Motore elettrico per trituratore per plastica (shredder)

Il trituratore per plastica (shredder) sottopone a una pretriturazione con alberi a lame a rotazione lenta le plastiche grandi e spesse che difficilmente entrerebbero in un granulatore: grumi di scarti di stampaggio, fusti, cisterne IBC, fasci di tubi e film in balle. Questa pagina fa parte della sezione dedicata ai motori per il settore della lavorazione di plastica e gomma e tratta l’azionamento principale del trituratore e i motori ausiliari. La differenza tra trituratore e mulino ad alta velocità cambia direttamente la scelta del motore.

Albero lento, coppia elevata: perché il trituratore è diverso?

Il granulatore gira veloce e taglia il materiale; il trituratore gira invece a poche decine di giri al minuto e lacera e strappa il materiale. Qui la stessa potenza del motore si trasforma in una coppia molto elevata a velocità molto bassa. Questa trasformazione non la compie il motore, ma il riduttore interposto oppure la combinazione di cinghia e riduttore. Il motore è per lo più a 4 o a 6 poli ed è collegato all’ingresso del riduttore tramite flangia o giunto.

Anche la natura del carico è diversa. Quando un dente della lama aggancia un pezzo spesso, la coppia sale in pochi secondi e crolla di colpo quando il pezzo si stacca. Per questo la corrente del motore non disegna una linea regolare, ma un’onda che sale e scende di continuo. Oltre alla potenza del motore, conta che riduttore, giunto e collegamenti dell’albero sopportino queste oscillazioni.

Trituratore monoalbero: spintore, rotore e griglia

Nella macchina monoalbero il materiale cade nella tramoggia e uno spintore idraulico (pusher) lo preme contro il rotore in rotazione. Le piccole lame quadrate del rotore staccano pezzi di materiale contro il controcoltello fisso; il processo continua finché i pezzi non passano attraverso la griglia sotto il rotore. In questo schema il motore principale aziona il rotore tramite cinghia e riduttore oppure direttamente tramite riduttore.

Lo spintore è mosso da una centralina idraulica. Il motore della centralina aziona la pompa idraulica; la forza di spinta non è determinata dal motore, ma dal cilindro e dalla pressione del sistema. I comandi evoluti ritraggono lo spintore quando la corrente del motore principale sale e lo fanno avanzare di nuovo quando scende. Il motore della centralina idraulica si sceglie in base alla portata e alla pressione della pompa; per un quadro generale può consultare la pagina dei motori elettrici per pompe idrauliche.

Trituratori a due e a quattro alberi

Nella macchina a due alberi i due alberi a lame ruotano l’uno verso l’altro; i dischi uncinati afferrano il materiale e lo lacerano tra loro. Non c’è griglia: la pezzatura è determinata dallo spessore dei dischi. Ciascun albero può essere azionato da un gruppo motore-riduttore separato, oppure un unico azionamento può far ruotare entrambi gli alberi tramite una scatola ingranaggi. Nello schema con due motori separati la ripartizione del carico tra gli alberi è monitorata dal sistema di comando.

Le macchine a quattro alberi aggiungono due alberi di pulizia sotto i due alberi di taglio, per ottenere pezzi più piccoli e regolari. Con l’aumentare del numero di azionamenti la potenza di ciascun motore diminuisce, ma crescono la potenza totale e la complessità del comando. Quando si acquista un motore di ricambio, annotare quale albero appartiene a quale motore e il senso di rotazione evita confusioni successive.

Bloccaggio, inversione e avviamento

Il comportamento comune dei trituratori è l’inversione del senso di rotazione. Quando la corrente del motore principale supera il limite impostato, il comando ferma l’albero, lo fa girare brevemente all’indietro e poi riprova in avanti. Se dopo alcuni tentativi il bloccaggio non si risolve, la macchina va in allarme. Poiché questo ciclo ferma e riavvia spesso il motore, il riscaldamento dell’avvolgimento si accumula più rapidamente che in una macchina ordinaria.

L’inversione viene eseguita da una coppia di contattori o da un convertitore di frequenza. Il convertitore rallenta dolcemente l’albero prima dell’inversione e limita la corrente di spunto, per cui anche gli ingranaggi del riduttore subiscono meno urti. Le serie trifase HEM sono adatte all’azionamento con convertitore. Se a bassa velocità si richiede a lungo una coppia elevata, può essere necessario raffreddare il motore con una ventilazione separata e, se il cavo tra quadro e motore è lungo, usare un filtro dv/dt o sinusoidale; indichi questi dettagli nell’ordine. Una spiegazione sull’argomento è nella pagina dei motori elettrici compatibili con inverter.

Il trituratore si avvia per lo più con la tramoggia piena. Per questo la bassa coppia dell’avviamento stella-triangolo spesso non basta; a seconda della soluzione della macchina, l’avviamento avviene con convertitore oppure svuotando la tramoggia. Nelle macchine con inversioni frequenti, far installare un sensore PTC o PT100 nell’avvolgimento è un’opzione d’ordine facoltativa che rafforza la protezione.

Collegamento al riduttore, forma costruttiva e ambiente di lavoro

Il motore principale può essere montato direttamente sul riduttore con flangia B5, oppure un motore B3 con piedi può essere fissato al telaio e collegato al riduttore tramite giunto. In base alla grandezza esistono anche le esecuzioni B14, B34, B35 e verticali V1, V3, V5, V6, V15; le dimensioni di flangia e albero le verifichiamo insieme in fase d’ordine. Per la compatibilità sul lato riduttore è utile la pagina dei motori elettrici per riduttori.

L’area attorno al trituratore è polverosa, soggetta a vibrazioni e spesso all’aperto. Pulire periodicamente i frammenti di film e la polvere che entrano nel copriventola e controllare i bulloni di piedi e flangia contro le vibrazioni allunga la vita del motore. Per le macchine che restano all’aperto esposte alla pioggia, nei periodi umidi si può ordinare una resistenza anticondensa.

Motori di esempio per tipo di trituratore

I valori sono esempi; potenza e velocità reali si stabiliscono conoscendo i dati del costruttore della macchina, il materiale lavorato, la capacità oraria e il rapporto di riduzione. La targa del motore esistente è sempre il primo riferimento da consultare.

Informazioni necessarie per preparare l’offerta

Ci comunichi: tipo di macchina (trituratore a uno, due o quattro alberi), azionamento in cui si trova il motore da sostituire, potenza (kW), velocità (giri/min), tensione dell’impianto, forma costruttiva e flangia del riduttore, uso di convertitore o inversioni e quantità. Se ha un motore con targa leggibile, può inviarne la foto come spiegato nella pagina invia la targa del motore.

Per i modelli con prezzo può passare al negozio acquista motori elettrici, per la linea WhatsApp e i nostri numeri di telefono alla pagina contatti.

Domande frequenti

Per il motore del trituratore devo scegliere 4 o 6 poli?

Dipende dal rapporto di riduzione e dalla velocità d’ingresso prevista dal costruttore della macchina. Se il riduttore non cambia, scelga lo stesso numero di poli del vecchio motore; altrimenti cambiano la velocità dell’albero e il comportamento delle lame.

Perché il motore si riscalda quando le inversioni diventano più frequenti?

Ogni arresto e nuovo avviamento produce calore aggiuntivo nell’avvolgimento. Se il numero di inversioni è aumentato, controlli l’usura delle lame, la quantità di alimentazione e la regolazione dello spintore; per monitorare la temperatura dell’avvolgimento può richiedere un motore con sensore PTC.

Nella macchina a due alberi i due motori devono essere dello stesso modello?

Nelle macchine meccanicamente simmetriche si usano di solito la stessa potenza e la stessa velocità. Occorre comunque verificare prima dell’ordine, con le foto delle targhe, quale motore è collegato a quale albero e i rispettivi sensi di rotazione.

Cosa si fa se il motore del trituratore deve fermarsi immediatamente?

Il tempo di arresto dipende dal progetto di sicurezza della macchina; la frenatura con convertitore è un’opzione. Se serve un motore autofrenante, lo indichi nell’ordine.