La cabine de peinture assure un mouvement d'air continu dans un volume fermé ou semi-ouvert afin d'évacuer de la zone de travail les particules de peinture et les vapeurs de solvant libérées lors de l'application au pistolet. Dans les ateliers de carrosserie et dans les ateliers de peinture de meubles et de pièces métalliques, ce mouvement d'air est généralement assuré par deux ventilateurs : le ventilateur de soufflage, qui introduit de l'air propre filtré dans la cabine, et le ventilateur d'extraction, qui fait passer l'air pollué par les filtres et le rejette dehors. Pour les autres types de ventilateurs de bâtiment et d'usine, vous pouvez revenir à la page des moteurs électriques pour la ventilation ; ici sont traités le moteur qui entraîne les ventilateurs de cabine et surtout la limite de l'atmosphère explosive.

D'abord la limite : vapeurs de solvant, atmosphère explosive et moteur standard
Les peintures solvantées dégagent des vapeurs volatiles et inflammables. L'intérieur de la cabine, la gaine d'extraction et le carter du ventilateur d'extraction sont les endroits où ces vapeurs se concentrent. Dans le classement des zones établi par l'exploitant ou le fabricant de la cabine, ces espaces peuvent être définis comme atmosphère explosive (zone Ex au sens ATEX). Un moteur fonctionnant dans une telle zone doit être un moteur Ex certifié pour cette zone.
Les moteurs vendus par HEM Motor sont des moteurs asynchrones triphasés standard à protection IP55 ; ils ne peuvent pas être utilisés en zone d'atmosphère explosive. Les moteurs certifiés Ex ne figurent pas dans le catalogue 2026 de HEM Motor. Lorsqu'un moteur est demandé pour un ventilateur de cabine, la première question est donc de savoir où le moteur sera placé et quel est le classement de zone de cet emplacement.
Dans certaines conceptions de cabine, le moteur est placé hors du flux d'air et de la zone classée, par exemple dans un compartiment moteur séparé sur le toit de la cabine, et entraîne le ventilateur par courroie et poulie. Ce n'est pas le vendeur du moteur qui décide si une telle solution est sûre, mais le fabricant de la cabine et le classement de zones de l'exploitant. Un moteur standard ne peut être envisagé que pour un emplacement que cette évaluation documente comme situé hors zone Ex.
Les pièces entraînées par le moteur dans les ventilateurs de cabine
Dans une cabine de peinture, le travail du moteur consiste à faire tourner la roue du ventilateur. Côté soufflage, la roue pousse l'air extérieur à travers des préfiltres et, si nécessaire, un réchauffeur vers le filtre de plafond ; un flux régulier de haut en bas influe directement sur la qualité de la peinture. Côté extraction, la roue aspire l'air situé derrière les filtres de sol ou de paroi arrière qui retiennent les particules et le refoule vers la cheminée. La plupart des cabines utilisent des ventilateurs centrifuges pour ces deux fonctions ; les petites cabines murales peuvent aussi avoir un extracteur axial.
Le moteur ne commande ni l'éclairage, ni le brûleur, ni l'échangeur, ni le manomètre des filtres, ni les changements de registres en mode cuisson. Ces éléments relèvent du système de commande du fabricant de la cabine. La hausse de la température de l'air en mode cuisson compte toutefois pour la position du moteur et est décrite plus bas.
Informations à préparer pour un moteur de ventilateur de cabine
Pour préparer une demande de remplacement ou pour une nouvelle cabine, suivre cet ordre simplifie le travail : marque et modèle de la cabine, ventilateur concerné (soufflage ou extraction), position du moteur (dans le flux ou dans un compartiment séparé) et classement de zone de cet emplacement. Vient ensuite la plaque du moteur existant : on relève puissance, vitesse, tension, courant, hauteur d'axe IEC et présence éventuelle d'un marquage Ex. Si la plaque porte un marquage Ex, aucun moteur standard n'est proposé en remplacement.
Il faut aussi connaître l'utilisation de la cabine : une ou deux équipes ? peinture et cuisson dans la même cabine ? ventilateurs à vitesse variable ? Ces informations déterminent la charge thermique du moteur et l'organisation de la commande.
Vitesse d'air, résistance des filtres et puissance du moteur
Le débit d'air nécessaire dans une cabine découle de sa section et de la vitesse d'air visée à l'intérieur ; la résistance rencontrée par le ventilateur provient des filtres, du réchauffeur et des gaines. Ces valeurs figurent dans le projet du fabricant et la puissance du ventilateur a été choisie en conséquence. Pour choisir le moteur, le point de départ est la plaque du ventilateur ou du moteur existant ; une généralisation du type « un ventilateur de cabine tourne avec tant de kW » n'est pas correcte.
À mesure que les filtres se colmatent, la résistance augmente et le point de fonctionnement change. Sur un ventilateur centrifuge, cela réduit le plus souvent le débit ; la vitesse d'air dans la cabine baisse et le peintre est généralement le premier à s'en apercevoir. Retarder le changement des filtres ne protège pas le moteur, cela dégrade les conditions de la cabine. Sur un ventilateur à courroie, la vitesse de la roue dépend du rapport de poulies ; changer de poulies modifie la puissance à peu près comme le cube de la vitesse et ne doit pas se faire sans l'accord du fabricant de la cabine. Sur les ventilateurs de cabine à courroie, on préfère en général des moteurs à quatre pôles.
| Ventilateur de cabine | Position possible du moteur | Question à poser d'abord | Modèle HEM d'exemple (hors zone Ex uniquement) |
|---|---|---|---|
| Soufflage, petite cabine d'atelier | Côté air propre, sur le toit de la cabine | Température de cuisson et compartiment moteur | 2,2 kW, 1 450 tr/min, 100L1-4 |
| Extraction à courroie, moteur en compartiment séparé | Hors du flux d'air pollué | Document de classement des zones | 4 kW, 1 450 tr/min, 112M-4 |
| Ventilateur de grand atelier de peinture industriel | En local ventilateur, sur socle séparé | Durée de marche et disposition des courroies | 5,5 kW, 1 460 tr/min, 132S-4 |
| Extraction en entraînement direct, moteur dans le flux | Dans les vapeurs de solvant | Un moteur certifié Ex est nécessaire | Aucun moteur standard proposé |
Les exemples ne constituent pas un choix définitif ; ils ne valent que pour des positions de moteur documentées hors zone Ex par le classement des zones, et le choix final se fait selon la puissance et la vitesse indiquées par le fabricant de la cabine.
Comparer le compartiment moteur, la poulie et la hauteur d'axe
Dans les cabines à compartiment moteur séparé, le moteur est généralement à pattes (B3) sur une glissière de tension ; la courroie rejoint l'arbre du ventilateur par une ouverture dans la cloison. Lors d'un remplacement, la première valeur comparée est la hauteur d'axe IEC. On mesure ensuite, à côté de l'ancien moteur, les cotes de pattes correspondant aux trous de la glissière, la hauteur de l'axe au-dessus du socle, le diamètre et la longueur de l'arbre ainsi que la rainure de clavette. Si l'ancienne poulie est réutilisée, le diamètre d'arbre doit être exactement le même. La tension de service, le couplage étoile/triangle et le courant nominal des plaques doivent aussi correspondre.
Si un moteur à pattes et bride (B34, B35) ou à bride (B5, B14) est nécessaire, les carcasses pour lesquelles il est proposé figurent sur la page des formes de montage. Les dimensions de base par carcasse sont données dans le tableau des tailles de carcasse ; les valeurs exactes de bride et d'arbre pour la cabine sont vérifiées ensemble au moment de la commande.
Mode cuisson, poussière de peinture et environnement du moteur
De nombreuses cabines automobiles chauffent l'intérieur après la peinture pour la faire sécher. Pendant ce temps, le ventilateur de soufflage fait circuler de l'air chauffé ; si le moteur reste du côté chaud du réchauffeur, la température ambiante peut dépasser la limite du catalogue. Les valeurs nominales de notre catalogue s'appliquent jusqu'à 1000 m d'altitude et avec un air ambiant entre −15 et +40 degrés ; si le compartiment moteur devient plus chaud pendant la cuisson, il faut l'indiquer par écrit avant l'offre. La protection de la carcasse est IP55 et l'isolation du bobinage classe F.
La fine poussière de peinture qui traverse le filtre se dépose sur la surface du moteur et les ailettes, durcit avec le temps et affaiblit le refroidissement. Il est donc important de garder propre le compartiment du moteur et de contrôler régulièrement le capot de ventilateur. Si la cabine reste froide le week-end et est chauffée le lundi, de la condensation peut se former dans le moteur ; une résistance anti-condensation et une thermistance PTC de surveillance du bobinage contre la surchauffe peuvent être ajoutées à la commande.
Variation de vitesse entre peinture et attente
Dans les cabines modernes, les ventilateurs tournent à pleine vitesse pendant la peinture et à basse vitesse en préparation et en attente ; l'équilibre entre soufflage et extraction est réglé pour maintenir une légère différence de pression dans la cabine. Cet équilibre est souvent obtenu avec un variateur de fréquence par ventilateur. Nos moteurs triphasés peuvent être alimentés par variateur ; le sujet est détaillé sur la page des moteurs compatibles variateur. Quand le ventilateur ralentit, sa charge diminue vite, si bien qu'une ventilation forcée séparée est rarement nécessaire ; si le variateur se trouve dans une armoire éloignée, un filtre dv/dt ou sinus doit être envisagé pour le câble moteur.
Le variateur et l'armoire de commande sont aussi des équipements électriques et doivent se trouver hors de la zone d'atmosphère explosive ; cela fait partie de la conception électrique du fabricant de la cabine. Les ventilateurs de cabine démarrent et s'arrêtent quelques fois par jour ; ce nombre de démarrages est normal pour un moteur de ventilateur standard, mais sur les ventilateurs à grande roue, le temps de démarrage doit être pris en compte dans le réglage de la protection.
Informations à envoyer pour renouveler un moteur de ventilateur de cabine
Une demande de moteur pour ventilateur de cabine peut être envoyée par WhatsApp. L'offre s'appuie sur une photo de la plaque de l'ancien moteur, complétée par la puissance (kW), la vitesse (tr/min), la tension d'alimentation, la forme de montage et la quantité souhaitée. Nos numéros figurent sur la page contact.
- Marque et modèle de la cabine ou de la machine, ventilateur concerné (soufflage ou extraction)
- Photo nette de la plaque du moteur ; présence ou non d'un marquage Ex
- Position du moteur et classement de zone de cet emplacement (zone Ex ou hors zone)
- Courroie et poulie ou entraînement direct ; diamètre d'arbre et données de poulie
- Température à l'emplacement du moteur en mode cuisson
- Variateur de vitesse, tension du réseau et quantité souhaitée
Groupes de la boutique pour les ventilateurs de cabine hors zone Ex
Tous les modèles triphasés en vente sont réunis sur notre page boutique. Pour les ventilateurs de cabines d'atelier, on peut parcourir le groupe carcasse aluminium, et pour les grands locaux de ventilation des ateliers industriels le groupe carcasse fonte. Parmi les modèles à regarder figurent le 2,2 kW 100L1-4, le 4 kW 112M-4 et le 5,5 kW 132S-4. Ces modèles sont des exemples ; leur adéquation à la cabine et surtout la position du moteur hors zone Ex sont vérifiées séparément.
Questions fréquentes
Puis-je utiliser un moteur IP55 sur le ventilateur d'extraction d'une cabine de peinture ?
Non, si le moteur se trouve dans une zone contenant des vapeurs de solvant et classée atmosphère explosive ; cette zone exige un moteur certifié Ex. L'IP55 définit la protection contre la poussière et l'eau et n'apporte aucune protection contre l'explosion.
Pouvez-vous fournir un moteur certifié Ex ?
Les moteurs certifiés Ex ne figurent pas dans le catalogue 2026 de HEM Motor. Dans ce cas, il faut utiliser le moteur certifié prescrit par le fabricant de la cabine.
Suffit-il de sortir le moteur de la cabine et de le relier par courroie ?
Cette décision revient au fabricant de la cabine et au classement de zones de l'exploitant. Un moteur standard ne doit pas être utilisé tant qu'il n'est pas documenté que son emplacement se situe hors zone Ex.
Nous utilisons de la peinture à l'eau ; un classement de zones reste-t-il nécessaire ?
La composition de la peinture, les solvants de nettoyage et l'usage de la cabine peuvent modifier l'évaluation. Le classement est établi par l'exploitant et le fabricant selon la réglementation applicable ; le choix du moteur en découle.
Pourquoi le moteur absorbe-t-il moins de courant quand les filtres sont colmatés ?
Sur un ventilateur centrifuge, la hausse de résistance réduit le débit et le ventilateur absorbe généralement moins de puissance. Ce n'est pas un problème pour le moteur, mais cela montre que la vitesse d'air dans la cabine a baissé ; les filtres doivent être changés à temps.










