Moteur pour machine d'ouverture de tissu

La machine d'ouverture de tissu démêle le tricot tubulaire qui sort de la teinture ou du lavage sous forme de boyau, supprime sa torsion et le prépare au large pour l'opération suivante. Sur de nombreuses lignes, un couteau de refente ouvre le tube le long de son bord, des cylindres élargisseurs étalent le tissu en largeur et un plieur le dépose dans le chariot. Cet article parcourt la chaîne dans l'ordre : quelle partie tourne avec un moteur triphasé standard et quel mouvement demande un servo ou un entraînement propre à la machine. Le cadre général du secteur textile se trouve sur la page moteurs électriques pour machines textiles.

Rôles du moteur électrique sur une ligne d'ouverture de boyau

Une machine d'ouverture ne comporte pas un seul entraînement ; elle compte plusieurs postes successifs, et chacun porte une charge différente.

Rouleau d'appel : Remonte le boyau mouillé depuis le chariot ou la cuve. Le moteur fait tourner ce rouleau en continu par un réducteur. Le boyau est lourd et chargé d'eau ; la charge varie avec l'humidité et le grammage.

Détordeur : Un panier ou un plateau rotatif sert à défaire la torsion du boyau autour de son propre axe. Le sens et l'importance de la torsion sont surveillés par une cellule photoélectrique ou une caméra, et le plateau tourne à gauche ou à droite en conséquence. C'est un mouvement qui exige des changements de sens et de vitesse pilotés par capteur ; les constructeurs utilisent ici le plus souvent un servomoteur ou un entraînement spécial de leur choix. Nous ne recommandons pas le moteur asynchrone standard comme directement compatible avec ce plateau.

Cylindres ouvreurs et élargisseurs : Des cylindres en spirale ou en forme de banane ouvrent le tissu en largeur et redressent les lisières. Ce sont des charges continues tournant à vitesse fixe ou réglable.

Unité de pliage : Dépose le tissu ouvert dans le chariot par un mouvement de va-et-vient. Sur certaines machines, l'inversion aux extrémités est réalisée par un système bielle-manivelle, sur d'autres par un entraînement positionné.

Ce que le moteur ne fait pas : la détection de torsion, le suivi de lisière, le positionnement du couteau de refente et la mesure de tension du tissu relèvent du système de capteurs et de commande de la machine.

Informations nécessaires pour demander un moteur de machine d'ouverture

Avant d'établir une offre, nous devons savoir à quel poste appartient le moteur. Un moteur de rouleau d'appel et un moteur de plieur s'évaluent différemment, même sur la même machine. Nous demandons :

• Nom du poste : rouleau d'appel, cylindre ouvreur, plieur, unité de refente.
• État du tissu pendant le traitement : boyau mouillé, essoré ou sec ?
• Vitesse de travail maximale de la machine (m/min) et plage de grammages traités.
• Transmission entre moteur et arbre : réducteur, courroie, chaîne.
• Commande : variateur de fréquence, vitesse fixe ou carte de commande propre au constructeur.

Déterminer puissance et vitesse du rouleau d'appel et des cylindres ouvreurs

La charge du moteur du rouleau d'appel se compose du poids du boyau mouillé, de la hauteur de levée depuis la cuve et de la résistance au glissement entre la surface du rouleau et le tissu. Sur les cylindres ouvreurs, la charge est plus légère, mais la puissance totale augmente avec le nombre de cylindres. Ce calcul relève de la conception de la machine ; sur deux lignes de grammages et de vitesses différents, le même poste peut porter des moteurs différents. C'est pourquoi nous ne donnons pas sur cette page de valeur de kW propre à la machine.

Pour choisir un nouveau moteur, le point de départ est la puissance et la vitesse inscrites sur la plaque du moteur en service. Les rouleaux tournant lentement, un réducteur est généralement intercalé ; l'écart entre la vitesse du moteur (entrée du réducteur) et celle du rouleau (sortie du réducteur) est fixé par le rapport du réducteur. Pour les options de réducteur, voir les pages moteurs électriques pour réducteurs et réducteurs hélicoïdaux à arbres parallèles ; rappelons que nous sélectionnons le moteur qui entraîne le réducteur, pas le réducteur lui-même.

Ce tableau est une feuille de route, pas une sélection définitive. Le moteur de chaque poste est confirmé avec la documentation de la machine et la plaque existante.

Quelles cotes de carcasse, d'arbre et de bride doivent correspondre ?

Lors d'un remplacement, la première question est la hauteur d'axe IEC (comme 80M, 90L, 112M). Cette valeur définit la hauteur d'arbre et la famille de cotes du moteur, mais elle ne suffit pas seule. Sur les moteurs montés sur réducteur, on compare le type de bride (B5 grande bride, B14 petite bride) et le diamètre de centrage ; sur les moteurs à pattes, l'entraxe des trous de pattes ; et dans les deux cas, le diamètre et la longueur de l'arbre ainsi que la largeur de clavette avec l'ancien moteur. Côté électrique, la tension du réseau, le couplage étoile-triangle et le courant nominal figurent aussi sur la liste.

Selon la carcasse, les exécutions B3, B5, B14, B34, B35 et verticales sont proposées ; les cotes de bride et d'arbre sont précisées ensemble à la commande. Le tableau des cotes se trouve dans l'article tableau des tailles de carcasse ; les formes de montage disponibles sont listées sur la page formes de montage.

Boyau mouillé, vapeur et peluches : l'environnement du poste d'ouverture

La machine d'ouverture est généralement installée juste à côté de la teinturerie, en zone humide. De l'eau goutte sous le rouleau d'appel, le sol est lavé et de la vapeur flotte dans l'air. La protection IP55 de nos carcasses vaut contre la poussière et les jets d'eau ; en revanche, l'eau qui ruisselle en continu sur le moteur, le lavage à l'eau sous pression ou l'immersion sortent du champ de cette protection. Dans une telle position, le constructeur doit prévoir un écran ou un pare-gouttes ; si nécessaire, signalez-nous la situation à la commande.

Les valeurs du catalogue sont de −15 à +40 degrés d'ambiance et une altitude jusqu'à 1000 mètres ; les conditions hors de ces limites sont indiquées à la commande. Sur les machines arrêtées la nuit ou le week-end, de la condensation peut se former dans la carcasse qui refroidit ; une résistance anticondensation peut donc être demandée. Côté sec, surtout près du plieur, les peluches peuvent boucher le capot de ventilateur ; un nettoyage périodique préserve le refroidissement.

Fonctionnement à vitesse réglée et arrêts-démarrages fréquents

Sur la ligne d'ouverture, le rouleau d'appel, les cylindres ouvreurs et le plieur doivent suivre la même vitesse de tissu ; sinon le tissu s'étire ou s'accumule entre les postes. Cet accord est généralement obtenu par un variateur de fréquence à chaque poste. Nos séries triphasées conviennent à l'usage avec variateur ; sur un moteur de rouleau qui reste chargé longtemps à basse vitesse, une ventilation indépendante peut être nécessaire, et si l'armoire est éloignée, un filtre dv/dt ou sinus sur le câble est envisagé. Le sujet est détaillé sur la page moteurs électriques compatibles variateur.

Lorsque le boyau fait un nœud, qu'on change de chariot ou qu'une couture arrive, la ligne s'arrête puis redémarre. Ces arrêts-démarrages fréquents échauffent le bobinage ; une sonde PTC ou PT100 peut être ajoutée à la commande. Le variateur assure l'accord de vitesse, mais il n'est pas conçu pour des mouvements précis comme l'inversion pilotée par capteur du détordeur ; cette partie relève de la solution servo ou spéciale du constructeur.

Demander un moteur pour remplacer un moteur défaillant de machine d'ouverture

Vous pouvez envoyer votre demande de remplacement par WhatsApp. La manière de photographier la plaque lisiblement est expliquée dans l'article envoyez la plaque de votre moteur. Avant l'envoi, vérifiez la liste ci-dessous :

• Photo de la plaque : puissance, vitesse, tension et courant sont-ils lisibles ?
• Le poste où se trouve le moteur : rouleau d'appel, cylindre ouvreur ou plieur.
• Forme de montage et liaison au réducteur (à pattes, bride B5 ou B14).
• Diamètre d'arbre et cotes de bride ou de pattes.
• Si de l'eau goutte sur le moteur et si la zone est humide.
• S'il fonctionne sur variateur ; s'il s'agit d'un servo, le préciser.
• Quantité nécessaire et besoin de moteur de rechange.

Les moyens de nous joindre figurent sur la page contact.

Groupes de produits pour les entraînements de rouleaux et cylindres de la ligne d'ouverture

Tous les modèles se trouvent sur la page acheter des moteurs électriques. Pour les installations proches de la zone humide, on peut consulter la catégorie moteurs électriques à carcasse fonte, et pour les entraînements de cylindres plus légers la catégorie moteurs électriques à carcasse aluminium. Par exemple :

• 0,75 kW 80M2-4 carcasse aluminium (1420 tr/min)
• 2,2 kW 112M-6 carcasse aluminium (955 tr/min)
• 1,5 kW 90L-4 carcasse fonte (1445 tr/min)

Ces produits ne sont que des exemples ; leur adéquation à votre machine d'ouverture se vérifie séparément avec la charge du poste, le rapport du réducteur et les cotes de montage.

Questions fréquentes

Le moteur du plateau du détordeur est en panne ; peut-on monter un moteur standard à la place ?

Ce plateau fonctionne généralement avec un servo ou un entraînement spécial qui change de sens et de vitesse selon un capteur. Nous ne considérons pas le moteur asynchrone standard comme directement adapté à cette tâche ; l'accord du constructeur et les données de son système de commande sont nécessaires.

Quelle carcasse convient le mieux au moteur du rouleau d'appel ?

En zone humide et chargée de vapeur, la carcasse en fonte est souvent préférée ; la carcasse aluminium est elle aussi protégée IP55. Le choix se fait avec les cotes de montage et la liaison au réducteur.

Chaque poste de la ligne d'ouverture a-t-il besoin de son propre variateur ?

Sur la plupart des lignes, chaque moteur a sa propre commande, car les postes sont accordés séparément à la vitesse du tissu. Le constructeur fixe la disposition.

De l'eau goutte sur le moteur ; l'IP55 suffit-il ?

L'IP55 protège contre les jets d'eau, mais il n'est pas prévu pour un ruissellement continu ni pour le lavage sous pression. Un écran côté machine est recommandé ; signalez la situation à la commande.

Le moteur de l'unité de pliage peut-il être standard ?

Sur les plieurs à bielle-manivelle, un moteur à rotation continue peut suffire ; les types à oscillation positionnée utilisent un entraînement propre à la machine. Nous évaluons le cas avec la plaque et les données de la machine.