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Mais, risone o frumento appena raccolti sono spesso troppo umidi per essere stoccati; l'essiccatoio per cereali elimina l'acqua in eccesso facendo passare aria calda attraverso la massa di granella. All'interno della macchina lavorano diversi motori elettrici, ciascuno con un carico diverso. Qui descriviamo i motori che azionano il ventilatore dell'essiccatoio, il sistema di scarico e gli azionamenti di carico; le altre macchine delle aziende agricole sono raccolte nella pagina motori elettrici per macchine agricole.
Essiccatoi a torre, a lotti e a ricircolo
Negli essiccatoi a torre a flusso continuo la granella scende lentamente dall'alto verso il basso; l'aria calda entra da un lato della torre e l'aria umida viene espulsa dall'altro. Il sistema di scarico nella parte inferiore determina quanto tempo la granella resta nella torre. Negli essiccatoi a lotti (batch) si carica una certa quantità di cereale, che viene essiccata, raffreddata e scaricata. Nei modelli a ricircolo, invece, una coclea verticale o un elevatore riporta continuamente in alto la granella e la lascia ricadere per tutta la durata dell'essiccazione.
Qualunque sia il tipo, il motore più grande è quello del ventilatore che muove l'aria. Seguono l'azionamento di scarico, che governa il flusso della granella, e le attrezzature di trasporto che alimentano l'essiccatoio. Il ventilatore dell'aria comburente del bruciatore è un argomento a parte; per questo può consultare la pagina motore elettrico per ventilatore del bruciatore.
Ventilatore di essiccazione: carico continuo, aria variabile
Il ventilatore di essiccazione spinge l'aria riscaldata contro la resistenza dello strato di granella. Questa resistenza varia con il tipo di granella, il riempimento della torre e la presenza di polvere; il risone o il colza a grana fine oppongono all'aria una resistenza maggiore rispetto al mais a grana grossa. La potenza assorbita dal ventilatore cresce all'incirca con il cubo della velocità, ma il valore reale dipende dalla resistenza dell'impianto. Durante la stagione di essiccazione il ventilatore lavora spesso per giorni senza interruzioni.
La girante del ventilatore è grande e pesante; per questo all'avviamento il motore impiega alcuni secondi a raggiungere la velocità nominale. Sui grandi ventilatori si preferiscono l'avviamento stella-triangolo, il soft starter o l'inverter. L'inverter si usa anche per regolare la quantità d'aria in base all'umidità della granella; le serie trifase HEM sono adatte a questo tipo di azionamento. Se però il ventilatore deve girare a lungo a velocità molto bassa, il raffreddamento del motore va valutato a parte e la lunghezza del cavo tra inverter e motore va indicata nell'ordine.
Motore del ventilatore e aria calda
Il motore del ventilatore si trova per lo più fuori dal flusso d'aria calda, sul lato aspirazione oppure su un basamento separato con trasmissione a cinghia. Il motore non deve entrare nel canale dell'aria calda: i motori standard sono progettati in base al limite della temperatura ambiente e non sono approvati per funzionare in un flusso d'aria ad alta temperatura. Se la struttura dell'essiccatoio colloca il motore vicino alla zona calda, indichi la temperatura ambiente nell'ordine; i sensori di avvolgimento PTC o PT100 possono essere aggiunti come opzione d'ordine.
Nei ventilatori ad accoppiamento diretto la girante è montata sull'albero motore; i cuscinetti del motore sopportano sia il peso della girante sia la forza dovuta allo squilibrio. Nei ventilatori a cinghia, invece, il diametro della puleggia e la tensione della cinghia determinano il carico radiale sul cuscinetto. In entrambi i casi la polvere accumulata sulla girante crea squilibrio; pulire la girante a inizio stagione allunga la durata dei cuscinetti.
Azionamento di scarico: lento ma continuo
Il sistema di scarico sotto l'essiccatoio a torre funziona per lo più con valvole stellari, una serranda oscillante o un tamburo a rotazione lenta. Questo azionamento ha bassa potenza ma gira in modo continuo e lento; il motore è quasi sempre collegato a un riduttore. Poiché il tempo di permanenza della granella nell'essiccatoio si regola con la velocità di questo azionamento, qui l'inverter è di uso frequente.
Il punto di scarico è polveroso e vicino a superfici a contatto con la granella calda. La protezione IP55 tiene fuori gran parte della polvere; crusca e pula che si infilano tra le alette della carcassa vanno rimosse regolarmente. Se nell'impianto di essiccazione esiste una zona classificata per il rischio di esplosione da polveri, il motore standard IP55 non è progettato per quella zona; la misura adeguata è stabilita dal costruttore della macchina e questa informazione va indicata chiaramente nell'ordine.
Modelli HEM di esempio e tabella di scelta
Su un ventilatore ad accoppiamento diretto ad alta velocità, il 11 kW in ghisa 160M1-2 eroga 35,7 Nm a 2945 giri/min. Per un ventilatore di torre di media taglia si possono considerare il 15 kW in ghisa 160L-4 (1465 giri/min, 97,8 Nm) e, per essiccatoi più grandi, il 22 kW in ghisa 180L-4 (1470 giri/min, 142,9 Nm). All'ingresso del riduttore di scarico il 1,1 kW con carcassa in alluminio 90S-4 produce 7,27 Nm a 1445 giri/min.
| Sezione dell'essiccatoio | Modalità di funzionamento del motore | Da indicare nell'ordine | Modello HEM di esempio |
|---|---|---|---|
| Ventilatore di essiccazione ad accoppiamento diretto | Alta velocità, servizio prolungato | Peso della girante, temperatura ambiente | 160M1-2, 11 kW |
| Ventilatore di torre a cinghia | Avviamento con inerzia, carico continuo | Diametro della puleggia, metodo di avviamento | 160L-4, 15 kW |
| Ventilatore di torre di grande capacità | Regolazione dell'aria con inverter | Lunghezza del cavo, sensore PTC | 180L-4, 22 kW |
| Tamburo o valvola di scarico | Lento, continuo, con riduttore | Ingresso del riduttore, tipo di flangia | 90S-4, 1,1 kW |
I modelli in tabella sono esempi; la scelta definitiva dipende dal carico della macchina, dalla velocità necessaria, dal montaggio e dalle condizioni di esercizio.
Cosa inviarci per il motore dell'essiccatoio
Indichi marca e tipo dell'essiccatoio (a torre, a lotti, a ricircolo) e in quale sezione lavora il motore. Aggiunga poi potenza del motore (kW), velocità (giri/min), tensione dell'impianto, forma costruttiva (con piedi, flangiata, con piedi e flangia), metodo di avviamento e quantità necessaria. Spesso la foto della targa del motore da sostituire è sufficiente da sola.
Le carcasse più grandi sono nell'elenco dei motori con carcassa in ghisa, tutti i modelli e i prezzi nel negozio. Per contattarci via WhatsApp e telefono utilizzi la pagina contatti.
Domande frequenti
Perché il motore del ventilatore di essiccazione si scalda a metà stagione?
La causa più frequente è l'accumulo di polvere e pula sulla girante e sulle alette della carcassa: il raffreddamento peggiora e l'equilibratura della girante si altera. Pulisca motore e girante e confronti la corrente con il valore di targa.
Il motore del ventilatore può essere installato all'interno del canale dell'aria calda?
Il motore standard non è progettato per lavorare in un flusso d'aria ad alta temperatura. Il motore deve restare fuori dal flusso d'aria; se è collocato nelle vicinanze, indichi la temperatura ambiente nell'ordine.
Sull'azionamento di scarico serve l'inverter?
Poiché il tempo di permanenza della granella nell'essiccatoio dipende dalla velocità di questo azionamento, la maggior parte degli essiccatoi moderni utilizza un inverter. Nei vecchi modelli a velocità fissa il tempo si può regolare anche con un temporizzatore.
Posso sostituire il motore del ventilatore a 2 poli con uno a 4 poli?
In un ventilatore ad accoppiamento diretto la velocità si dimezza e la quantità d'aria cala drasticamente. Una modifica del genere va fatta solo con l'approvazione del costruttore dell'essiccatoio e, se necessario, cambiando la girante.
