Nel miscelatore per materie prime plastiche motore e riduttore si scelgono come un unico pacchetto: il riduttore determina i giri e la coppia richiesti dall'albero del miscelatore; il motore deve avere una potenza tale da fornire questa coppia all'ingresso del riduttore anche con il miscelatore pieno. La scelta non parte dal nome della macchina, ma dal tipo di miscelatore, dai giri dell'albero e dalla coppia necessaria a vasca piena. Capire come si genera il carico nei serbatoi in cui si miscelano granuli, masterbatch e additivi in polvere determina la durata sia del motore sia del riduttore.
Il tipo di miscelatore determina il carico fin dall'inizio
Nel settore della plastica il nome "miscelatore" viene usato per macchine molto diverse tra loro. Prima di decidere motore e riduttore, chiarisca con quale tipo sta lavorando.
- Miscelatore verticale a coclea: la coclea al centro di un serbatoio conico o cilindrico preleva il granulo dal basso, lo porta in alto e lo lascia ricadere dalla sommità. I giri della coclea sono relativamente bassi; il motore è collegato in genere tramite riduttore o cinghia. La coppia varia con il grado di riempimento del serbatoio e con la densità apparente del granulo.
- Miscelatore orizzontale a nastro (ribbon): in una vasca orizzontale i nastri rotanti muovono il materiale in due direzioni. L'albero gira lentamente e la coppia è elevata; l'azionamento con riduttore è quasi sempre presente.
- Miscelatore a tamburo o a vasca rotante: ruota la vasca stessa; il carico deriva dal peso sbilanciato di vasca e materiale. In uscita dal riduttore si richiede un movimento lento e costante.
- Turbomiscelatore caldo-freddo ad alta velocità (PVC dryblend): le pale girano a velocità periferica molto elevata e riscaldano la miscela per attrito. In queste macchine si usano spesso motori a due velocità o azionamenti speciali.
Gli azionamenti a due velocità dell'ultimo gruppo richiedono un motore speciale, che potrebbe non rientrare nella serie standard del catalogo 2026 di HEM Motor; ci interpelli con targa e dati dell'applicazione. Questo articolo si concentra sui miscelatori con riduttore dei primi tre gruppi.
Scelta del riduttore: giri in uscita, coppia e fattore di servizio
Sono tre i valori che determinano il riduttore. Parlare di potenza del motore prima di averli chiariti può portare in seguito a guasti di ingranaggi o cuscinetti.
Giri in uscita
I giri dell'albero del miscelatore sono il valore stabilito dal costruttore della macchina in base a qualità e tempo di miscelazione. Il rapporto di riduzione si ottiene dividendo i giri nominali del motore per questi giri in uscita. Nei motori a 4 poli i giri nominali sono intorno a 1450–1460 giri/min; il rapporto si calcola di conseguenza.
Coppia in uscita
La coppia richiesta sull'albero del miscelatore deriva dalla resistenza del materiale nella vasca. Nei cataloghi dei riduttori è indicata, per ogni rapporto, la coppia in uscita ammessa. La coppia necessaria deve restare al di sotto di questo valore.
Fattore di servizio
I costruttori di riduttori raccomandano un fattore di servizio in base al tipo di carico e alla durata di funzionamento giornaliera. I miscelatori sono considerati macchine con carico regolare ma oscillante; un serbatoio che lavora poche ore al giorno e uno che gira per turni interi non hanno lo stesso fattore. Il riduttore si sceglie confrontando il proprio valore di catalogo con questo fattore.
Lato motore conta che la flangia di ingresso del riduttore corrisponda alla carcassa IEC del motore. Le forme costruttive (B3, B5, B14, B34, B35 e le verticali V1/V3/V5/V6/V15) sono disponibili in base alla carcassa; la quota della flangia va confermata nell'ordine. Nel miscelatore verticale a coclea il motore lavora per lo più sulla sommità del serbatoio, con albero rivolto verso il basso; in questo caso la forma costruttiva verticale va indicata nell'ordine.
Calcolare la potenza del motore dalla coppia
La relazione tra potenza, coppia e giri è: potenza (kW) = coppia (Nm) × giri (giri/min) / 9550. Questa formula consente di passare dalla coppia sull'albero del miscelatore alla potenza del motore.
I valori seguenti sono un esempio ipotetico. Supponiamo che sull'albero di un miscelatore orizzontale a nastro, a vasca piena, si misuri una coppia di 1400 Nm e che l'albero giri a 25 giri/min. La potenza all'albero è 1400 × 25 / 9550 ≈ 3,7 kW. Assumendo un rendimento del riduttore di 0,9, all'albero motore servono circa 4,1 kW. In questo caso un motore da 4 kW resta al limite; un maggiore riempimento, un additivo denso o un materiale umido possono superare tale limite. Un calcolo del genere rende più sicuro un motore da 5,5 kW, ma anche il limite di coppia in uscita del riduttore va verificato per questa potenza.
| Cosa cambia nel miscelatore | Effetto su motore e riduttore |
|---|---|
| Aumenta il grado di riempimento della vasca | Aumenta la coppia all'albero; sale la corrente del motore |
| Si aggiunge un additivo in polvere o umido | Aumenta la resistenza del materiale; l'avviamento diventa più difficile |
| Si allunga il tempo di miscelazione | Il motore resta sotto carico più a lungo, il riscaldamento aumenta |
| Si vogliono aumentare i giri dell'albero | Cambia il rapporto di riduzione; la potenza del motore va ricalcolata |
Se il rapporto del Suo riduttore e la potenza necessaria sono noti, consulti i modelli HEM Motor adatti e i prezzi aggiornati; per una panoramica sugli azionamenti con riduttore è utile anche la pagina motori elettrici per riduttori.











