento allentato o danno avanzato al cuscinetto | Controllo di allineamento e basamento, se necessario sostituzione |
Per individuare l'origine del rumore esiste un metodo semplice: con il motore in rotazione tolga l'alimentazione e ascolti mentre rallenta. Se il rumore scompare nell'istante in cui si toglie tensione, la causa è con ogni probabilità elettrica; si pensa a squilibrio di fase o rumore magnetico. Se il rumore persiste mentre il motore gira libero per inerzia, la causa è meccanica: cuscinetto, ventola o macchina collegata. Scolleghi poi il motore dal carico e ruoti l'albero a mano; una sensazione ruvida, di impuntamento o di gioco indica il cuscinetto.
Nei motori alimentati da inverter si può riscontrare anche l'erosione elettrica, che lascia righe regolari sulla superficie degli anelli. In questo caso sostituire solo il cuscinetto non è una soluzione definitiva; vanno esaminati anche cavo, schermatura e messa a terra.
Effetto della tensione della cinghia e del carico assiale
Negli azionamenti a cinghia il peggior nemico del cuscinetto lato albero è la tensione eccessiva. Serrare a fondo la vite tendicinghia per evitare che la cinghia slitti scarica sul cuscinetto una forza laterale continua. Montare la puleggia spostata verso l'estremità dell'albero allunga il braccio di questa forza e aumenta il carico sul cuscinetto. La puleggia deve stare il più vicino possibile alla battuta dell'albero e la cinghia va mantenuta alla tensione raccomandata dal suo costruttore.
Il carico assiale è la forza diretta lungo l'albero. Lo generano gli ingranaggi elicoidali, alcune giranti di pompa e, nel montaggio verticale, il peso stesso del rotore. Il cuscinetto radiale rigido a sfere sopporta un carico assiale limitato; se la macchina esercita una spinta o una trazione marcata sull'albero, questo dato va segnalato nell'ordine. Negli azionamenti con giunto, anche il mancato allineamento dei due alberi crea sollecitazioni sia radiali sia assiali. Dopo la sostituzione dei cuscinetti, collegare il motore misurando l'allineamento determina direttamente quanto durerà il nuovo cuscinetto.











