Elektromotor für den Transferantrieb von Rollenöfen

Fliesen und Feinsteinzeugplatten durchlaufen den Brand auf Hunderten horizontaler Keramikrollen, die den Boden des Ofens bilden. Die Motoren, die diese Rollen den ganzen Tag ununterbrochen drehen und die Transferbänder am Ofenein- und -auslauf antreiben, gehören zu den leisesten, aber kritischsten Teilen der Linie. Die Motorausstattung der gesamten Linie haben wir auf der Seite Elektromotoren für Ziegel-, Dachziegel- und Keramiklinien zusammengefasst; dieser Beitrag behandelt nur die Antriebsseite des Rollenofens.

Wie sich die Rollen drehen: in Abschnitte gegliederter Antrieb

Ein langer Rollenofen besteht aus Vorwärm-, Brenn- und Kühlzone, und jede Zone ist in mehrere Antriebsgruppen unterteilt. Am Anfang jeder Gruppe sitzt ein Getriebemotor; sein Abtrieb wird über Ketten-, Zahnrad- oder Riemenstränge auf alle Rollen der Gruppe verteilt. Die Rollenenden ragen aus der Ofenwand heraus, deshalb stehen auch die Motoren nicht in der heißen Zone, sondern außerhalb der Isolierung an der Ofenseite aufgereiht.

Getrennte Motoren je Gruppe bringen zwei Vorteile: Fällt einer aus, ist nur dieser Abschnitt betroffen, und die Geschwindigkeit jedes Abschnitts lässt sich separat einstellen. Manche Öfen nutzen zudem eine schnelle Vor-und-zurück-Pendelung der Rollen; selbst wenn die Fliese an einer Stelle wartet, drehen sich die Rollen weiter. Diese Betriebsart zwingt den Motor zu ständigen Richtungswechseln und erhöht die Zahl der Anläufe.

Motorlast: gering, aber ohne Unterbrechung

Eine Rollengruppe zu drehen, erfordert keine große Leistung; die rotierende Masse besteht aus den Keramikrollen und den Fliesen darauf. Die eigentliche Herausforderung ist die Kontinuität. Der Ofen läuft meist wochen- oder gar monatelang, ohne abzukühlen, und der Antriebsmotor steht in dieser Zeit nie still. Für die Motorauswahl sind daher weniger die Spitzenleistung als vielmehr thermisches Gleichgewicht, Lagerlebensdauer und Umgebungstemperatur entscheidend.

Die Rollen biegen sich in der Hitze leicht durch, Ketten dehnen sich durch die Wärme, und die Spannung ändert sich. Bricht oder klemmt eine Rolle, steigt das Drehmoment der Gruppe schlagartig an. Ein Motorschutz, der so eingestellt ist, dass er solche Blockierungen erfasst, schützt sowohl den Motor als auch die Kettenräder.

Was passiert bei einem Stromausfall?

Eine Keramikrolle, die in der Brennzone zum Stillstand kommt, biegt sich unter ihrem Eigengewicht durch oder bekommt Risse; das ist die Situation, die Ofenbetreiber am meisten fürchten. Bei Rollenöfen wird das Antriebssystem deshalb meist über eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, einen Generator oder eine Handdrehvorrichtung abgesichert. Diese Absicherung ist Teil der Konstruktion des Ofenbauers; auf der Motorseite wird von uns verlangt, dass Spannung und Anschluss passend zur Notversorgung bei der Bestellung korrekt angegeben werden. Ersatzmotoren auf Lager zu halten, verkürzt ebenfalls die Stillstandszeit; die Standardmodelle von HEM Motor werden aus dem Lager in der Türkei versandt.

Drehzahlregelung und Übertragungselemente

Die Verweilzeit der Fliese im Ofen hängt von Dicke und Glasur des Produkts ab und wird über die Rollengeschwindigkeit eingestellt. Rollengruppen werden daher meist über Frequenzumrichter betrieben. Läuft der Motor lange bei niedriger Frequenz, kann der Lüfter auf der eigenen Welle unzureichend sein; dann kommt ein Fremdlüfter in Betracht. Wird das Kabel zwischen Umrichter und Motor entlang des Ofens weit verlegt, sollte ein Ausgangsfilter (dv/dt oder Sinus) geprüft werden. Teilen Sie uns diese Details bei der Bestellung mit; allgemeine Informationen finden Sie auf der Seite umrichtertaugliche Elektromotoren.

Da sich die Rollen nur mit wenigen Umdrehungen pro Minute drehen, sitzt zwischen Motor und Rolle ein Getriebe mit großer Übersetzung. Der Motor wird meist per Flansch an dieses Getriebe angebaut; Flanschtyp und Wellendurchmesser richten sich nach dem Getriebeeingang. Zu dieser Zuordnung siehe die Seite Elektromotoren für Getriebe.

Temperatur und Staub am Ofenrand

Auch wenn die Motoren außerhalb der Isolierung sitzen, ist die Luft am Ofenrand deutlich wärmer als im übrigen Hallenbereich. HEM-Modelle haben Isolationsklasse F und Schutzart IP55; ist die Umgebungstemperatur am Einbauort jedoch hoch, geben Sie diesen Wert bei der Bestellung an, damit die Auswahl darauf abgestimmt werden kann. Die Motorkühlluft sollte nicht direkt vom heißen Luftstrom erfasst werden, der vom Ofenmantel aufsteigt.

Glasurstaub und Fliesenbruch setzen sich an der Lüfterhaube ab; regelmäßiges trockenes Reinigen erhält die Kühlung. Für Betriebe, die die Wicklungstemperatur überwachen wollen, sind PTC- oder PT100-Fühler erhältlich, und damit sich bei Wartungsstillständen des Ofens keine Feuchtigkeit in der Wicklung sammelt, eine Stillstandsheizung als Bestelloption. Je nach Baugröße sind Fußausführung (B3), Flanschausführung (B5, B14), kombinierte Ausführung (B34, B35) und vertikale Bauformen (V1, V3, V5, V6, V15) möglich; Flansch- und Wellenmaße werden bei der Bestellung bestätigt.

HEM-Beispielmodelle für die Rollenofenlinie

Die Tabelle dient nur zur Orientierung; der richtige Motor wird unter gemeinsamer Betrachtung von tatsächlicher Ofenlast, erforderlicher Drehzahl, Anschlussart und Betriebsumgebung gewählt. Details zu Ofenventilatoren finden Sie auf der Seite Elektromotoren für Prozess- und Ofenventilatoren.

Angaben für die Anfrage eines Ersatz- oder Neumotors

Für die Angebotserstellung nennen Sie uns bitte: die Maschine bzw. den Abschnitt, an dem der Motor eingebaut wird (Rollengruppe, Transferband, Ventilator), gewünschte Leistung und Drehzahl, die Spannung Ihrer Anlage, Bauform und Getriebeanbindung sowie die benötigte Stückzahl. Gibt es entlang des Ofens viele Motoren desselben Typs, nennen Sie bitte zusätzlich die Gesamtzahl und die Anzahl, die Sie als Reserve vorhalten möchten. Ein Foto vom Typenschild des vorhandenen Motors genügt oft schon allein.

Den Preis finden Sie auf der Seite des jeweiligen Modells in unserem Elektromotoren-Shop. Ihre Fragen können Sie uns per WhatsApp oder Telefon über die Angaben auf der Seite Kontakt zukommen lassen.

Häufig gestellte Fragen

Warum läuft der Antriebsmotor des Rollenofens ohne Pause?

Bleiben die Keramikrollen in der Brennzone stehen, können sie sich in der Hitze verbiegen und brechen. Solange der Ofen heiß ist, dreht der Antrieb daher ständig; bei der Motorauswahl zählt die Eignung für den Dauerbetrieb mehr als die Spitzenleistung.

Kann ich den Motor einer Rollengruppe ohne Umrichter betreiben?

Technisch ist das möglich, die Rollengeschwindigkeit ergibt sich dann aber nur aus Getriebe- und Zahnradübersetzung, und Sie können die Brenndauer nicht einstellen. Ist eine Drehzahlregelung nötig, geben Sie den Umrichterbetrieb und die Dauer des Betriebs mit niedriger Drehzahl bei der Bestellung an.

Der Motor am Ofenrand wird sehr heiß – was tun?

Prüfen Sie zuerst die Staubablagerung an der Lüfterhaube und ob die Motorkühlluft vom heißen Luftstrom des Ofenmantels erfasst wird. Läuft der Motor am Umrichter lange mit niedriger Drehzahl, kann ein Fremdlüfter nötig sein; messen Sie die Umgebungstemperatur und teilen Sie sie uns mit.

Sollte ich alle Rollenmotoren des Ofens als dasselbe Modell wählen?

Wenn möglich, ja; Motoren mit gleicher Leistung, Drehzahl und gleichem Flansch vereinfachen die Ersatzteilhaltung und ermöglichen einen schnellen Tausch im Störfall. Längere oder stärker belastete Abschnitte können jedoch eine andere Leistung erfordern; gleichen Sie dies mit den Daten des Ofenherstellers ab.