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Bleiben Wurzeln, Kies, Kalksteinstücke oder große Klumpen im Ton, reißt der Ziegel beim Schneiden auf oder platzt im Ofen. Das Trommelsieb in der Aufbereitung trennt diese Fremdstoffe ab und schickt nur Ton in der gewünschten Feinheit in die Linie. Zur gesamten Linie siehe unsere Seite Elektromotoren für Ziegel-, Dachziegel- und Keramik-Produktionslinien; diese Seite beschreibt nur den Motor, der die Trommel des Trommelsiebs und ihre Hilfsaggregate antreibt.
Wie trennt das Trommelsieb den Ton?
Die Maschine besteht aus einer leicht geneigten, zylindrischen Trommel, deren Mantel mit Lochblech oder Drahtgewebe bespannt ist. Der Ton tritt am oberen Ende der Trommel ein. Während sich die Trommel langsam dreht, wird das Material angehoben, rutscht und rollt ab; feine Körner fallen durch die Öffnungen in den Bunker oder auf das Band darunter. Steine, Wurzeln und Klumpen, die das Sieb nicht passieren, werden am unteren Ende der Trommel ausgetragen.
In Keramik- und Dachziegelwerken haben Siebe für gemahlenes, trockenes Tonpulver meist feine Lochungen. In der Ziegellinie dienen Trommeln mit gröberer Lochung dagegen dazu, grobe Fremdstoffe aus feuchtem Ton zu entfernen. In beiden Fällen hat der Antrieb dieselbe Aufgabe: eine gefüllte Trommel mit konstanter, niedriger Drehzahl zu drehen.
Die Drehung der Trommel: langsam, kontinuierlich und schwer
Die Trommeldrehzahl wird so gewählt, dass das Material abrollt, ohne an der Wand haften zu bleiben. Dreht die Trommel zu schnell, wird das Material durch die Fliehkraft an die Wand gedrückt, und das Sieben hört auf; dreht sie zu langsam, sinkt die Kapazität. Diese Drehzahl legt der Konstrukteur fest; sie ist auf einige Dutzend Umdrehungen pro Minute begrenzt. Um die Motordrehzahl auf dieses Niveau zu senken, wird ein Übertragungselement benötigt.
Die Last am Motor besteht aus dem Rollwiderstand durch das Gewicht der Trommel und des Tons darin sowie der Hubarbeit. Solange der Ton gleichmäßig zugeführt wird, ist diese Last recht konstant. Sie ist nicht stoßartig; ist die Trommel jedoch gefüllt, verlagert sich ihr Schwerpunkt zur Seite, und der Motor muss beim Anlauf dieses Ungleichgewicht überwinden.
Übertragung: Zentralwelle, Tragrollen und Kette
Bei kleinen und mittleren Sieben sitzt die Trommel auf einer Zentralwelle, die direkt von einem Getriebemotor angetrieben wird. Große Trommeln liegen dagegen mit Laufringen an ihrem Außenmantel auf Tragrollen; angetrieben wird eine der Rollen oder ein Kettenrad am Trommelumfang. Bei beiden Anordnungen sitzt zwischen Motor und Trommel ein Getriebe. Für die Motorseite von Getriebeanordnungen bietet unsere Seite Elektromotoren für Getriebe Orientierung.
Muss die Trommeldrehzahl neu eingestellt werden, denkt man zuerst daran, die Motor-Polzahl zu ändern, doch das ist meist nicht richtig. Da der Getriebeeingang für eine bestimmte Drehzahl ausgelegt ist, beeinflusst eine Drehzahländerung auch die Drehmomentgrenzen des Getriebes. Besteht Bedarf an einer Drehzahleinstellung, ist ein Umrichter flexibler als ein Polwechsel.
Siebverstopfung, Bürsten und Drehzahleinstellung
Feuchter Ton haftet an den Sieböffnungen und verschließt sie. Um das zu verhindern, gibt es über der Trommel eine über die ganze Länge laufende Bürstenwelle oder eine Klopfeinrichtung zur Reinigung. Die Bürstenwelle wird meist von einem separaten Motor kleiner Leistung angetrieben. Mit fortschreitender Verstopfung kann das Feingut das Sieb nicht mehr passieren und wird aus der Trommel ausgetragen; das zeigt sich nicht unbedingt deutlich im Motorstrom, deshalb muss die Sieboberfläche per Sichtprüfung kontrolliert werden.
Ändert sich die Tonfeuchte mit der Jahreszeit, kann eine Anpassung der Trommeldrehzahl die Siebqualität verbessern. Zu diesem Zweck speisen manche Betriebe den Motor über einen Umrichter. Unsere Drehstrommotoren können mit Frequenzumrichter betrieben werden; läuft der Antrieb lange bei niedriger Drehzahl unter Volllast, kann ein separat versorgter Kühllüfter, bei langem Kabel zwischen Umrichter und Motor ein Filter nötig sein. Details finden Sie auf unserer Seite umrichtergeeignete Elektromotoren; geben Sie diese Bedingungen bei der Bestellung an.
Staub, Regen und Motorwartung im Siebbereich
Trommeln für trockenes Tonpulver sind meist eingehaust, doch der Staub erreicht dennoch den Motor. Bedeckt eine Staubschicht die Kühlrippen, läuft der Motor heiß; daher müssen Rippen und Lüfterhaube in regelmäßigen Abständen gereinigt werden. Bei Sieben im Freien sind auch Regen und Schnee zu berücksichtigen. HEM-Motoren werden mit IP55, Isolationsklasse F und für 50 Hz gefertigt; eine Stillstandsheizung für lange Stillstände und PTC/PT100-Fühler zur Überwachung der Wicklungstemperatur können mitbestellt werden.
Der Motor wird meist per Flansch an das Getriebe angebaut oder sitzt mit Fußgehäuse auf einem Grundrahmen. Je nach Baugröße gibt es Fuß-, Flansch-, Fuß-Flansch- und vertikale Ausführungen; Flansch- und Wellenmaß klären wir bei der Bestellung gemeinsam. Wird für kleine Hilfsantriebe wie die Bürstenwelle ein Einphasennetz genutzt, ist unsere Serie Einphasen-Elektromotor (0,18–5,5 kW) eine Option.
HEM-Beispielmodelle für Trommelsiebe
| Angetriebenes Teil | Last am Motor | Auswahlkriterium | HEM-Beispielmodell |
|---|---|---|---|
| Kleine Trommel mit Zentralwelle | Kontinuierlich, gleichmäßig | Getriebe-Eingangsdrehzahl und Übersetzung | 112M-4 · 4 kW · 1450 U/min |
| Große Trommel auf Tragrollen | Schwer, unsymmetrische Last beim Anlauf in gefülltem Zustand | Trommellänge und -durchmesser, Rollenantrieb | 132M-4 · 7,5 kW · 1460 U/min |
| Kettengetriebene Trommel (6-polige Anordnung) | Kontinuierlich, langsam | Polzahl des vorhandenen Motors, Kettenradübersetzung | 132M2-6 · 5,5 kW · 968 U/min |
| Reinigungs-Bürstenwelle | Leicht, kontinuierlich | Bürstendrehzahl, Übertragungsart | 100L1-4 · 2,2 kW · 1450 U/min |
Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele; die endgültige Auswahl erfolgt nach Bewertung von Maschinenlast, benötigter Drehzahl, Bauform und Betriebsbedingungen.
Diese Angaben brauchen wir für den Siebmotor
Uns genügen Maschinentyp (Trommel mit Zentralwelle oder auf Tragrollen), Leistung und Drehzahl des vorhandenen Motors, Angaben zu Getriebe oder Kette, Netzspannung, Bauform und benötigte Stückzahl. Ein Foto des alten Typenschilds hilft uns, das gleichwertige Modell schnell zu finden.
Aktuelle Preise stehen auf den Produktseiten; alle Modelle finden Sie auf unserer Seite Shop, per WhatsApp oder Telefon erreichen Sie uns über die Seite Kontakt.
Häufig gestellte Fragen
Warum läuft die Trommel des Trommelsiebs manchmal beim ersten Versuch nicht an?
Ist die Trommel während eines Linienstopps gefüllt geblieben, sammelt sich der Ton auf einer Seite, und der Schwerpunkt verschiebt sich. Der Motor braucht zusätzliches Drehmoment, um dieses Ungleichgewicht anzuheben. Wird vor dem Stopp die Beschickung abgestellt und die Trommel geleert, ist das Problem meist gelöst.
Erhöht eine schnellere Trommeldrehung die Siebleistung?
Bis zu einer gewissen Grenze ja. Wird sie überschritten, dreht der Ton an der Wand haftend mit, und das Sieben kommt fast zum Erliegen. Drehzahländerungen sollten im vom Trommelhersteller empfohlenen Bereich bleiben.
Ist für die Bürstenwelle ein eigener Motor zwingend?
Nein; bei manchen Maschinen wird die Bürste per Kette vom Trommelantrieb mitgedreht. Ein eigener Motor erlaubt es jedoch, Drehzahl und Drehrichtung der Bürste unabhängig von der Trommel einzustellen.
Worauf ist zu achten, wenn der Siebmotor häufig wegen Überstrom auslöst?
Prüfen Sie zuerst die Aufgabemenge, dann den Zustand der Tragrollen oder der Lager der Zentralwelle. Eine schwergängige Rolle, eine lose Kette oder Ölmangel im Getriebe erhöhen die Motorlast dauerhaft.
