Elektromotor für Keramik-Glasurpumpe und -Transfer

Glasur ist die wässrige Suspension der glasartigen Schicht, die die Keramikoberfläche überzieht: Darin schweben Fritte, Kaolin, Farbpigmente und Zusätze. Von der Mühle, in der sie aufbereitet wird, bis zum Auftragsgerät in der Glasierlinie muss diese Flüssigkeit ständig in Bewegung gehalten und ohne Absetzen gefördert werden. Die Motoren von Glasurpumpe, Tankrührwerk und Sieb sind daher die leisen, aber ununterbrochen arbeitenden Teile der Linie. Zur gesamten Linie siehe die Seite Elektromotoren für Ziegel-, Dachziegel- und Keramik-Produktionslinien; hier geht es nur um die Motoren für Förderung und Bereithaltung der Glasur.

Der Weg der Glasur von der Aufbereitung zur Linie

Die aus der Mühle entleerte Glasur wird zunächst über ein Schwingsieb und in den meisten Betrieben über einen Magnetabscheider in die Vorratstanks geleitet. In diesen Tanks werden Dichte und Fließverhalten gemessen und bei Bedarf Wasser oder Zusätze ergänzt. Anschließend fördert die Transferpumpe die Glasur in die Tagestanks neben der Linie; von dort schickt die Speisepumpe sie zum Glockenauftrag, zum Scheibenauftragskopf oder zu den Spritzpistolen.

Nicht aufgetragene Glasur wird am Auftragsgerät gesammelt, erneut gesiebt und in den Tank zurückgeführt. So zirkuliert die Glasur den ganzen Tag in einem geschlossenen Kreislauf entlang der Linie. Kommt die Bewegung an irgendeiner Stelle dieses Kreislaufs zum Stillstand, setzen sich schwere Partikel ab, Rohre verstopfen, und auf der Oberfläche zeigen sich Farbunterschiede.

Pumpen für die Glasurförderung und die Last am Motor

Membranpumpe

Einer der häufigsten Typen in Glasurleitungen ist die Doppelmembranpumpe. Ein großer Teil davon arbeitet mit Druckluft; in diesem Fall sitzt der Elektromotor nicht an der Pumpe, sondern am Kompressor, der die Luft erzeugt, und die Auswahl folgt der Logik auf der Seite Motoren für Kompressoren. Bei elektrischen Ausführungen bewegt der Motor die Membran über Getriebe und Exzentermechanismus hin und her; die Last steigt und fällt mit jedem Hub.

Exzenterschneckenpumpe

Für dichte und abrasive Glasuren wird die Exzenterschneckenpumpe bevorzugt. Der Rotor dreht sich im Gummistator und fördert die Flüssigkeit in Druckrichtung. Der Motor liefert bei dieser Pumpe hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl und wird meist über Getriebe oder Riemen angeschlossen. Läuft der Stator trocken oder dickt die Glasur ein, nimmt die Reibung zu, und der Motorstrom steigt; auch beim Anlauf ist die Belastung durch den Widerstand der ruhenden Flüssigkeit deutlich.

Kreiselpumpe

Wo dünnflüssige Glasuren und Spülwasser gefördert werden, kommt auch die Kreiselpumpe zum Einsatz. Bei diesem Typ ist der Motor meist direkt mit der Pumpe gekuppelt und läuft im Dauerbetrieb; Förderstrom und Förderhöhe bestimmt die Pumpenkennlinie. Den ausführlichen Auswahlweg beschreibt die Seite Elektromotor für Kreiselpumpen.

Tankrührwerke und Siebe

In jedem Glasurtank sitzt ein Rührwerk, das das Absetzen der Glasur verhindert. Der Motor sitzt senkrecht auf dem Getriebe im Tankdeckel und dreht den Propeller langsam und ununterbrochen. Selbst wenn der Betrieb am Wochenende ruht, werden diese Rührwerke oft nicht abgeschaltet; es darf also nicht vergessen werden, dass die Motoren das ganze Jahr nahezu ohne Pause laufen. Bei solchen Daueranwendungen kann ein PTC/PT100-Fühler zur Überwachung der Wicklungstemperatur als Bestelloption ergänzt werden.

Glasursiebe werden durch zwei kleine Unwuchtmassen in Schwingung versetzt; diese Antriebe erfolgen meist mit speziellen Vibrationsmotoren und fallen nicht unter Standardmotoren. Bei Trommelsieben treibt dagegen ein Standard-Getriebemotor die Trommel an. Gibt es bei kleinen Rührwerken und Labortanks kein Drehstromnetz, kommt unsere Einphasenmotor-Serie im Bereich 0,18–5,5 kW in Frage.

Durchflussregelung und Frequenzumrichter

Beim Glasieren wird die auf die Oberfläche aufgebrachte Glasurmenge nach Liniengeschwindigkeit und Fliesenformat eingestellt. Diese Einstellung erfolgt in den meisten Betrieben über die Drehzahl der Speisepumpe. Die Drehstrommotoren von HEM können dazu am Umrichter betrieben werden. Läuft eine Exzenterschneckenpumpe lange bei niedriger Drehzahl mit vollem Drehmoment, kann der Eigenlüfter des Motors unzureichend sein; dann wird ein separat versorgter Lüfter ergänzt. Ist der Schaltschrank weit entfernt, wird wegen der Kabellänge ein dv/dt- oder Sinusfilter erwogen. Es genügt, diese Angaben mit der Bestellung mitzuteilen; zum Umrichterbetrieb gibt die Seite umrichtergeeignete Elektromotoren Auskunft.

HEM-Beispielmodelle für Glasurantriebe

Die Modelle in der Tabelle sind Beispiele; die endgültige Auswahl richtet sich nach Maschinenlast, gewünschter Drehzahl, Bauform und Betriebsbedingungen.

Spritzer, Nässe und Montage

Im Glasuraufbereitungsbereich wird der Boden häufig mit Wasser gereinigt, und von den Tankrändern spritzt Glasur. Unsere Motoren haben Schutzart IP55; das Abspritzen mit dem Schlauch oder ein direkter Wasserstrahl auf das Gehäuse ist von diesem Schutz jedoch nicht abgedeckt. Wird so gereinigt, muss der Motor mit einer Abdeckung geschützt oder ein Sondermotor gewählt werden; geben Sie dies bei der Bestellung an. Da sich nach langen Stillständen in feuchter Umgebung Kondenswasser in der Wicklung bilden kann, ist auch eine Stillstandsheizung als Bestelloption erhältlich.

Bei vertikalen Rührwerken wird der Motor mit nach unten gerichteter Welle in Bauform V1 oder mit Flansch in V3 angebaut; ist für den senkrecht arbeitenden Motor ein Regendach nötig, geben Sie dies bei der Bestellung an. Bei Pumpen- und Siebantrieben sind Fußausführung B3, Flanschausführung B5 und B14 sowie Fuß-Flansch-Ausführung B34/B35 verbreitet; vertikale Bauformen wie V5, V6 und V15 gibt es je nach Baugröße ebenfalls. Flansch- und Wellenmaße werden bei der Bestellung bestätigt. Zur Getriebeanpassung siehe die Seite Elektromotoren für Getriebe.

Angebot für einen Glasurpumpenmotor

Teilen Sie in Ihrer Anfrage mit: Maschine (Rührwerk, Exzenterschneckenpumpe, Transferpumpe, Sieb), benötigte Leistung und Drehzahl, Spannung im Betrieb, Bauform (vertikal, Flansch, Fuß) und Stückzahl. Wenn Sie zusammen mit dem Pumpenschild ein Foto des Typenschilds des vorhandenen Antriebs senden, beschleunigt das die Auswahl eines gleichwertigen Modells.

Alle Modelle finden Sie auf der Seite Elektromotoren kaufen, den aktuellen Preis auf der Produktseite. Unsere WhatsApp- und Telefonkontakte stehen auf der Seite Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich das Rührwerk des Glasurtanks am Wochenende abschalten?

Das hängt von der Glasurrezeptur und der Absetzgeschwindigkeit ab. Glasuren mit schweren Partikeln setzen sich schnell ab, und beim Wiederanlauf werden Rührwerk und Motor stark belastet. Die meisten Betriebe lassen die Rührwerke daher durchlaufen oder nutzen ein Intervallprogramm.

Warum steigt der Motorstrom der Exzenterschneckenpumpe mit der Zeit?

Mit zunehmendem Statorverschleiß oder eindickender Glasur ändert sich die Reibung zwischen Rotor und Stator. Trockenlauf zerstört den Stator schnell. Steigt der Strom, sind zuerst Glasurdichte, Statorzustand und Verstopfungen in der Druckleitung zu prüfen.

Wonach wähle ich den Motor, wenn ich eine druckluftbetriebene Membranpumpe verwende?

Diese Pumpe hat keinen Elektromotor; die Luft liefert der Kompressor. Die Motorauswahl richtet sich nach dem Luftbedarf des Kompressors, wobei der Verbrauch aller pneumatischen Geräte im Betrieb gemeinsam bewertet wird.

Warum wird die Drehzahl der Glasurspeisepumpe bevorzugt per Umrichter eingestellt?

Die aufgetragene Glasurmenge ändert sich mit Liniengeschwindigkeit und Produktformat. Per Umrichter wird über die Pumpendrehzahl direkt der Förderstrom eingestellt; im Vergleich zur Drosselung per Ventil ergibt sich ein stabilerer Fluss, und bei der Exzenterschneckenpumpe wird der Stator weniger belastet.