Dans une installation de concassage-criblage, la trémie est le premier point où la roche entre dans les machines ; l'alimentateur situé à la sortie de la trémie décide du rythme auquel le matériau arrive au concasseur et, dans la plupart des installations, la même machine écarte dès le départ la fraction fine qui n'a pas besoin d'être concassée. Cette page décrit les moteurs électriques qui entraînent les alimentateurs sous trémie et les alimentateurs de précriblage (grizzly) ; pour une vue d'ensemble de l'installation, la page moteurs électriques pour concasseurs et installations de concassage est un bon point de départ.

Quel alimentateur travaille sous la trémie ?
La première étape pour bien choisir le moteur est de savoir quel est l'organe d'alimentation sous la trémie, car des machines désignées par le même nom demandent des choses très différentes au moteur.
Alimentateur vibrant et grizzly
Une goulotte ou un bac repose sur des ressorts et est secoué par des arbres à masses excentriques placés dessous. La roche avance par petits sauts sous l'effet de ce mouvement. Dans le type grizzly, la dernière partie du bac comporte des barreaux épais espacés ; la terre et les petits grains tombent par ces intervalles tandis que la grosse roche va directement au concasseur. Le concasseur primaire ne traite ainsi que le matériau qui doit réellement être concassé. Les arbres à excentrique sont généralement entraînés par courroie depuis un moteur triphasé standard fixé au châssis.
Alimentateur à bande sous trémie
Une bande courte et épaisse tourne lentement juste sous la sortie de la trémie. On la rencontre souvent aux stocks intermédiaires de granulats et devant les concasseurs secondaires. Ici, le moteur fait tourner un réducteur et la vitesse de la bande fixe le débit de matériau.
Alimentateur hydraulique à poussoir
Une plaque au fond de la trémie est poussée d'avant en arrière par un vérin. Dans cette disposition, le moteur électrique n'entraîne pas la plaque mais la pompe hydraulique ; le choix se fait selon le débit et la pression de la pompe. Pour plus de détails, voir la page moteurs électriques pour pompes hydrauliques.
La charge du moteur sur un alimentateur à arbre excentrique
Sur un bac vibrant, l'essentiel de l'énergie consommée par le moteur sert à secouer la masse en continu plutôt qu'à projeter la roche vers l'avant. La charge est assez régulière ; toutefois, lorsqu'un camion déverse de gros blocs sur le bac, la compression des ressorts et la brève sollicitation des arbres à excentrique se répercutent sur le moteur.
Les moments qui demandent vraiment de l'attention sont le démarrage et l'arrêt. En accélérant, la machine traverse la fréquence propre du système de ressorts ; pendant quelques secondes, le bac oscille plus que d'habitude et le moteur appelle brièvement un courant élevé. À l'arrêt, la même zone est traversée en sens inverse. C'est pourquoi certains constructeurs prévoient une décélération contrôlée par variateur ou un dispositif d'amortissement côté machine. Les masses excentriques sont généralement conçues pour une fréquence de vibration fixée par la vitesse d'un moteur 4 pôles et le rapport des poulies ; lors d'un remplacement, la vitesse du moteur et le diamètre de poulie doivent donc rester identiques.
Courroie, poulie et socle du moteur
Sur un alimentateur vibrant, le moteur ne se trouve pas sur le bac qui vibre mais sur un socle séparé fixé au châssis immobile. La distance entre bac et moteur varie légèrement à chaque oscillation ; les courroies trapézoïdales sont laissées assez longues pour absorber ce mouvement et leur tension est réglée en tenant compte de l'oscillation. Une tension excessive impose une charge latérale permanente aux roulements du moteur ; une tension insuffisante fait patiner la courroie, qui chauffe et casse.
Ce socle est conçu pour un moteur à pattes (B3) et repose sur une glissière de tension. Si une disposition pattes-bride ou verticale est nécessaire, HEM peut fournir l'exécution adaptée selon la carcasse ; les cotes qui doivent correspondre à la glissière ou au réducteur sont vérifiées de part et d'autre au stade de la commande. La poulie doit être montée le plus près possible du moteur ; une poulie éloignée du bout d'arbre augmente l'effort sur le roulement.
Sur un alimentateur à bande sous trémie, en revanche, le moteur est relié à l'entrée d'un réducteur par bride ou accouplement. De ce côté, le rapport du réducteur est fixé par le constructeur de la machine ; la feuille de route pour le moteur se trouve sur la page moteurs pour réducteurs.
Régler le débit : variateur et vannes
Il existe deux façons de modifier la quantité alimentée. Mécaniquement, on lève ou abaisse la vanne à la sortie de la trémie, ou l'on change l'angle des masses excentriques. Électriquement, le moteur est piloté par un variateur de fréquence ; sur un alimentateur vibrant, une vitesse plus basse réduit l'amplitude et le débit, tandis que sur un alimentateur à bande la vitesse de bande fixe directement le débit.
Les moteurs triphasés HEM peuvent fonctionner sur variateur. Si le moteur doit tourner pendant des heures nettement sous sa vitesse nominale et en charge, son propre ventilateur peut être insuffisant ; on ajoute alors une ventilation forcée à alimentation séparée. Si le variateur est installé dans une armoire éloignée du moteur, un filtre dv/dt ou sinus est envisagé selon la longueur de câble. Notez tout cela dans la commande. Sur un alimentateur vibrant, trop réduire la vitesse peut rapprocher le bac de la zone de résonance ; demandez la vitesse minimale au constructeur de la machine. Le sujet est aussi traité sur la page moteurs compatibles variateur.
Entretien dans un environnement poussiéreux et vibrant
Le point de précriblage est l'endroit le plus poussiéreux de l'installation : la terre qui tombe entre les barreaux s'envole et le moteur se trouve généralement dans ce nuage. L'enveloppe IP55 maintient l'entrée de poussière sous un niveau nuisible, mais une couche épaisse de poussière accumulée sur la carcasse réduit le refroidissement. La grille du capot de ventilateur ne doit pas se boucher et les ailettes doivent être nettoyées régulièrement.
Même si le moteur repose sur un socle fixe, la vibration du bac se transmet au châssis. Il est important de resserrer périodiquement les boulons des pattes, de réaliser une entrée de câble souple et solide et de contrôler les connexions de la boîte à bornes. La résistance anticondensation, pour les installations qui lavent de la roche humide et pour les longs arrêts, et la sonde PTC, pour les exploitants qui veulent surveiller la température du bobinage, sont des options de commande.
Moteurs d'exemple et tableau de sélection
La classe de vitesse la plus courante sur les alimentateurs à arbre excentrique est 1500 tr/min. Par exemple, le modèle fonte 160M-4 (11 kW) fournit 71,7 Nm à une vitesse nominale de 1465 tr/min ; le 15 kW 160L-4 produit 97,8 Nm à la même vitesse. Sur un alimentateur grizzly lourd, le modèle 22 kW 180L-4 donne 142,9 Nm à 1470 tr/min. Pour les petits alimentateurs à bande avec réducteur, le 4 kW 112M-4 est un modèle à examiner.
| Type d'alimentateur | Liaison du moteur | Point à préciser à la commande | Modèle HEM d'exemple |
|---|---|---|---|
| Alimentateur à bac vibrant | Courroie trapézoïdale vers l'arbre excentrique | Vitesse, diamètre de poulie, sens de courroie | 160M-4, 11 kW |
| Alimentateur grizzly (précriblage) | Courroie trapézoïdale vers deux arbres excentriques | Passage de la résonance au démarrage, mode d'arrêt | 180L-4, 22 kW |
| Alimentateur vibrant sur variateur | Courroie, vitesse réglée | Vitesse minimale, ventilation forcée | 160L-4, 15 kW |
| Alimentateur à bande sous trémie | Bride ou accouplement à l'entrée du réducteur | Bride et arbre du réducteur | 112M-4, 4 kW |
| Alimentateur hydraulique à poussoir | Accouplement à la pompe hydraulique | Débit et pression de la pompe | Selon les données de pompe |
Ces lignes servent d'orientation et ne remplacent pas une sélection définitive ; la décision se prend en examinant la charge réelle de l'alimentateur, la vitesse requise, le type de liaison et les conditions du site.
Ce qu'il faut nous transmettre
Indiquez le type et la marque de l'alimentateur ainsi que la puissance du moteur (kW), la vitesse (tr/min), la tension du réseau, la forme de montage, la liaison par poulie ou réducteur et la quantité nécessaire. S'il fonctionnera sur variateur, précisez-le aussi. Lorsqu'un moteur existant est remplacé, envoyer une photo via la page envoyez la plaque de votre moteur accélère les choses.
Vous pouvez consulter les options de puissance et de carcasse avec leurs prix sur la page achat. Nos numéros WhatsApp et téléphone figurent sur la page contact ; les moteurs prêts en entrepôt partent depuis la Turquie.
Questions fréquentes
Un moteur standard peut-il remplacer le moteur vibrant d'un alimentateur vibrant ?
Non, ce sont des machines différentes. Le motovibrateur externe est un produit spécial portant des masses déséquilibrées sur sa carcasse et ne figure pas au catalogue 2026 de HEM Motor. Le moteur triphasé standard est celui qui entraîne l'arbre par courroie sur un alimentateur à arbre excentrique.
Pourquoi l'alimentateur grizzly secoue-t-il fortement un moment au démarrage ?
En accélérant, la machine traverse la fréquence propre du système de ressorts et l'amplitude augmente brièvement. C'est normal ; si cela dure, il faut vérifier le mode de démarrage, la tension des courroies et l'état des ressorts.
Puis-je remplacer l'ancien moteur de l'alimentateur par un moteur 1000 tr/min ?
Réduire la vitesse sans changer le rapport des poulies modifie la fréquence de vibration et le débit. Si le changement est nécessaire, il faut demander un nouveau rapport de poulies au constructeur de la machine.
Le moteur d'un alimentateur de trémie peut-il fonctionner dehors en plein soleil ?
Un moteur IP55 convient aux conditions extérieures. Un léger auvent contre le soleil direct et la pluie prolonge sa durée de vie ; si la température ambiante est élevée, il faut le préciser à la commande.

















