Nel trituratore di pneumatici ciò che mette più sotto sforzo il motore non è il carico medio, ma i colpi di coppia brevi e violenti che si producono quando gomma e filo d'acciaio si spezzano tra le lame. Questi colpi si ripercuotono come picchi improvvisi nella corrente del motore, fatica su albero e cuscinetti e allentamento dei fissaggi dei piedi. La scelta corretta consiste nel sapere in quale stadio della linea si lavora, adottare con le grandi potenze un metodo di avviamento adeguato, tarare le protezioni in base al tipo di urto e lavorare con un motore con carcassa in ghisa saldamente fissato.

Perché il pneumatico è un carico diverso dalla plastica?
Il pneumatico è un materiale composito formato da gomma elastica con filo d'acciaio incorporato, tele tessili e un rigido cerchietto in acciaio. Sotto la lama la gomma prima si deforma, accumula energia e poi si rompe di colpo. Il filo d'acciaio, invece, si tende tra le lame prima di essere tagliato. Il risultato non è una curva di carico regolare, ma una serie di picchi di coppia ravvicinati. Quando tra le lame entra un cerchietto o il battistrada spesso di un pneumatico per autocarri, il rotore si ferma quasi per un istante.
Questo tipo di carico influisce sul motore sotto tre aspetti:
- Elettrico: ogni picco di coppia significa un picco di corrente. Picchi frequenti riscaldano l'avvolgimento e possono far intervenire inutilmente i relè di protezione.
- Meccanico: i colpi di coppia ripetuti affaticano albero, cava della linguetta e giunto; i cuscinetti sopportano carichi radiali e assiali a urto.
- Fissaggio: le vibrazioni trasmesse alla carcassa allentano nel tempo i bulloni dei piedi, i collegamenti in morsettiera e i pressacavi.
I motori nella linea di riciclaggio pneumatici: il carico stadio per stadio
Il pneumatico non viene di norma ridotto in una sola macchina, ma in più stadi. Ogni stadio ha un carico diverso e la scelta del motore cambia di conseguenza.
| Stadio | Lavoro | Intensità degli urti | Aspetti rilevanti per il motore |
|---|---|---|---|
| Pretrituratore (trituratore primario) | Riduzione del pneumatico intero in pezzi grossi | Molto alta, irregolare | Grande potenza, frequenti inversioni, avviamento robusto |
| Trituratore secondario / rasper | Riduzione dei pezzi, separazione di parte del filo | Alta | Carico continuo + urti, capacità termica |
| Mulino granulatore (cracker mill) | Produzione di granulo e polverino | Media, più continua | Lungo funzionamento a pieno carico, raffreddamento |
| Nastro trasportatore, separatore magnetico, vaglio | Trasporto e separazione | Bassa | Scelta standard, protezione dalla polvere |
Nel pretrituratore la scelta di riduttore e giunto è determinante; per i dettagli su azionamento con riduttore e calcolo della coppia vale anche qui la logica dell'argomento che abbiamo trattato sul motore per trituratori di plastica. In questo articolo ci concentriamo su come il motore sopporta il carico a urto.
Effetti del carico a urto sul motore e misure da adottare
Carico termico: guardare i picchi, non la media
Anche se la corrente media letta sull'amperometro resta sotto la corrente di targa, picchi frequenti possono riscaldare l'avvolgimento. Per vedere il reale carico termico del motore occorre registrare l'andamento della corrente nel tempo e monitorare la temperatura della carcassa durante il turno. Un termistore (PTC) inserito nell'avvolgimento, con il relativo relè di protezione, controlla direttamente la temperatura dell'avvolgimento con carichi a urto; se necessario lo indichi nell'ordine. Per i valori di corrente può consultare la tabella delle correnti.
Taratura delle protezioni
Il relè termico o l'interruttore salvamotore si tarano sulla corrente di targa; alzare arbitrariamente la taratura a causa dei picchi lascia l'avvolgimento senza protezione. Se i picchi improvvisi di corrente provocano interventi inutili, si riesaminano insieme la classe della curva di protezione (tempo di intervento) e la logica di rilevamento degli inceppamenti del comando.
Fissaggio meccanico
- Il motore va fissato su un basamento rigido, piano e in grado di smorzare le vibrazioni; i bulloni dei piedi vanno controllati periodicamente con una chiave dinamometrica.
- Un giunto elastico o idraulico tra motore e riduttore riduce la parte dell'urto trasmessa ad albero e cuscinetti. L'allineamento del giunto si controlla a ogni manutenzione.
- Il cavo deve entrare nel motore formando un'ansa flessibile; un cavo rigido e in tensione allenta con le vibrazioni il collegamento in morsettiera.
Carcassa e ambiente
Nella triturazione dei pneumatici si producono polvere di gomma, frammenti di filo e fibre tessili. Fibre e polvere si accumulano sul copriventola e bloccano il raffreddamento. La carcassa in ghisa si distingue in questa applicazione per la sua rigidità contro urti e vibrazioni; la protezione IP55 impedisce l'ingresso della polvere, ma il copriventola va pulito regolarmente.
Avviamento e rete con le grandi potenze
Nei pretrituratori le potenze dei motori sono elevate e l'avviamento sollecita la rete. Le opzioni si valutano così:
- Stella-triangolo: riduce la corrente di spunto, ma riduce anche la coppia a circa un terzo. Se nel rotore è rimasto materiale, il motore potrebbe non avviarsi a stella. Questo metodo è adatto per l'avviamento a rotore vuoto; il motore con targa 400/690 V (Δ/Y) lavora a triangolo su rete a 400 V ed è adatto all'avviamento stella-triangolo.
- Softstarter: limita la corrente di spunto e l'urto meccanico; per l'avviamento con rotore pieno va verificata la sufficienza della coppia.
- Inverter: è la soluzione più flessibile per un avviamento controllato a coppia piena e per inversioni frequenti. Le serie trifase HEM Motor sono adatte alla regolazione di velocità con inverter; per il funzionamento prolungato a bassa velocità con coppia piena può servire una ventilazione esterna, se il cavo tra inverter e motore è lungo si valuta un filtro dv/dt o sinusoidale. Queste condizioni vanno indicate nell'ordine; vedi uso con inverter.
Se la capacità della rete è limitata, potenza del trasformatore e sezioni dei cavi dell'impianto vanno verificate rispetto alla caduta di tensione all'avviamento del motore di grande potenza.
Cosa significa un fattore di servizio di 1,15?
In HEM Motor tutti i modelli da 75 kW in su hanno un fattore di servizio di 1,15; ciò indica che il motore dispone di una riserva continua di potenza del 15%. Con carichi a urto questa riserva è un margine di sicurezza. Non è consigliabile scegliere un motore di potenza inferiore contando sulla riserva; la potenza del motore si determina comunque in base al carico reale della macchina e ai dati del costruttore.











