Un chiller condensato ad acqua trasferisce nel condensatore il calore sottratto all'edificio o al processo a un secondo circuito idraulico. La pompa di questo secondo circuito porta l'acqua riscaldata alla torre di raffreddamento, al dry cooler o a uno scambiatore e riporta l'acqua raffreddata al condensatore. Se la pompa si ferma, la sicurezza di alta pressione del chiller spegne il gruppo in breve tempo; per questo il motore della pompa dell'acqua di condensazione è un anello silenzioso ma decisivo per la continuità del raffreddamento dell'impianto. Per il quadro generale del settore può consultare anche la nostra pagina dei motori elettrici per il settore HVAC.

Motore elettrico trifase HEM Motor con piedi – immagine di un motore di esempio per l'azionamento di una pompa dell'acqua di condensazione
L'immagine mostra un motore asincrono trifase HEM Motor con piedi (B3); pompa, chiller e torre non compaiono nella foto.

Cosa aziona il motore nel circuito di condensazione?

Il motore fa girare la girante della pompa dell'acqua di condensazione e assicura la circolazione dell'acqua nel circuito. Il calore viene ceduto nel condensatore dal fluido refrigerante e disperso in aria dal ventilatore della torre o del dry cooler. Per questo il motore della pompa non determina da solo né la capacità frigorifera né la temperatura di condensazione; assicura soltanto la circolazione della portata di progetto. Il motore del ventilatore della torre è un argomento a parte, trattato nella pagina sul motore per torre di raffreddamento.

Questo articolo si rivolge a impianti industriali e commerciali dotati di sistema di raffreddamento centralizzato. I ricambi di ventilatori e pompe all'interno di condizionatori domestici o piccoli apparecchi monoblocco non sono trattati qui.

La differenza tra circuito con torre aperta e circuito chiuso

Nella configurazione più diffusa l'acqua di condensazione viene aspirata dalla vasca di una torre di raffreddamento aperta. Quest'acqua contiene polvere, foglie, calcare e depositi biologici provenienti dalla torre; viene inoltre trattata chimicamente in continuo. Man mano che il filtro sulla linea di aspirazione si intasa, il punto di lavoro della pompa cambia, aumenta il rischio di cavitazione e il motore subisce variazioni di carico inattese. Quando il livello della vasca scende, la pompa può aspirare aria.

Nei circuiti chiusi, invece, l'acqua circola nel dry cooler o nella batteria di una torre a circuito chiuso ed è di solito una miscela con glicole. Il glicole modifica densità e viscosità dell'acqua, e ciò può aumentare la potenza all'albero assorbita dalla pompa. Per questo è importante richiedere al costruttore della pompa i dati riferiti alla percentuale di glicole. In entrambe le configurazioni il motore è lo stesso motore asincrono standard; la differenza sta nei dati della pompa.

Informazioni da raccogliere per la scelta del motore

Quando richiede un motore per pompa di condensazione, disporre insieme dei seguenti dati accelera la scelta:

  • Targa o scheda tecnica della pompa: portata, prevalenza, diametro della girante, velocità
  • Dislivello tra condensatore e torre; posizione della vasca della torre rispetto alla pompa
  • Tipo di fluido: acqua di torre a circuito aperto o circuito chiuso con glicole
  • Se la pompa funziona abbinata al chiller o da un collettore comune
  • Luogo di installazione: locale tecnico, accanto alla torre o sul tetto
  • Tensione di alimentazione, metodo di avviamento ed eventuale convertitore

Potenza e velocità: curva della pompa e targa esistente

La potenza del motore si determina in base alla potenza all'albero nel punto di progetto della pompa e all'aumento di potenza nella zona in cui la curva si sposta verso la portata massima. Nel circuito di condensazione questo secondo aspetto è importante: se il dislivello statico tra vasca della torre e pompa è ridotto e il circuito è vuoto al primo riempimento, la pompa lavora per un certo tempo con una contropressione molto bassa, cioè all'estremità destra della curva. Per evitare che il motore si sovraccarichi in quel momento, si adotta la potenza motore consigliata dal costruttore della pompa.

La velocità dipende dal progetto della girante. Nelle pompe di condensazione a grande portata sono diffusi i motori a quattro poli; in alcuni circuiti con prevalenza elevata, in cui la torre si trova molto più in alto dell'edificio, si usano anche motori a due poli. Se si sostituisce un motore esistente, i valori di kW e giri/min riportati in targa sono il punto di partenza più sicuro; non si può dire che un motore è "sufficiente per la pompa di condensazione" guardando solo un valore di potenza.

Verifica delle misure di basamento, giunto e flangia

La grandezza IEC del motore da sostituire (ad es. 160M, 225M) è il primo dato di confronto. Nelle pompe ad aspirazione assiale il motore con piedi (B3) poggia su un telaio comune ed è collegato con giunto elastico; in questo caso interasse dei fori dei piedi, altezza d'asse, diametro dell'albero e misura della linguetta vanno confrontati uno per uno con il vecchio motore. Nelle pompe verticali in linea il motore è flangiato; si verificano tipo di flangia (B5 o B14), diametro di centraggio e cerchio dei fori. Sul lato elettrico tensione, tipo di collegamento e corrente nominale devono corrispondere alla taratura della protezione nel quadro.

La serie trifase HEM Motor è disponibile, in base alla grandezza, nelle esecuzioni B3, B5, B14, B34, B35 e nelle verticali V1, V3, V5, V6, V15; le misure di flangia e albero vengono confermate nell'ordine. Quali forme costruttive siano possibili può leggerlo nella domanda sulle forme costruttive. Dopo la sostituzione del motore, rifare l'allineamento del giunto incide direttamente sulla durata dei cuscinetti delle pompe di condensazione.

Installazione accanto alla torre: umidità, prodotti chimici e aria esterna

Le pompe di condensazione vengono spesso installate subito accanto alla torre, all'aperto o sul tetto. Le gocce trascinate dalla torre, i vapori dei prodotti di trattamento e il sole diretto sollecitano la carcassa del motore. I nostri motori hanno grado di protezione IP55 e classe di isolamento F; proteggono da pioggia e spruzzi d'acqua, ma non sono un'esecuzione speciale per funzionare stabilmente sotto lo stillicidio della torre o immersi in vapori chimici. In queste installazioni sono utili una semplice tettoia, il posizionamento del motore sottovento rispetto alla torre e l'ingresso cavi rivolto verso il basso.

I valori di catalogo si riferiscono a una temperatura ambiente tra −15 e +40 gradi e a un'altitudine fino a 1000 m. Negli impianti in cui la torre resta ferma d'inverno, poiché il motore rimane a lungo al freddo e all'umido, si possono aggiungere come opzioni una resistenza anticondensa e, per monitorare la temperatura dell'avvolgimento, un sensore PTC o PT100. Indichi queste condizioni nell'ordine.

Velocità variabile, gradini del chiller e numero di avviamenti

La pompa di condensazione di norma si avvia e si ferma insieme al chiller. Negli impianti con più chiller che lavorano in sequenza, la pompa di ciascun gruppo si avvia separatamente; il numero di avviamenti dipende dalla logica di controllo dei chiller. Se sono necessari avviamenti molto frequenti, questa informazione va considerata nella scelta del motore.

Negli ultimi anni sono aumentati i progetti in cui anche le pompe di condensazione sono alimentate da convertitore di frequenza. Il punto da tenere presente è che la portata attraverso il condensatore resti nel campo ammesso dal costruttore del chiller; la frequenza minima si imposta in base ai dati del chiller. Lato motore, le nostre serie trifase possono essere usate con convertitore; per il funzionamento prolungato a bassa velocità con coppia piena si valuta una ventilazione esterna, per cavi lunghi un filtro dv/dt o sinusoidale. I dettagli sono nella pagina dei motori compatibili con inverter.

Tabella di motori di esempio: tipi di circuito di condensazione

Tipo di circuitoPosizione della pompaModello HEM di esempio
Piccolo chiller di processo, dry cooler a circuito chiusoLocale tecnico, acqua glicolata3 kW 100L2-4 (1450 giri/min, ghisa)
Pompa compatta verso torre in quota elevataSeminterrato, lunga tubazione verticale15 kW 160M2-2 (2945 giri/min, ghisa)
Grande edificio, circuito con torre apertaAccanto alla torre, telaio comune e giunto45 kW 225M-4 (1485 giri/min, ghisa)

Questi esempi non sono una scelta definitiva; l'idoneità del motore alla pompa va verificata in base a curva della pompa, velocità, forma costruttiva e luogo di installazione.

Informazioni da inviare per un motore di ricambio o guasto

Per una sostituzione la prima cosa che chiediamo è una foto leggibile della targa dati del motore; la pagina invia la targa del motore offre indicazioni in merito. Può inviare la richiesta via WhatsApp; i numeri sono nella pagina contatti. È sufficiente inviare insieme l'elenco seguente.

  • Foto della targa del vecchio motore: potenza, velocità, tensione, corrente
  • Targa della pompa oppure marca e tipo
  • Forma costruttiva: con piedi su telaio comune o verticale in linea
  • Diametro dell'albero lato giunto e misura della flangia
  • Luogo di installazione: accanto alla torre, sul tetto o in locale tecnico chiuso
  • Se funziona con convertitore o con avviamento stella-triangolo
  • Quantità ed eventuale richiesta di motore di scorta

Categorie di motori correlate nel negozio

Tutti i modelli sono visibili nella pagina acquista motori elettrici. Per le pompe di condensazione destinate all'esterno e a grandi basamenti, la categoria dei motori con carcassa in ghisa è un buon punto di partenza. I collegamenti ai prodotti in tabella sono esempi; l'idoneità alla pompa va verificata a parte. Per le soluzioni generali usate nelle pompe su basamento è utile anche la pagina sul motore elettrico per pompa centrifuga, per informazioni generali quella dei motori elettrici per pompe.

Domande frequenti

Cosa succede al chiller se la pompa di condensazione si ferma?

Poiché il condensatore non riesce a smaltire il calore, la pressione di condensazione sale e il chiller si arresta per intervento della sicurezza di alta pressione. Per questo negli impianti critici è comune tenere una pompa e un motore di scorta.

L'acqua della torre è sporca: influisce sul motore?

Non direttamente, ma attraverso la pompa. Un filtro intasato e una girante usurata modificano il punto di lavoro e aumentano le vibrazioni, affaticando i cuscinetti del motore. La pulizia del filtro è importante anche per la durata del motore.

In un circuito chiuso con glicole basta un motore della stessa potenza?

Non sempre. All'aumentare della percentuale di glicole la potenza assorbita dalla pompa può crescere. Richieda al costruttore della pompa i dati corretti per la percentuale di glicole e scelga il motore di conseguenza.

Per il motore della pompa sul tetto servono precauzioni aggiuntive?

Si consiglia una semplice tettoia di protezione da sole diretto, pioggia e stillicidio della torre. Se la temperatura ambiente può superare il limite di catalogo o se il motore resterà fermo a lungo, lo indichi nell'ordine.