Sur une torréfacteuse de fruits secs, le moteur du tambour et le moteur du ventilateur sont deux moteurs qui accomplissent deux tâches distinctes sur la même machine et subissent des charges très différentes. Le moteur du tambour fait tourner lentement, à basse vitesse, une masse lourde et déséquilibrée par l'intermédiaire d'un réducteur ou d'une chaîne ; le moteur du ventilateur tourne à grande vitesse et fait passer de l'air chaud à travers le produit ou refroidit le produit torréfié. Pour les distinguer lors d'un remplacement ou d'une nouvelle commande, on lit ensemble la plaque, le type de liaison et la position du moteur sur la machine.

Quels moteurs trouve-t-on sur une torréfacteuse ?
Les torréfacteuses à tambour chauffent des produits comme les noisettes, les arachides, les graines, les pois chiches, les amandes et le café dans un cylindre rotatif. Selon le type et la taille de la machine, on peut y trouver de deux à cinq moteurs.
- Moteur d'entraînement du tambour : il fait tourner le cylindre de torréfaction. Il fonctionne généralement par réducteur, chaîne et pignon ou galets autour du tambour.
- Moteur du ventilateur d'air chaud ou d'extraction : il fait passer l'air chaud du brûleur à travers le tambour, ou extrait la fumée et la poussière de pellicules.
- Moteur de l'agitateur du bac de refroidissement : le produit torréfié vidé dans le bac de refroidissement est brassé par des bras. C'est aussi un entraînement lent à réducteur.
- Moteur du ventilateur de refroidissement : il aspire l'air sous le bac pour refroidir rapidement le produit.
- Ventilateur du brûleur : c'est le ventilateur d'air de combustion du brûleur lui-même ; il est livré avec le brûleur et fait généralement partie de la fourniture du fabricant du brûleur.
Écrire simplement « moteur de torréfacteuse » dans une commande ne précise pas de quel moteur il s'agit. Une photo de la plaque et l'indication de l'emplacement du moteur sur la machine évitent la confusion dès le départ.
Ce qui distingue le moteur du tambour du moteur du ventilateur
Le moyen le plus simple de distinguer les deux moteurs sur site est de regarder la pièce mécanique à laquelle ils sont reliés et la vitesse indiquée sur la plaque. Le tableau ci-dessous résume des tendances générales ; la décision finale se prend toujours d'après la plaque existante.
| Caractéristique | Moteur du tambour | Moteur du ventilateur |
|---|---|---|
| Vitesse typique | Le plus souvent 4 ou 6 pôles (environ 1450 ou 950 tr/min) | Le plus souvent 2 ou 4 pôles (environ 2900 ou 1450 tr/min) |
| Liaison | Bride de réducteur, pignon de chaîne ou courroie | Roue du ventilateur directement sur l'arbre ou par courroie |
| Nature de la charge | Couple constant, forte résistance au démarrage tambour plein | Charge qui augmente vite avec la vitesse, légère au démarrage |
| Point critique | Couple de démarrage, rapport du réducteur, sens de rotation | Vitesse et adéquation à la roue, proximité de l'air chaud |
| Symptôme de panne | Ne démarre pas tambour plein, le relais thermique déclenche | Le débit d'air baisse, le moteur chauffe fortement |
Les plaques de ces deux moteurs peuvent parfois indiquer la même puissance. Par exemple, un moteur de tambour de 1,5 kW peut être à 6 pôles, alors qu'un moteur de ventilateur de même puissance peut être à 2 pôles. Dans ce cas, commander d'après la seule puissance aboutit à un moteur à une vitesse totalement erronée.
Moteur du tambour : démarrage en charge et couple constant
Le tambour de torréfaction, avec le produit qu'il contient, est une masse lourde et déséquilibrée. Le produit se rassemble d'un côté du tambour et le moteur doit soulever cette masse à chaque tour. Le couple est pratiquement constant, quelle que soit la vitesse.
Le moment le plus difficile est le démarrage. Si, après une coupure de courant ou un arrêt, le tambour est resté plein, le moteur doit soulever le poids du produit dès le premier tour. C'est pourquoi, pour le moteur du tambour :
- Le rapport du réducteur et la vitesse du moteur doivent rester identiques à ceux de la machine existante ; si la vitesse du tambour change, la durée de torréfaction et la couleur du produit changent.
- Le sens de rotation doit être contrôlé au premier démarrage ; certains tambours tournent en sens inverse pour la vidange, ce qui se fait par le dispositif d'inversion de l'armoire.
- Si la vitesse du tambour est réglée par variateur, l'indication générale de notre site s'applique : nos séries triphasées conviennent à la régulation de vitesse par variateur de fréquence ; pour un fonctionnement prolongé à basse vitesse et couple plein, un ventilateur externe peut être nécessaire, et si le câble entre variateur et moteur est long, un filtre dv/dt ou sinus est envisagé.
Moteur du ventilateur : vitesse, roue et air chaud
La puissance absorbée par un ventilateur augmente à peu près comme le cube de la vitesse. C'est pourquoi la vitesse est un paramètre bien plus critique pour le moteur du ventilateur que pour celui du tambour. Si l'on monte un moteur 2 pôles à la place d'un moteur de ventilateur 4 pôles, la roue tourne deux fois plus vite et la puissance nécessaire est multipliée par huit environ ; le moteur est surchargé dès les premières minutes. À l'inverse, si l'on monte un moteur 4 pôles à la place d'un 2 pôles, le débit d'air baisse, la torréfaction s'allonge et le produit n'est pas torréfié uniformément.
La position du moteur de ventilateur compte aussi. Sur les ventilateurs d'air chaud, le moteur doit se trouver hors du flux de gaz chaud, sur un socle ou une console fixée à l'enveloppe ; pendant que la roue aspire l'air chaud, le moteur doit prendre son propre air de refroidissement dans une ambiance fraîche. Un moteur standard n'est pas conçu pour fonctionner directement dans un flux de gaz chaud. Une bride isolante ou une entretoise doit séparer le moteur de l'enveloppe chaude, et l'entrée du ventilateur du moteur doit rester dégagée. Si la température ambiante autour du moteur est élevée, il faut l'indiquer à la commande.
La poussière de pellicules et la fumée grasse se déposent sur la carcasse et le capot de ventilateur du moteur ; cette couche réduit le refroidissement. Un nettoyage périodique réduit nettement les problèmes d'échauffement du moteur de ventilateur. Pour une vue d'ensemble des applications de ventilation, consultez la page des moteurs de ventilateurs et extracteurs.
S'il est clair quel moteur vous remplacez et quelle est sa vitesse, consultez les modèles HEM Motor adaptés et les prix actuels.










